SU61859A1

SU61859A1 - Method of making metal products anti-friction properties

Info

Publication number: SU61859A1
Application number: SU7804A
Authority: SU
Inventors: В.П. Гречин; А.Ф. Ланда; А.А. Симкин
Original assignee: В.П. Гречин; А.Ф. Ланда; А.А. Симкин
Priority date: 1940-12-03
Filing date: 1940-12-03
Publication date: 1941-11-30

Description

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDESCRIPTION OF THE INVENTION

к АВТОРСКОМУ ОВИДЕТЕЛЬСТВУTO AUTHOR'S CERTIFICATE

В. П. Гречин, А. Ф. Ланда и А. А. СимкинV.P. Grechin, A.F. Landa and A.A. Simkin

СПОСОБ ПРИДАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ИЗДЕЛИЯМ АНТИФРИКЦИОННЫХ СВОЙСТВMETHOD OF GIVING METAL PRODUCTS ANTIFRICTION PROPERTIES

За влено 3 декабр 1940 г. за .Х: 7804 в Народный Комиссариат авиацнснкой мромышленностIt was announced on 3 December 1940 for .Х: 7804 to the People's Commissariat of Aviation Industry

Антифрикционными свойствами обладают, как известно, издели из бронзы и баббитов, дорогосто щих и дефицитных. Ант1фрикционные свойства можно также сообщить поверхности трени покрытием ее слоем бронзы.Antifriction properties, as is well known, are made of bronze and babbitts, which are expensive and scarce. Anti-friction properties can also be reported to the surface of the friction by coating it with a layer of bronze.

Согласна изобретению издели , которые должны обладать антифрикционными свойствами, например порш-невые кольца, п-одшпиннки скольжени , втулки, буксы и т. п., изготовл ют из белого или серого чугуна или из стали. На их поверхность способом металлизации, например шоопированием, нанос т пористый слой высокоуглеродисто} стали, чугуна , бронзы или других металлов. Затем издели подвергают термообработке при температурах 1000-1100 ввосстановительной среде, в результате чего металл 13ИрОЕанный поверхностный слой упрочн етс н свариваетс с основным телом издели , остава сь пористы: :. CBoiicTBa основного металла при этом также улучшаютс .According to the invention, articles that must have anti-friction properties, such as piston rings, slip p-holes, bushings, bushings, etc., are made of white or gray cast iron or steel. A porous layer of high carbon steel, cast iron, bronze or other metals is deposited on the surface by a method of metallization, for example, by means of scanning. The product is then heat treated at temperatures of 1000-1100 in a reducing environment, as a result of which the metal 13OFOR surface layer is hardened and welded to the main body of the product, leaving the porous:. The CBoiicTBa base metal is also improved.

Пористый поверхностный слой хорошо абсорбирует и адсорбирует смазку, допускает предварительную пропитку, создает капилл рную смазку.The porous surface layer absorbs and absorbs grease well, allows for pre-impregnation, and creates capillary grease.

Предлагаемый способ содействует г.г только экономии цветных металлов , но и повышению изиосоустойчивости изделий.The proposed method contributes gg only save non-ferrous metals, but also increase the resistance of products.

Предмет изобретен и The subject is invented and

Способ придани металлическим издели м ант1:фр :к1;10нных свойств, отличающпйс тем, что на поверх1:ость издети н;:нос т металлизацией пористый слой из стали, чугуна, бронзы 11ли других металлов и подвергают его воздействию высокой температуры в восстановительной среде.A method of imparting metal products to m ant1: fr: k1; 10n properties, characterized in that on the surface: the host is seen; a metallic layer of steel, cast iron, bronze or other metals is plated by metallization and exposed to high temperature in a reducing environment.