-1 Изобретейие отдоситс к области обработки металлов давлением и пред назначено дл регулировки скорости движени плунжера пресса. Известна система управлени гидравлическим прессом, содержаща главный цилиндр, форсирующий цилинд вьшолненный в виде штока главного ц линдра, устройство последовательного включени их в работу при рабочем ходе, конечные выключатели нижнего и верхнего положений штока , а также магистраль возвратного хода, гидравлически св зывающую полости форсирующего цилиндра со шт ковой полостью главного, цилиндра. Недостатком известной системы уп равлени вл етс невысока скорост возвратного хода и небольшое усилие , развиваемое штоком при-возират ном коде, что ограничивает технологические возможности пресса. Цель изобретени - расширение технологических возможностей и fto- вьш1ение производительности пресса. Цель достигаетс тем, что систем снабжена устройством -управлени скоростью и усилием возвратного код штока, .вьшолненным в виде гидрораспределител , установленного в магистраль возвратного хода и .злектртл чески св занного с дополнительно ус новленным по коду штока концевым выключателем.-. . На чертеже изображена предлагаема система управлени гидравлическим прессом. Система управлени гидравлически прессом содержит главный цилиндр 1, .форсирующий цилиндр 2 в виде штока цилиндра 1, устройство управлени последовательностью их включени пр рабоч.ем ходе в виде гидрораспредели тел 3 и концевого вьшлючател 4, н сосную установку 5, соединенную через гидрораспределитель 6, а также трубопроводы 7-10 с поршневой и што- ковой полост ми главного цилиндр-а и полностью форсирующего цилиндра 2. 1 -. Устройство управлени скоростью и . усилием при возвратном ходе вьшолнено в виде дополнительного концевого выключател I1 и гидрораспределител 3, установленного на линии возвратного хода гидравлически св зы вающей полости форсирующего цилинд22 ра 2 со штоковой полостью главного цилиндра 1 трубопроводами 10 и 12. Дл заполнени поршневой полости цилиндра 1 предусмотрен клапан 13 наполнени и бак 14 наполнени . Управление клапаном наполнени 13 и гидрораспределител ми .3 и 6 осуществл етс электромагнитами р.. Дл ограничени кода вверх и вниз предусмотрены конечные выключатели 15 и 16 соответственно . Система управлени работает следующим образом. При включении электромагнитов Э|, Э и Эд- рабоча жидкость от насоса 5 через распределитель 6, трубопровод 8, распределитель 3 и трубопровод 10 поступает в полость форсирующего цилиндра 2. В результате этого происходит код вниз, при котором шток с инструментом приближаетс к заготовке на большой скорости. Заполнение поршневой полостиглав кого цилиндра 1 происходит через клапан I3 наполнени из бака 14 наполнени , а штокова полость главного цилиндра I через трубопровод 7 и распределитель 6 соединена со сливом. При достижении штоком главного цилин Дра 1 конечного выключател 4 электромагниты Эд и 3g отключаютс , клапан 13 наполнени закрьшаетс , отсека поршневую полость главного цилиндра 1 от бака 14 наполнени , а распределитель 3 занимает среднее положение, соедин одновременно поршневую полость главного цилиндра 1 и полость формирующего цилиндра 2 с насосом 5. Происходит рабочий ход с малой скоростью, но с большим усйлием . После завершени рабочего хода, конечный выключатель I5 подает команду на возврат штока главного цилиндра I. При этом отключаетс электромагнит Э( и выключаютс 3g и Э. Рабоча жидкость от насоса 5 через гидрораспределитель 6 и трубопровод 7 подводитс к штоковой полости главного -цилиндра 1, а трубопровод подт ключаетс к сливу. Поршнева полость главного цилиндра 1 через клапан 13 наполнени соедин етс с баком 14 наполнени , а полость форсирующего цилиндра 2 через трубопровод 10 и гидрораспределитель 3 соедин етс со сливом. Возвратный ход штока происходит с малой скоростью, но . с достаточным усилием, чтобы преодолеть сопротивление при разъеме пресс«
формы или при других технологических операци х, требующих в начале хода большое усилие. После преодолени большого усили в начале возвратного хода сопротивление перемещению штока значительно падает и отпадает необходимость в поддержании большого усили штока. Величина такого перемещени определ етс дополнительным концевым выключателем 11, который установлен по ходу штока. По команде от концевого выключател t1 включаетс электромагнит Э и уста- навливает гидрораспределитель 3 в по зицию, обеспечивающую гидравлическую св зь между полостью форсирующего цилиндра 2 и штоковой полостью главного цилиндра }. Жидкость из полости форсирующего цилиндра 2 по трубопроводу 10 через гидрораспределитель 3, трубопроводы 12 к 7 поступает в штоковую полость главного цилиндра 1.
При этом эффективна рабоча поверхность возвратного хода уменьшаетс ,
а скорость значительно возрастает. Шток совершает ускоренный возвратный ход до конечного выключател 16, после чего все электромагниты откгаочаютс и система управлени становитс в исходное положение.
Предлагаемую систему целесообразно примен ть в тех прессах, в.которых на части возвратного хода ползуна требуетс повьш1енное усилие (обычно в начале хода).
Эффективность изобретени заключаетс в увеличении производительности пресса за счет увеличени скорости штока на той части возвратного хода, на которой не требуетс большого усили . Такое решение расшир ет технологические возможности пресг са, позвол высокопроизводитель- . но выполн ть операции на прессе:.