SU619342A1 - Mould for making articles from concrete mixes - Google Patents

Mould for making articles from concrete mixes

Info

Publication number
SU619342A1
SU619342A1 SU772448501A SU2448501A SU619342A1 SU 619342 A1 SU619342 A1 SU 619342A1 SU 772448501 A SU772448501 A SU 772448501A SU 2448501 A SU2448501 A SU 2448501A SU 619342 A1 SU619342 A1 SU 619342A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pallet
mould
concrete mixes
making articles
hinged
Prior art date
Application number
SU772448501A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Исаак Алланович Финкельштейн
Александр Васильевич Попов
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Главмостостроя
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Главмостостроя filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Главмостостроя
Priority to SU772448501A priority Critical patent/SU619342A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU619342A1 publication Critical patent/SU619342A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области строительства, в частности к формам дл  изготовлени  изделий из бетонных смесей. Известна форма дл  изготовлени  изделий из бетонных смесей, включеиоща  поддон с шарнирно укрепленными на нем откидными бортами, снабженными выступающей книзу заостренной кро кой, а на поверхности поддона по лиНИИ касани  его с кромкой борта образован паз, заполн емый цементвбетонной массой . Недостатком такой форкы  вл етс  необходимость при формовании каждого последующего издели  зачистки паза от схватившейс  смеси и укладки в него новой порции смеси, что требует дополнительных трудозатрат. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемо результату  вл етс  форма дл  изготовлени  изделий из бетонных смесей, содержаща  поддон, откидные борта и распорные винтовые стйВкки, шарнирно св зывающие поддон н борта 2,- Основным недостатком этой  вл етс  невозможность -герметизации бортов по всей ее длине и необходимость выполнени  р да трудоемких операций в процессе распалубки. Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости распалубки и повышение герметичности формы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в форме дл  изготовл 1ни  изделий из бетонных смесей, содержащей поддон , откидные борта и распорные винтовые ст жки, шарнирно св зывающие поддон и борта, поддон снабжен упора « и герметизирующими зластичными прокладками,, а борта выполнены в виде двуплечих рычагов, нижние плечи которых контактируют с упорами поддона , а верхние - с прокладками, причем прокладки размещены в пазах, образованных в поддоне по его периметНа чертеже схематически изображена форма дл  изготовлени  изделий из бетонной смеси. Форма состоит из поддона 1, откидных бортов 2 и рамы 3 с распорной винтовой ст жкой 4, прикрепленной своими концами к откидному борту 2 и раме 3. Откидной борт 2 установлен на ос х 5, неподвижно закрепленных на раме 3 и вход щих с зазором Л (например, 5-8 мм) в отверстие б ннжThe invention relates to the field of construction, in particular to molds for the manufacture of products from concrete mixtures. The known form for the manufacture of products from concrete mixtures, including a pallet with hinged sides hinged on it, equipped with a pointed protruding downward, and a groove filled with cement mass is formed on the surface of the pallet along the edge of the board. The disadvantage of such a fork is the need for molding each subsequent product of stripping the groove from the set mixture and placing a new portion of the mixture into it, which requires additional labor costs. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is the form for the manufacture of products from concrete mixtures, containing a pallet, flaps and spacer screw bolts, hinged link pan pallet 2, - The main disadvantage of this is the impossibility of sealing the beads all over. its length and the need to perform a number of labor-intensive operations in the process of stripping. The aim of the invention is to reduce the labor intensity of stripping and increase the tightness of the mold. This goal is achieved in that in the form for manufacturing 1 concrete products containing a pallet, flaps and spacing screws, hinged link pallet and flanges, the pallet is provided with an abutment and sealing elastic pads, and the flanges are made in the form of two shoulders arms, the lower arms of which are in contact with the stops of the pallet, and the upper arms - with gaskets, the gaskets being placed in the grooves formed in the pallet along its perimet. The drawing shows schematically the mold for the manufacture of products from concrete si The form consists of a pallet 1, hinged sides 2 and a frame 3 with a spacer bolt 4 attached at its ends to the hinged side 2 and frame 3. The hinged side 2 is mounted on axles x 5 fixedly mounted on frame 3 and entering with a clearance L (for example, 5-8 mm) in the b hole hole

SU772448501A 1977-01-31 1977-01-31 Mould for making articles from concrete mixes SU619342A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772448501A SU619342A1 (en) 1977-01-31 1977-01-31 Mould for making articles from concrete mixes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772448501A SU619342A1 (en) 1977-01-31 1977-01-31 Mould for making articles from concrete mixes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU619342A1 true SU619342A1 (en) 1978-08-15

Family

ID=20694026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772448501A SU619342A1 (en) 1977-01-31 1977-01-31 Mould for making articles from concrete mixes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU619342A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3470469D1 (en) Continuous casting mould for steel slabs
SU619342A1 (en) Mould for making articles from concrete mixes
ATE63081T1 (en) PROCESSES AND SLIDING FINISHERS FOR SHAPING CONCRETE SLABS.
DE3784514D1 (en) IN SITU STONE OR BLOCK PRODUCTION MOLD.
RU2147511C1 (en) Press-mold and manual press for making shaped paving pieces
SU1063605A1 (en) Apparatus for making concrete panel- or bar-shaped elements
SU1350029A1 (en) Mould for manufacturing articles from concrete mixes
GB1013765A (en) Partitioned mould
SU965780A2 (en) Mould for making ferroconcrete articles
GB2285948A (en) A mould for a vented ridge tile
SU1301720A1 (en) Form for manufacturing concrete mix articles
SU1722842A1 (en) Wheel-type conveyer
SU1740168A2 (en) Mold for making prestressed box-shaped concrete articles
SU1047694A1 (en) Mould for making articles of mortars
US2469599A (en) Apparatus for molding building blocks
SU691298A1 (en) Apparatus for the manufacture of construction members
SU1283109A1 (en) Form for manufacturing prestressed ribbed reinforced concrete articles
SU863342A1 (en) Device for moulding articles of concrete mixes
SU1073101A1 (en) Spatial forms for moulding articles with inclined walls
SU123072A1 (en) Apparatus for making hollow and solid reinforced concrete products
SU700337A1 (en) Die for manufacturing reinforced-concrete articles
SU548430A1 (en) Form for the manufacture of reinforced concrete products
KR800001658Y1 (en) Complementary frame for mould-release of concrete paving brick
SU653112A2 (en) Mould for making concrete and reinforced-concrete articles
SU912505A1 (en) Mould for making concrete articles