SU620409A1 - Protective device to press - Google Patents

Protective device to press

Info

Publication number
SU620409A1
SU620409A1 SU772485753A SU2485753A SU620409A1 SU 620409 A1 SU620409 A1 SU 620409A1 SU 772485753 A SU772485753 A SU 772485753A SU 2485753 A SU2485753 A SU 2485753A SU 620409 A1 SU620409 A1 SU 620409A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
thyristor
relay
voltage
products
Prior art date
Application number
SU772485753A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Генрих Яковлевич Ожигин
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4798
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4798 filed Critical Предприятие П/Я Г-4798
Priority to SU772485753A priority Critical patent/SU620409A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU620409A1 publication Critical patent/SU620409A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Presses (AREA)

Description

Изобретение касаетс  кузнечно-прессо- вого машиностроени , а именно устройств предохран5мщих пресс от поломки.The invention relates to forging and pressing machinery, namely, devices protecting the press from breakage.

Известно аналогичное устройство, содержащее параллельно соединенные реле командоаппарата пресса, транзисторный узел пам ти и делитель ,A similar device is known, containing parallel-connected relays of a press controller, a transistor memory node and a divider,

Однако лри быстрой смене позиций преса механические детали часто выход т из стро , так как при работа издели  проиэводитс  удар по рычагу упора, который с большой скоростью удар ет в шток конечного выключател , что приводит .к поломке последнего или к ослаблению воэвратных пружин, В результате возможна нозапрограммированна  остановка пресса. Затрачиваетс  рабочее врем  на его последующую подналадку и настройку.However, a rapid change in the positions of the press mechanical parts is often out of order, since the product is hit by the stop lever, which hits the end switch with high speed, which leads to the latter breaking or weakening the spring springs. As a result no-programmed stop of the press is possible. The working time is spent on its subsequent adjustment and adjustment.

Цельно каобретенн   вл етс  повышение надехшости пресса и срока его службы .The whole cacutena is an increase in press performance and durability.

Это достигаетс  тем, что предложенно устройство онабжено бесконтактным р&лейным переключателем, установленным в зоне съема отштампованных изделий из This is achieved by the fact that the proposed device is equipped with a contactless p & a switch installed in the zone of removal of the stamped products from

ферромагнитных материалов с возможность регулировани  зазора между ним и изделием и электрически соединенным с вход узла пам ти через формирующий мост, причем транзистор узла пам ти выполнен составным.ferromagnetic materials with the possibility of adjusting the gap between it and the product and electrically connected to the input of the memory node via a forming bridge, the transistor of the memory node being made composite.

На чертеже показана.электрическа  схема командоаппарата пресса с защитным устройством.The drawing shows an electrical circuit of the press control device with a safety device.

Claims (1)

Защитное устройство к прессу содержит электрические св занные между собой конечные выключатели 1 и 2 командоаппарата пресса, бесконтактный релейный переключатель 3, установленный в зоне съема отштампованных изделий с возможностью регулировки зазора относительно последних формирующий мост 4 и узел пам ти, состо щий из составного транзистора 5, тиристора 6 и фильтра, образованного конденсатором 7 и диодом 8. Дл  защиты устройства от действи  толчков напр жений предусмотрен делител напр жени , состо щий из резисторов 912 и стабилитронов 13 и 14, сопротивлени  15 и 16  вл ютс  согласующими. Дл  открыти  тиристора 6 служит резистор 17, а дл  закрыти  - резистор 18. В схеме установлена лампа 19, котора  контролирует работу тиристора 6а Резистор 20 снижает напр жение на лампе 19. Дл  предохранени  устройства от поломки в схеме установлен предохрани тель 21. Защитное устройство к прессу работает следующим образом. При выгрузке из пресса деталь про ходит мимо бесконтактного релейного пере.ключател  3, который посылает элек трический импульс на формирующий мост 4. Последний пропускает импульс отрицательный полезности к базе составного транзистора 5, открывает его, после чего напр жение с сопротивлени  17 открывает тиристор 6 и реле 22 срабатывает . Так как выпр мители в схеме пресса примен ютс  без сглаживани  пул саций в схеме предложенного защитного устройства предусмотрен фильтр. Открытый тиристор 6 не закрываетс  до те пор, пока его не замкнут накоротко контактами реле ,1 или не отключат напр жение . За счет этого свойства работает схема пам ти выгрузки издели . Схема автоматики питаетс  через параллельно соединенные нормально открытые контакты реле 22 и 2 ко манд оап парата пресса . При несрабатывании любого из них пресс останавливаетс . Дл  четкого закрывани  тиристора 6 и подготовки устройства к следующему ходу пресса служат контакты реле 1 командоаппарата пресса и резистор 18. Дл  контрол  работы тиристора 6 служит электрическа  лампа 19, по  ркости ее канала можно судить о работе тиристора 6 и составного транзистора 5. Резистир 20 предназначен дл  снижени  напр жени  электрической лампы и продлени  срока ее службы. При 1фОбое одного из элементов схемы (6 или 5) щжость горени  лампы не измен етс  (горит полным накалом) бесконтактный релейный переключатель 3 устанавливает с  ОТ обрабатываемых изделий с разным зазором в зависимости от скорости прохождени  изделий. Чем быстрее изделие проходит мимо бесконтактного релейного переключател , тем меньше необходим зазор между проход щим изделием и переключателем 3. Этот зазор колеблетс  в пределах О,14 мм. Дл  контрол  выгрузки каждого последующего издели  защитное устройство возвращаетс  в исходное состо ние контактом реле 1, работающим от командо- аппарата пресса. Использование предложенного защитного устройства позвол ет увеличить межремонтный срок работы гфессового оборудовани , обеспечить надежный контроль выхода отштампованного издели  из пресса , устранить выход из стро  дорогосто щего инструмента и прессового оборудовани , сократить до минимума его вынужденные простои дл  подналадки и настройки . Формула изобретени  Защитное устроГютво к прессу содержащее параллельно соединенные реле командоаппарата пресса, транзисторный узел пам ти и делитель, отличающеес   тем, что, с цо ыо повышени  надежности и срока службы, оно снабжено бесконтактным релейным переключателем, гстановлэнным в зоне съема отштампованных изделий с возможностью регулировани  между ним и издели ми, выход переключател  через формирующий мост электрически соединен с входом уэла пам ти, при этом транзистор узла пам ти выполнен составным. Источники информации, прин тые во Ш1имание при экспертизе: 1„ За вка № 2341976/27, кл. В ЗО В 15/28, 1976, по которой прин то решение о выдаче авторского свидетельства .The press protection device contains electrical interconnected limit switches 1 and 2 of the press control device, a non-contact relay switch 3 installed in the pick-up area of the stamped products with adjustable gap relative to the latter forming bridge 4 and a memory node consisting of a composite transistor 5, thyristor 6 and a filter formed by a capacitor 7 and a diode 8. A voltage divider consisting of resistors 912 and zener diodes 1 is provided to protect the device from the effects of voltage jolts. 3 and 14, resistances 15 and 16 are matching. A resistor 17 serves to open the thyristor 6, and a resistor 18 is used to close the circuit. A lamp 19 is installed in the circuit which controls the operation of the thyristor 6a. The resistor 20 reduces the voltage on the lamp 19. A fuse 21 is installed in the circuit to protect the device from breakage. The press works as follows. When unloaded from the press, the part passes by a contactless relay switch 3, which sends an electrical impulse to the forming bridge 4. The latter passes a negative utility impulse to the base of the composite transistor 5, opens it, after which the voltage from resistance 17 opens the thyristor 6 and relay 22 is triggered. Since rectifiers in the press scheme are used without smoothing the pulsations, a filter is provided in the scheme of the proposed safety device. Open thyristor 6 is not closed until it is short-circuited by the relay contacts, 1 or the voltage is turned off. Due to this property, the unloading storage memory scheme works. The automation circuit is powered through parallel-connected, normally open contacts of the relay 22 and 2 of the commanding machines of the press. If any of these fail, the press stops. For accurate closing of the thyristor 6 and preparing the device for the next press run, the contacts of the relay 1 of the press controller and resistor 18 are used. To control the operation of the thyristor 6, an electric lamp 19 is used, according to the brightness of its channel it is possible to judge the operation of the thyristor 6 and the composite transistor 5. Resisty 20 is intended to reduce the voltage of the electric lamp and extend its service life. At 1F of one of the circuit elements (6 or 5), the lamp blush does not change (lights up in full) the non-contact relay switch 3 sets FROM the products to be processed with a different gap depending on the speed of the products. The faster the product passes the contactless relay switch, the smaller the gap between the passing product and switch 3. This gap fluctuates within 0, 14 mm. To control the unloading of each subsequent product, the protective device is returned to its initial state by a relay 1 contact operating from the press control unit. The use of the proposed protective device allows to increase the turnaround time of operation of the gesso equipment, to provide reliable control of the output of the stamped product from the press, to eliminate the exit from the building tool and the pressing equipment, to minimize its forced downtime for adjusting and adjusting. The invention provides a protective device for a press containing parallel-connected relays of a press command device, a transistor memory unit and a divider, characterized in that, in order to increase reliability and service life, it is equipped with a contactless relay switch installed in the area for removing stamped products with adjustable possibility him and products, the output of the switch through the forming bridge is electrically connected to the input of the memory well, and the transistor of the memory node is made composite. Sources of information received during the examination: 1 „Application No. 2341976/27, cl. In ZO B 15/28, 1976, for which the decision to issue an author's certificate was made. гг yy П2 К схемеA2 to the scheme автоматикиautomatics
SU772485753A 1977-05-13 1977-05-13 Protective device to press SU620409A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772485753A SU620409A1 (en) 1977-05-13 1977-05-13 Protective device to press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772485753A SU620409A1 (en) 1977-05-13 1977-05-13 Protective device to press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU620409A1 true SU620409A1 (en) 1978-08-25

Family

ID=20708890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772485753A SU620409A1 (en) 1977-05-13 1977-05-13 Protective device to press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU620409A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1065042A (en) Contactor device including arc suppression means
US3105920A (en) Protective device
EP0024678A1 (en) Circuit arrangement for monitoring and controlling closing and opening movements
US3740738A (en) Undervoltage trip circuit for circuit breaker
GB2181311A (en) Dual voltage electric heating apparatus
SU620409A1 (en) Protective device to press
CA1070414A (en) Press control system
US3697812A (en) Automatic safety switch for electric current load
US4631383A (en) Machine with automatic finger safety guard
FR2566594B1 (en) PROTECTION CIRCUIT OF A VARIABLE SPEED ELECTRIC MOTOR
DE59607356D1 (en) Switch with a switching mechanism that switches in the event of overtemperature
US3141114A (en) Blasting machine
US3218486A (en) Transfer process control circuit
SU838858A1 (en) Device for automatic reconnection
US1760763A (en) Electric-circuit-control means
US3786470A (en) Sensing and control system
US3109527A (en) Workpiece-operated machine control
US3394244A (en) Electronic circuit for controling heat sealing devices
SU577603A2 (en) Device for protecting power sources
US2718631A (en) Electrical signal system for motor protection
SU583935A1 (en) Safety device to press
US779447A (en) Electric controller.
SU505065A1 (en) Diff
GB2119888A (en) Electrical safety device
SU1191977A2 (en) Device for checking fuses in parallel circuits