SU617989A1

SU617989A1 - Hydraulic dynamometer

Info

Publication number: SU617989A1
Application number: SU762377842A
Authority: SU
Inventors: В.И. Шишкинский; Л.А. Чарихов; А.В. Соколов; Ю.Г. Окин
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Черной Металлургии
Priority date: 1976-06-30
Filing date: 1976-06-30
Publication date: 1980-04-05

Description

Изобретение относитс к области измерительной техники и может использоватьс дл измерени масс и усилий, возникающих при испытани х или работе машин. Известен гидравлический динамометр , содержащий гидравлическую камеру в виде кольца и поршень, выполненный в виде кольцевой опорной плиты . Однако это устройство не позвол ет получить высокую точность измерени и не может использоватьс дл и мерени усилий, соответствук цих боль шим давлени м в камере, и усилий, приложенных вне центра динамс летра. Наиболее близкий к изобретению по технической сущности гидравлический динамометр, содержащий камеру, заполненную гидростатическим рабочим телом, внутри которой расположен твердый сердечник, опорные плиты и измеритель давлени . Однако такое устройство не может измер ть больших усилий из-за значительных концентраций напр жений, а также временного и температурного дрейфа характеристик. Цель изобретени - повышение точности измерени . Это достигаетс тем, что в предлагаемом динамометре кшлера и твердый сердечник выполнены в виде тороида с перемычкой а опорные плиты контактируют с камерой, причем профиль рабочей поверхности плит в зоне сопр жени выполнен идентичным профилю, камеры. Ка чертеже схематически показан предлагаемый гидравлический динамометр , общий вид. Динамометр содержит гидравлическую камеру 1 из высокопрочной мартенс .ивно-стареющей листовой стали, заполненную рабочим тело 2, твердый сердечник 3, расположенный внутри гидравлической камеры 1 с зазором, обеспечиваквдим работу устройства при внецентрованном приложении нагрузки . Твердый сердечник 3 и гидравлическа камера выполнены соответственно в виде тороида с перемычками 4 и 5, Опорные плиты 6 и 7 контактируют с гидравлической камерой 1, и профиль рабочей поверхности плит .6 и 7 в зоне сопр жени идентичен профилю камеры 1. Через опорную плиту, 7 выведен Штуцер 8, соединенный с измерителем,. 9 давлени .The invention relates to the field of measurement technology and can be used to measure the masses and forces arising from testing or operating machines. Known hydraulic dynamometer containing a hydraulic chamber in the form of a ring and a piston, made in the form of an annular support plate. However, this device does not allow to obtain high accuracy of measurement and cannot be used to measure the forces corresponding to high pressures in the chamber and the forces applied outside the center of the dynamo year. The hydraulic dynamometer closest to the invention, containing a chamber filled with a hydrostatic working fluid, inside which is a solid core, base plates and a pressure gauge. However, such a device cannot measure high forces due to significant stress concentrations, as well as temporal and temperature drift characteristics. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy. This is achieved by the fact that in the proposed dynamometer the Kshler and solid core are made in the form of a toroid with a jumper and the support plates are in contact with the chamber, and the profile of the working surface of the plates in the interface is made identical to the profile of the chamber. The drawing shows schematically the proposed hydraulic dynamometer, a general view. The dynamometer contains a hydraulic chamber 1 of high-strength martens. Aging steel sheet, filled with working body 2, a solid core 3, located inside the hydraulic chamber 1 with a gap, ensuring the operation of the device under off-center load application. The solid core 3 and the hydraulic chamber are made respectively in the form of a toroid with bridges 4 and 5, the Base plates 6 and 7 are in contact with the hydraulic chamber 1, and the profile of the working surface of the plates .6 and 7 in the interface is identical to the profile of the chamber 1. Through the base plate, 7 displayed fitting 8, connected to the meter. 9 pressure.

Устройство работает следующим образсм .The device works as follows.

Измер емое усилие прикладьшает.с к опорным плитам 6 и7, которые дав т на 5 гидравлической камеры 1. В результате этого происходит продольна деформаци гидравлической камеры 1, величина которой практически пропорциональна усилию. В гидравлической камере 1 увеличиваетс давление рабочего тела 2, которое отводитс через штуцер 8 и определ етс измерителем 9 давлени , а зазор между стенками гидравлической камеры 1 и твердым сердечником 3 уменьшаетс .The measured force is applied to the base plates 6 and 7, which press on 5 of the hydraulic chamber 1. As a result, the longitudinal deformation of the hydraulic chamber 1 occurs, the magnitude of which is almost proportional to the force. In the hydraulic chamber 1, the pressure of the working fluid 2 increases, which is discharged through the nozzle 8 and determined by the pressure gauge 9, and the gap between the walls of the hydraulic chamber 1 and the solid core 3 decreases.

При взаимном перекосе опорных плит б и 7 зазор с одной стороны устройства выбираетс при относительно меньшей нагрузке. Тороидальна форма гидравлической камеры I обеспечивает минимальную величину изгибающих напр жений, поскольку под действием внутреннего давлени в тонкостенной оболочке тороидальной гидравлической камеры 1 возникают только раст гивающие напр жени . Кроме того, жесткость е в направлении действи измер емой силы мала по сравнению сWith a mutual misalignment of the base plates b and 7, the gap on one side of the device is selected with a relatively smaller load. The toroidal shape of the hydraulic chamber I provides the minimum amount of bending stresses, since under the action of the internal pressure in the thin-walled shell of the toroidal hydraulic chamber 1, only tensile stresses arise. In addition, the stiffness e in the direction of action of the measured force is small compared to

жесткостью заполненной гидравлическим рабочим телом камеры, поэтому из мёнение жесткости |Гидравлической камеры 1 при перекосах, изменени х температуры и т. п. не приводит к по в лению погрешностей при измерени х.the rigidity of the chamber filled with the hydraulic working medium; therefore, a change in the rigidity | of the Hydraulic chamber 1 at misalignments, temperature changes, etc., does not cause errors in the measurements.

Таким образом, предлагаемый гидравлический динамометр облгщает высокой точностгью измерений усилий, высокой механической прочностью и может примен тьс дл измерени больших усилий.Thus, the proposed hydraulic dynamometer provides high accuracy of force measurements, high mechanical strength and can be used to measure large forces.

Claims

Invention Formula

A hydraulic dynamometer containing a chamber filled with a hydraulic working fluid, inside which a solid core, base plates and a pressure gauge are located, which, in order to improve the measurement accuracy, the chamber and solid core are made in the form of a jumper with a bridge, and the base plates they are in contact with the camera, and the profile of the working surface of the plates in the interface is made identical to the profile of the camera.