SU617393A1

SU617393A1 - Method of making optical component

Info

Publication number: SU617393A1
Application number: SU762415283A
Authority: SU
Inventors: Михаил Михайлович Серков; Эдуард Александрович Антонов; Александр Петрович Гаврилов; Вячеслав Павлович Куркин; Борис Алексеевич Чунин
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6681
Priority date: 1976-10-26
Filing date: 1976-10-26
Publication date: 1978-07-30

Description

1one

Изобретение относитс к способам изготовлени оптических деталей с криволинейными поверхност ми, включа асферические , и может быть использовано на заводах оптического стекла.The invention relates to methods for manufacturing optical components with curved surfaces, including aspherical surfaces, and can be used in optical glass factories.

Известен способ изготовлени оптических деталей с криволинейными поверхност ми, состо щий в том, что плоскую заготовку стекла в виде диска помеш,ают в разогретую до определенной температуры форму на воздушную подушку. Последн образуетс путем пропускани сжатого воздуха через отверсти в чаше формы. Заготовка стекла центрируетс и разогреваетс , после чего подача сжатого воздуха прекраш,аетс и в чаше формы создаетс вакуум, под действием которого происходит моллирование заготовки. Заготовка стекла изгибаетс и принимает конфигурацию, соответствующую внутренней поверхности формы. По окончании моллировани изготовленную деталь извлекают из формы 1.A known method of manufacturing optical components with curvilinear surfaces, is that a flat glass preform in the form of a disk is hindered, cast into a form heated to a certain temperature on an air cushion. The latter is formed by passing compressed air through the holes in the mold bowl. The glass blank is centered and heated, after which the compressed air supply is stopped, and a vacuum is created in the mold bowl, under the action of which the blank is molded. The glass blank bends and adopts a configuration corresponding to the inner surface of the mold. At the end of the bending, the manufactured part is removed from the mold 1.

Педостаток такого способа состоит в невозможности получени деталей с сопр женными криволинейными поверхност ми в св зи с тем, что к сопр гаемым поверхност м предъ вл ютс жесткие требовани по их геометрии.The disadvantage of this method is that it is impossible to obtain parts with adjoining curvilinear surfaces due to the fact that stringent requirements are imposed on the adjoining surfaces in terms of their geometry.

Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс способ изготозлени оптической детали с криволинейными поверхност ми, например гнутого автомобильного стекла, моллировани стекл нных заготовок и их соединени 2J.The closest technical solution to the invention is a method for fabricating an optical component with curvilinear surfaces, such as curved automotive glass, bending glass preforms and their joints 2J.

Однако при данном способе оптическа деталь имеет низкое качество, обусловленное неточностью сопр жени заготовок.However, with this method, the optical part is of poor quality due to the inaccuracy of matching the blanks.

Цель изобретени - повышение качества оптической детали с криволинейными поверхност ми.The purpose of the invention is to improve the quality of an optical component with curved surfaces.

Достигаетс это тем, что при известном способе изготовлени оптических деталей перед моллированием стекл нные заготовки спекают.This is achieved by the fact that with the known method of manufacturing optical components, glass blanks are sintered before bending.

Дл спекани берут плоские стекл нные диски из стекол с разными оптическими характеристиками (показатель преломлени , дисперси ), но с близкими значени ми коэффициента термического расширени . В результате спекани получают сложную плоскую заготовку с двум сопр женными плоскими поверхност ми. Полученную заготовку помещают в предварительно нагретую форму моллировани заданного профил , нагревают до температуры пластичной деформации стекла и подвергают моллированию . В процессе вакуумного моллировани происходит изгибание заготовки стекла, при этом плоские сопр женные поверхности видоизмен ютс в криволиней- ные сопр женные поверхности. По окончании моллировани изготовленнзю деталь извлекают из формы, подвергают отжигу и механической обработке внешних поверхностей на плоскость или сферу.For sintering, flat glass discs are taken from glasses with different optical characteristics (refractive index, dispersion), but with close values of the thermal expansion coefficient. As a result of sintering, a complex flat blank with two adjacent flat surfaces is obtained. The resulting billet is placed in a preheated form of bending a given profile, heated to the temperature of plastic deformation of the glass and subjected to bending. In the process of vacuum bending, the glass blank is bent, and the flat conjugate surfaces are modified into curvilinear conjugate surfaces. At the end of the bending, the manufactured part is removed from the mold, subjected to annealing and mechanical processing of the external surfaces onto a plane or sphere.

Пример. Дл изготовлени оптической детали с сопр женными криволинейными поверхност ми используют две плоские полированные заготовки, характеристики которых даны в таблице.Example. For the manufacture of an optical component with adjoining curvilinear surfaces, two flat polished blanks are used, the characteristics of which are given in the table.

Заготовки стекла спекают при температуре 660°С в течение 1,5 ч, затем охлаждают со скоростью 100°/ч. Поспе спекани подготовленна таким образом заготовка . подвергаетс моллированию. Дл этого ее помещают в предварительно нагретую форму моллировани заданного профил (радиус 46 мм), разогревают до температуры 640°С и моллируют при помощи вакуума Б течение 7 мин. После моллировани изготовленное изделие извлекают из формы и отжигают. Полученна .деталь имеет две сопр женные криволинейные поверхности .Glass blanks are sintered at 660 ° C for 1.5 hours, then cooled at a rate of 100 ° / h. After sintering, a billet is prepared in this way. bending. To do this, it is placed in a preheated form of bending of a given profile (radius 46 mm), heated to a temperature of 640 ° C and molly using vacuum B for 7 minutes. After bending, the manufactured product is removed from the mold and annealed. The resulting piece has two adjoint curvilinear surfaces.

Claims

1. USSR Author's Certificate No. 374238, cl. From OZV 23/00, 1973.

2. The patent of England No. 1359168, cl. From 1M, pub. 1974.