SU622892A1 - Механизм передачи движени навою ткацкого станка - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к областн MBUJHностроени .

Известен .механизм передачи движени  навою ткацкого станка, содержащий ску.по, установленное на рычаге, кинематически св  займом со средством поворота наво , содержащим черв чную передачу и соединенным через т гу с кулачковым механизмом, кинематически св занным с главным валом , и щуп дл  контактировани  с- основными нит ми на навое 1.

Длина сматываемых основных нитей определ етс  углом поворота крышки с храповым механизмом.

Этот механизм  вл етс  наиболее близки .м к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком его  вл етс  неравномерность подачи основы с наво  в процессе срабатывани , так как через некоторый промежуток времени после сматывани  основы опреде.ченной длины угол поворота крышки регул тора остаетс  неизменным, что приводит к уменьшению величины отпуска основы с наво , возрастает нат жение нитей основы, нарушаетс  технологический процесс ткачества , в результате чего ухудп1аетс  качество ковра.

Целью изобретени   вл етс  уменьщение обрывности основных нитей.

Эта цель достигаетс  тем, что в предложенном механизме средство поворота состоит из зубчатой передачи с внутренним зацеплением , внутреннее зубчатое колесо которой кинематическисв зано с черв чной передачей, и кулисы, жестко закрепленной на внешнем зубчатом колесе и шарнирно св занной с т гой, при этом камень кулисы св зан посредством рычагов со щупом.

Сущность изобретени  по сн етс  чертежом .

Д1ехапизм передачи движе1щ  нового ткацкого станка содержит кулачок 1, кинематически св занный с главным валом станка (на чертеже не показан). С кулачком взаимодействует ролик 2, установленный на рычаге 3, щарнирно св занном посредством т ги 4 с кулисой 5, жестко закрепленной на, зубчатом колесе 6. С кулисой 5 шарнирно св зан кривощии 7, на оси которого установлено зубчатое колесо 8, при этом взаимодействие зубчатых колес 6 и 8 осупхествл етс за счет ви треннего зацеплени , и колесо 8 установлено внутри колеса 6.

С колесом 8 жестко св зан вал 9, на котором установлена собачка 10, взаимодействующа  с храповиком И, закрепленным на валу 12. На последний насажен черв к 13, взаимодействующий с черв чной шестерней 14, закрепленной на навое 15.

Камень 16 кулисы 5 щарнирно св зан со штоком 17, действующим на одно плечо двуплечего рычага 18, другое плечо которого контактирует с двуплечим рычагом 19. Последний щарнирно св зан со щупом 20, ролики 21 которого контактируют с основными нит ми на навое 15. Дл  посто нного контакта роликов с основными нит ми служит пружина 22, действующа  на одно из плеч рычага 19.

Механизм передачи движени  навою ткацкого станка работает следующим образом . Кулачок 1 вращаетс  с посто нной угловой скоростью и передает движение рычагу 3, который через т гу 4 сообщает качение кривощипа 7 зубчато-рычажного механизма . Кривошип 7, в свою очередь, передает движение кулисе 5, совершающей качательное движение относительно оси его. Вместе с кулисой вращаетс  колесо 6, которое находитс  в зацеплении с колесом 8, т. е. последнее получает возвратно-вращательное движение.

Через колесо 8 возвратно-вращательное движение посредством храпового механизма преобразуетс  в прерывистое вращательное движение вала 12 через черв чную передачу и наво  15.

По мере срабатывани  нити диаметр основных нитей на навое 15 уменьшаетс , т. е. щуп 20 с роликами 21 перемещаетс  к центру наво . .

Перемеща сь щуп 20 при помощи двуплечих рычагов 19 и 18 перемещает щток17

и вместе с ним камень 16 кулисы 5 к оси кривошипа 7.

С уменьшением рассто ни  между камнем 16 и осью кривощипа 7, при посто нном угле его качени , увеличиваетс  угол качени  кулисы 5 колес 6 и 8, вала 8, т. е. увеличиваетс  угол прерывистого вращени  бала 12.

Таким образом, при посто нном угле качени  ведущего кривощипа 7 по мере срабатывани  нити угол поворота наво  увеличиваетс , что и обеспечивает подачу нити посто нной длины.

Описываемый механизм  вл етс  самонастраивающимс  и обеспечивает оптимальный режим отпуска основных нитей с наво , точность и надежность работы.

Claims (1)

1. Федосеенко Б. С. и др. Механические ковроткацкие станки. «Легка  индустри , 1964, с. 32.