Claims (1)
ПРИСАДКАМИ Поступающий в реакционную хамеру по касательной жидкий металл приобретает вращательное авижение, что интенсифицирует перемешивание металла с твердой присадкой, обеспечива тем самым более полное растворение присадки и повышенный эффект модифицировани , микролеги- ровани и т.п. процессов. После заполн&ки реакционной камеры и расплавлени легкоплавкой перегородки 8 металл посту пает через ш 1ходной канал 7 и фильтровальную сетку 9 в шлакоуловитель, а затем в полость литейной формы. Благодар отсутствию в реакционной камере плоского дна и углов исключаетс прижатие ко дну и стенкам твердых присадок и обеспечиваетс их интенсивное перемешивание с протекающим через каме ру жидким металлом, т.е. эффект перемешивани и степень растворени присадок повышаютс при параболоидной форме ниж ней части камеры, в которой отсутствуют застойные зоны. При этом присадки более равномерно распредел1потс во врашаюшем с потоке заливаемого металла, благода- р чему уменьшаетс расход присадок, Применение предлагаемого наобротони открывает широкие возможности дл эффективного модифицирогани металла отливок различной конфигурации и резкой толщины стенок, требуюших разных ко;шчеств модификатора при заливке форм чугуном из одного ковша. Формула изобретени Реакционна камера литейной формы дл обработки заливаемого металла твердыми присадками, состо ща из нижней части с входным каналом и верхней части с выходным каналом, о т л и ч а ющ а с тем, что, с целью повышени эффективности обработки жидкого металла и сокращени расхода твердых присадок , нижн часть камеры .полнена в виде параболоида. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1, VoundrvTVade j,,1975, 3068 423-424. 139. №ADDITIVES The liquid metal entering the reaction chamera tangentially acquires rotary aviation, which intensifies the mixing of the metal with the solid additive, thereby providing a more complete dissolution of the additive and an increased effect of modifying, microregulating, etc. processes. After filling the & of the reaction chamber and melting the low-melting partition 8, the metal flows through the 1 entrance channel 7 and the filter screen 9 into the slag trap, and then into the mold cavity. Due to the absence of a flat bottom and corners in the reaction chamber, pressing down to the bottom and walls of solid additives is prevented and they are intensively mixed with the liquid metal flowing through the chamber, i.e. the mixing effect and the degree of dissolution of the additives increase with the paraboloid shape of the lower part of the chamber, in which there are no stagnant zones. At the same time, additives are more evenly distributed in the flow of the metal being poured in, due to which the consumption of additives is reduced. single bucket. The invention The reaction chamber of a casting mold for treating a cast metal with solid additives, consisting of a bottom part with an inlet channel and an upper part with an output channel, is so that, in order to increase the processing efficiency of the liquid metal and reduce consumption of solid additives, the lower part of the chamber. filled in the form of a paraboloid. Sources of information taken into account during the examination: 1, VoundrvTVade j ,, 1975, 3068 423-424. 139. №