SU618231A1 - Assembling and welding arrangement - Google Patents

Assembling and welding arrangement

Info

Publication number
SU618231A1
SU618231A1 SU772557736A SU2557736A SU618231A1 SU 618231 A1 SU618231 A1 SU 618231A1 SU 772557736 A SU772557736 A SU 772557736A SU 2557736 A SU2557736 A SU 2557736A SU 618231 A1 SU618231 A1 SU 618231A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bits
levers
clamping
bit
pneumatic
Prior art date
Application number
SU772557736A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Григорьевич Китык
Семен Исакович Кантор
Степан Петрович Колодий
Иван Иванович Галишин
Анатолий Иванович Бугрий
Евгений Исидорович Фрумин
Марк Антонович Пащенко
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона Ан Украинской Сср filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона Ан Украинской Сср
Priority to SU772557736A priority Critical patent/SU618231A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU618231A1 publication Critical patent/SU618231A1/en

Links

Description

II

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности к устройствам дл  сборки и сварки буровых долот.The invention relates to the field of engineering, in particular to devices for assembling and welding drill bits.

Известно устрсйство дл  установлени  стыков между сегментами шарошечного долота, содержащее планшайбу (патрон) с зажимными кулачками. Зажик долота осуществл етс  в трех точках в одной плоскости долота. Дл  обеспечени  зажатин в долоте фрезеруютс  технологические пазы. Планшайба кондуктора может поворачиватьс  вокруг своей оси и наклон тьс  под различными углами. Поворотна  плита с планшайбой крепитс  в станине ll.A device for establishing joints between segments of a roller bit is known, comprising a faceplate (chuck) with clamping jaws. The bit trigger is carried out at three points in one plane of the bit. To ensure that the bit is clamped in the bit, the process grooves are milled. The faceplate can be rotated around its axis and tilted at different angles. The swivel plate with the faceplate is fixed in the bed ll.

Однако в известном устройстве конструкци  трехкулачкового патрона не мо. жет обеспечить значительных усилий прижати , а зажимное приспособление здесь служит лишь дл  фиксации секций долота перед сваркой. Создать значительные обжимные усили  при приложении нагрузки в трех точках в таком патроне невозможно.However, in the known device, the design of the three-jaw chuck is not mine. It can provide significant pressure, and the clamping device here serves only to fix the sections of the bit before welding. It is impossible to create significant crimping forces when a load is applied at three points in such a cartridge.

Известно устройство дл  сборки и сварки преимущественно шарошек буровых долот, содержащее с закрепленными на нем прижимными рычагами и взаимодействующий с ними пневмоцилиндр Г27.A device for assembling and welding mainly drill bits cones, which has a G27 pneumatic cylinder interacting with them, is known.

Недостатком известного устройства  вл етс  невысока  точность сборки изза невозможности передачи рычагом обжимного усили  изделию трени  посродством трех точек.A disadvantage of the known device is the low accuracy of the assembly due to the impossibility of the transfer by the lever of the crimping force to the friction product by a virtue of three points.

Цель , изобретени  - повышение - . ности сборки путем увеличени  усили  зажима издели . Согласно изобретениюThe purpose of the invention - increase -. assembly by increasing the clamping force of the product. According to the invention

в корпусе устройства закреплена шарова  опора и шток пневмоцилиндра установлен на упом нутой опоре, а на корпусе пневмоцилинцра устанрвлены съемные кулачки взаимодействующие сприжимными рычагами, при атом на рабочем конце каждого зажимного рычагр шарнирно смонтирован поворотный кронштейн с регулируемым упором, в котором , в свою очередь установлена вилкаA ball bearing is fixed in the device case and the pneumatic cylinder rod is mounted on the said support, and removable cams interacting with clamping levers are mounted on the pneumatic cylinder case. A swivel arm with an adjustable stop is installed at the working end of each clamping lever.

Claims (2)

с двум  регулируемыми упорами. При этом прижимные рычаги выполнены с соотношением пл чей 4:1. На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство, вид сбокуна фиг. 2 - вид А фиг. 1. Устройство дл  сборки а сварки шаро шек буровых долот содержит подставку 1, н которой с возможностью поворота устан лена планшайба 2. На корпусе 3 планш бы закреплены прижимные рычаги 4 и шарова  опора 5, в которой установлен шток 6 пневмоцилиндра 7. На корпу се пневмоцк шщра 7 расположены съемные кулачки 8, взаимодействующие с ро ликами 9 прижимных рычагов 4. При I/ этом на рабочем конце каждого прижимного рычага шарнирно смонтирован пово ротный кронштейн 10 с регулируемым упором 11, в котором установлена вилка 12 с двум  регулируемыми упорами 13. Корпус 3 содержит подставку 14 дл  установки на нее секций долот. Секции долота, показанные на фиг. 1 пунктиром, устанавливаютс  на подставку 14 при горизонтальном положении корпуса 3. После сборки секций произво дитс  обжатие долота. В пневмоцилнндр 7 подаетс  воздух. Корпус пневмоцилин ра движетс  вниз; ролики 9 прижимных рычагов 4 скольз т по съемным кулачкам 8. Усили  передаютс  на рычаги 4 равномерно благоцар  креплению штока 6 в шаровой опоре 5. Длинные плечи рычагов расход тс . Соотношение плечей рычагов 4:1 оптимальное. При меньшей величине усилие сжати  недостаточное; при большей - усилие сжати  чрезмерно дл  мальгх типоразмеров долот и перемещение короткого плеча зажимного рычага станет недостаточным дл  того чтобы охватить всю гамму диаметров свариваемых долот. Усилие сжати  передаетс  на долото короткими плечами через упоры 11 и 13 на долото в двух плоскост х, в дев  ти точках. Передача усилий через поворотный кронштейн 10 с вилкой 12 обеспечивает равномерное распределение, напр жений сжати  по стыкуемым поверхност м се1щий долота. Соотношение плечей рычагов 4:1 обеспечивает возможность создани  усилий сжати  до 50 т. При sTMvi отпадает необходимость прихватки . в устройстве можно собирать и сваривать долота практически всех типор азмеов диаметром от 90 до 350 мм, что обеспечиваетс  съемными кулачками 8 различной толщины, пропорциональной циаметру долота н винтовой регулировкой лины упоров 11   13. Раздельна  регулировка длины упоров позволит отказатьс  от технологического паза на секци х долота. Сжатое аолото вместе с корпусом поворачивают на 90 ив этом положении производ т сварку швов, последовательно поворачива  планшайбу 4, Предложенна  конструкци  позвол ет производить сварку после штаьповки без механической обработки сопр гаемых поверхностей, обеспечива  -при этом высокую точность механических размеров и надежность конструкции. Устройство удобно в эксплуатации тем , что съем и установка долот производ тс  быстро, регулирование просто и надежно. Формула изобретени  1.Устройство дл  сборки и сварки преимущественно шарошек буровых долот, содержащее корпус с закрепленными на нем прижимными рычагами и взаимодействующий с ними пневмоцилиндр, о т лича ющеес  тем, что, с целью повышени  точности сборки путем увеличени  усили  зажима издели , в корпусе закреплена шарова  опора, шток пневмоципиндра установлен на упом нутой опоре, а на корпусе пневмоцилиндра расположены съемные кулачки, взаимодействующие с прижимными рычагами, при этом на рабочем конце каждого прижимного рычага шарнирно смонтирован поворотный кронштейн с регулируемым упором, в котором установлена вилка с двум  регулируемыми упорами. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающе-ес  тем, что прижимнь э рычаги выполнены с соотношением плачей 4:1. Источники информашч, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патеет США № 3907191, кл. 228-182, 1975. with two adjustable stops. At the same time, the clamping levers are made with a flat ratio of 4: 1. FIG. 1 schematically shows the proposed device, a side view of FIG. 2 - view A of FIG. 1. A device for assembling and welding the shar-bits of drill bits contains a stand 1, on which the faceplate is pivotally mounted 2. The clamping levers 4 and the ball bearing 5 in which the rod 6 of the pneumatic cylinder is mounted are mounted on the case 3 of the platen The pneumatic valve 7 contains removable cams 8 interacting with the rollers 9 of the clamping levers 4. At I / this, the swivel bracket 10 with an adjustable stop 11, which has a fork 12 with two adjustable stops 13, is hinged at the working end of each clamping lever. Case 3 contains a stand 14 for installing bit sections on it. The bit sections shown in FIG. 1 with a dotted line, mounted on a stand 14 in the horizontal position of the housing 3. After the sections are assembled, the bit is crimped. Air is supplied to the pneumatic cylinders 7. The pneumatic impeller housing moves down; the rollers 9 of the clamping levers 4 slide along removable cams 8. The forces are transmitted to the levers 4 uniformly due to the attachment of the rod 6 in the ball joint 5. The long arms of the levers are diverted. The ratio of the arms leverage 4: 1 optimal. At a lower value, the compression force is insufficient; with a larger compression force excessively for small sizes of bits and the movement of the short arm of the clamping lever will not be enough to cover the whole range of diameters of the welded bits. The compression force is transmitted to the chisel with short shoulders through the stops 11 and 13 to the chisel in two planes, at nine points. The transmission of forces through a swivel bracket 10 with a plug 12 ensures an even distribution of compressive stresses across the mating surfaces of the drill bit. The ratio of arms leverage 4: 1 provides the ability to create compressive forces up to 50 tons. With sTMvi there is no need for tacking. the device can assemble and weld bits of virtually all azme types with a diameter of 90 to 350 mm, which is ensured by removable cams 8 of various thickness proportional to the bit diameter and screw adjustment of the stops 11 11 bar. . Compressed gold together with the body is turned 90 and in this position, welds are made by sequentially turning the faceplate 4. The proposed design allows welding after stapling without machining of the mating surfaces, ensuring high accuracy of mechanical dimensions and reliability of the design. The device is convenient to operate in that the removal and installation of bits is fast, regulation is simple and reliable. Claim 1. A device for assembling and welding mainly drill bits cones, comprising a housing with clamping levers fixed on it and a pneumatic cylinder cooperating with them, which is so as to increase the assembly accuracy by increasing the clamping force of the product in the housing the ball bearing, the pneumatic piston rod is mounted on the said support, and on the pneumatic cylinder body there are removable cams interacting with the pressure levers, while on the working end of each pressure lever there are hinges A swivel bracket with an adjustable stop, in which a plug with two adjustable stops is mounted, is mounted. 2. The device according to claim 1, about tl and chacha-eu by the fact that the arms are clamped with a 4: 1 crying ratio. Sources of information taken into account in the examination: 1.Pateet US No. 3907191, cl. 228-182, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 124879, кл. В 25 В 27/00, 1959.2. USSR author's certificate number 124879, cl. B 25 B 27/00, 1959.
SU772557736A 1977-12-21 1977-12-21 Assembling and welding arrangement SU618231A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772557736A SU618231A1 (en) 1977-12-21 1977-12-21 Assembling and welding arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772557736A SU618231A1 (en) 1977-12-21 1977-12-21 Assembling and welding arrangement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU618231A1 true SU618231A1 (en) 1978-08-05

Family

ID=20739178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772557736A SU618231A1 (en) 1977-12-21 1977-12-21 Assembling and welding arrangement

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU618231A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5791206A (en) Drill pipe handling mechanism
US5171001A (en) Sealed power clamp
CA2726637C (en) Hydraulic clamping device
JP4789006B2 (en) Clamping device
US3940122A (en) Quick acting clamping device
CA2004458C (en) Apparatus for connecting and disconnecting threaded members
US4300302A (en) Retaining and adjusting device for the pistol grip of a fire arm
JPS6313795B2 (en)
US5762325A (en) Power actuated gripper
US6354606B1 (en) Chuck adapter assembly and related method for converting a fixed chuck to a compensating chuck
RU2664991C9 (en) Welding gun
US4362261A (en) Clamp assembly for a friction welding machine
CA2034104C (en) Welding gun assembly and fluid actuated cylinder
SU618231A1 (en) Assembling and welding arrangement
US20050160880A1 (en) Wrenching unit
US2398658A (en) Work holding device
GB1410660A (en) Self-clamping grip for a free cable winch
MX9603040A (en) Crimping tool.
CN210720275U (en) Manual scanner
US3807719A (en) Clamp
JP2539175B2 (en) Method and apparatus for forming a right angled collar at the end of a tube
SU1435753A1 (en) Pipe catcher
EP0375772B1 (en) Pipe crimping apparatus
SU1207684A1 (en) Machine for resistance butt welding
JPH0133275Y2 (en)