SU618194A1 - Work turning method - Google Patents

Work turning method

Info

Publication number
SU618194A1
SU618194A1 SU762361241A SU2361241A SU618194A1 SU 618194 A1 SU618194 A1 SU 618194A1 SU 762361241 A SU762361241 A SU 762361241A SU 2361241 A SU2361241 A SU 2361241A SU 618194 A1 SU618194 A1 SU 618194A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutter
taper
workpiece
processing
heating
Prior art date
Application number
SU762361241A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Воробьев
Original Assignee
Всесоюзный Сельскохозяйственный Институт Заочного Образования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Сельскохозяйственный Институт Заочного Образования filed Critical Всесоюзный Сельскохозяйственный Институт Заочного Образования
Priority to SU762361241A priority Critical patent/SU618194A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU618194A1 publication Critical patent/SU618194A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к обработке резанием на токарных станках.This invention relates to machining on lathes.

Известен способ обработки деталей на станках токарного типа, сопровождающийс  намеренным йагревом инструмента, например резца i. Однако при этом вследствие износа инструмента и наличи  геометрических погрешностей самого станка обработанные детали имеют конусность.A known method of machining parts on lathes, accompanied by deliberate tooling, for example cutter i. However, due to tool wear and the presence of geometrical errors of the machine itself, the machined parts have a taper.

Предлагаемый способ позвол ет повысить точность обработки путем уменьшени  конусности при точении.The proposed method allows to increase the machining accuracy by reducing the taper during turning.

Достигаетс  это за счет того, что температуру нагрева резца регулируют в зависимости от величины конусности в соответствии с соотношением ДЕ.К , где А В - удлинение резца, К - конусност детали.This is achieved due to the fact that the heating temperature of the cutter is adjusted depending on the taper value in accordance with the ratio DE.K, where A B is the cutter elongation, K is the taper of the part.

Нагрев резца осуществл етс  при помощи нагревател , питаемого от выходной части трансформатора, включаемого в световую сеть напр жением 220 В. Выходное напр жение трансформатора регулируетс  в пределах 100-220 В. Тем самым в процессе резани  непрерывно измен етс  The cutter is heated with the help of a heater supplied from the output part of the transformer, which is connected to the light network with a voltage of 220 V. The output voltage of the transformer is regulated within 100-220 V. Thus, during the cutting process, the output voltage continuously changes.

на нужную величину удлинение резца. После обработки детали дл  быстрого охлаждени  резца через нагреватель пропускаетс  охлаждающа  жидкость (вода).to the desired value of the extension of the cutter. After the part has been machined, a cooling fluid (water) is passed through the heater to cool the cutter.

Обточка деталей с подогревом резца производитс  в следующей последовательности .The turning of parts with a heated cutter is performed in the following sequence.

Claims (1)

После обработки первой заготовки без подогрева резца измер етс  величина конусности . По измеренной величине конусности и времени обработки заготовки определ етс  и устанавливаетс  на приборе управлени  нагревом резца определенна  величина напр жени . При обработке второй и последующих заготовок сразу же после включени  продольной подачи станка на резец от прибора подаетс  установленное напр жение, вызывающее нагрев и удлинение консольной части резца в соответствии с соотношением Дб -К. После обработки заготовки напр жение снимаетс  к включаетс  охлаждение резца. Формула изоб Способ токарной обработки деталей, включающий сн тие стружки нагреваниемAfter machining the first workpiece without preheating the tool, the taper value is measured. From the measured taper value and the processing time of the workpiece, the determined voltage value is determined and set on the cutter heat control device. When processing the second and subsequent blanks, immediately after switching on the longitudinal feed of the machine to the cutter, the installed voltage is applied to the cutter, causing heating and lengthening of the cantilever part of the cutter in accordance with the ratio DB-K. After processing the workpiece, the voltage is released to enable the cooling of the tool. Formula izob Method of turning parts, including chip removal by heating 3618194436181944 в процессе резани  резцом, отлича-де -К, где А€ - удлинение резца, К ю щ и и с   тем, пто, с целью увеличе-конусность детали.in the process of cutting with a chisel, distinguishing de-C, where A € is the lengthening of the chisel, K y and u with that, in order to increase the taper of the part. НИИ точности обработки путем, уменьшени Источники информации, прин тые воResearch Institute of processing accuracy by reducing the sources of information taken in конусности, температуру-нагрева резца ре-внимание при экспертизе:taper, temperature-heating cutter re-attention during examination: гулируют в зависимости от величины ко-1. Авторское свидетельство №97916Guli depending on the size of ko-1. Copyright certificate №97916 нусности в соответствии с соотношением 5кл. В 23 В 1/ОО, 1952.nuances in accordance with the ratio of 5kl. B 23 B 1 / GS, 1952.
SU762361241A 1976-05-17 1976-05-17 Work turning method SU618194A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762361241A SU618194A1 (en) 1976-05-17 1976-05-17 Work turning method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762361241A SU618194A1 (en) 1976-05-17 1976-05-17 Work turning method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU618194A1 true SU618194A1 (en) 1978-08-05

Family

ID=20661696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762361241A SU618194A1 (en) 1976-05-17 1976-05-17 Work turning method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU618194A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69226354D1 (en) MULTI-SPINDLE MACHINE FOR MACHINING WORKPIECES BY FEED AND CLAMPING DEVICES ISOLATED ON EACH SIDE OF THE TOOL ASSEMBLY
ES522830A0 (en) PROCEDURE WITH ITS CORRESPONDING DEVICE, TO MEASURE THE TOOLS ATTACHED TO A TOOL-HOLDER OF A MACHINE-TOOL.
ATE141196T1 (en) METHOD FOR MACHINING ROTATIONALLY SYMMETRIC WORKPIECE SURFACES, IN PARTICULAR CRANKSHAFTS, AND TOOL FOR PERFORMING SUCH A METHOD
DE69910150D1 (en) Method and device for laser processing and hardening of die rolls
SU618194A1 (en) Work turning method
ATE62844T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CUTTING PIPE SECTIONS.
US4245938A (en) Device for positioning a tool carriage
GB1208504A (en) Chuck
SU994800A1 (en) Method of producing screw compressor rotor
Akasawa et al. Hot machining with cooled cutting tools
SU1166898A1 (en) Method of drilling with preheating
SE9103550D0 (en) MACHINE SPINDLE WITH INTERGRATED CHUCK AND PROCEDURES FOR PRODUCING THEREOF
SU679319A1 (en) Method of working non-rigid workpieces
SU1000174A1 (en) Method of working radius conjunction portions of steeped junctions
GB579076A (en) An improved method of machining metals and other materials
SU897471A1 (en) Adaptive device for control of machining non-rigid parts from hard-at-work materials
SU914182A1 (en) Method of working materials by cutting
SU1576237A1 (en) Method of laser and mechanical machining
SU1565607A1 (en) Method of working flat surfaces
SU835663A1 (en) Step method of working curvilinear surfaces
US2513263A (en) Combination machine tool and surface-hardening apparatus and method
SU511144A1 (en) The method of determining the optimal cutting speed
SU876313A1 (en) Device for automatic adjustment of turning machines with multiplicity of cutting tools
SU618195A1 (en) Method of mechanical working of non-rigid articles
SU97916A1 (en) The method of metal cutting