SU61735A1 - Continuously operated stage coking unit - Google Patents

Continuously operated stage coking unit

Info

Publication number
SU61735A1
SU61735A1 SU9524A SU9524A SU61735A1 SU 61735 A1 SU61735 A1 SU 61735A1 SU 9524 A SU9524 A SU 9524A SU 9524 A SU9524 A SU 9524A SU 61735 A1 SU61735 A1 SU 61735A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
continuously operated
coking unit
coal
operated stage
Prior art date
Application number
SU9524A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.И. Вольфсон
Original Assignee
Б.И. Вольфсон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.И. Вольфсон filed Critical Б.И. Вольфсон
Priority to SU9524A priority Critical patent/SU61735A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU61735A1 publication Critical patent/SU61735A1/en

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Description

ПреДоТагаетс  непрерывно установка дл  ступенчатого коксовани , позйол юи|а  осуществл ть коксование п трех 1:оследовате .1ько работающих специальных ainiapaTax.A step-by-step coking unit is continuously monitored, and it is possible to carry out coking of three 3 in one step: firstly, operating special ainiapaTax.

Отличительна  особенность прел.агаемо установки зак.гючаетс  в ТОЛ, что она состоит из иоследовательно св занных собой цилиндрического вертика/ibHoro слши.кьного барабана с вращающимис  дисками, дисково ) установки д.ч  ио.пкоксовани  и нечи барабанного тина с норшневым иитателем дл  питани   чеек продуктом.A distinctive feature of the installation set by the order is entered into the TOL, which consists of a successively connected cylindrical vertical / ibHoro drum of a rotary disc drum, a disk drive installation of a h.p. box and a necht drum with norshniy imitel for feeding cell product.

В предлагаемо установке па nepBoii ступени ирин т нагрев угл  во взвешенном состо нии дыл овыми газами, на второй ступени-нагрев уг.ч  в тонком слое путем его соирикосног.епи  с гор чей поверхностью и на третьей ступени-объемный прогрев кусков.In the proposed installation of the nepBoii step, the steps irine heating the coal in suspension with dy gases, at the second step - heating the corner in a thin layer by means of its coirikous heat with a hot surface and at the third step - the volume heating of the pieces.

На фиг. 1 схе.мат11чески изображена предлагаема  установка дл  ступенчатого коксовани ; на фиг. барабанного типа с гребка.ми. Установка состоит из ци,-1И1 дрического вертикального с н1ильного барабана 1 с вран|ающн. дисками 2, днсково1 | установки 3 дл  иолукоксовани  и иечи 4 барабанного с поршневым иитате.тем 5 дл  питани   чеек 6.FIG. 1 diagrammatic representation of the proposed staged coking unit; in fig. drum type with paddle. The installation consists of qi, -1I1 of a vertical vertical drum from a rotary drum 1 with a lie | ayushn. discs 2, dskovo1 | Units 3 for i-Coking and Iech 4 drum with piston I and then 5 to power the cells 6.

В.1ажиа  шихта через загрузочною вороик - 7 иеирерыппо подаетс  в барабан /, где происходит сушка li ;;одогрев угл  во взвеи еином состо н;п до 350 за счет тенлоты дылов.ых газов, вход ших че|)ез штуцер S и выход щих через штуцер 9. Д.ч  .1 чшего соприкоснсв пн  с дымовыми газа.ми уголь .многократно разбрась;ваетс  днсками все.му поперечному сечению барабана.B.1. The charge is charged through the charging port - 7 iyeryryppo is fed into the drum /, where it is dried li ;; heating the coal with a sprouting condition; n up to 350 due to the tenth of dylah gas entering s | 9. H. 1 of the best contact with the flue gas. Coal is scattered many times; it is the entire cross section of the drum.

Сухой и нагретый до 350° уголь поступает дл  иолукоксовани  в дисковую установку 3, где рассыпаетс  равно.мерным тонки.м с,чоем но поверхности враиаающегос  диска 10. Диск ироходнт нагрева№ 61735-2-The coal, dried and heated to 350 ° C, is fed for the purpose of coal spinning into disk installation 3, where it is scattered evenly and thinly, but on the surface of the rotating disk 10. Disk irohodnt No. 61735-2-

тельными элемеита-ми // (д;1  маг.ч диости показаны смещенными на 180°) II нагреваетс  ймн. Темнература диска должна быть достаточно дл  накалигзани покрываюнхего тарелку тонкого сло  нагретого угл .with solid elements // (d; 1 mag. h are shown displaced by 180 °) II is heated. The temperature of the disk should be sufficient to dash the cover of a plate of a thin layer of heated coal.

Сброшенный с диска 10 раскаленный уголь поршневым питателем 5 равными норци ми вдавливаетс  в  чейки 6 враш,аюш,егос  барабана печи 4. Здесь нагрев происходит за счет тепла, сообщаемого барабану от концентрнческн расположенных обогревательных простенков /2 и 13. Раскаленный кокс выгружаетс  через отверстие М, после чего подвергаетс  сухому тущепню. Газы, образующиес  при полукоксовапи, отвод тс  из устаповки 3 через штуцер 15, а из печи 4-через полый вал 16, на котором вращаетс  бараба.н, и затем через щтуцер П.The hot coal dumped from the disk 10 by a piston feeder 5 is pressed into the cells 6 of the Vrash, Ayush, Egos drum 4 of the furnace. 4. Here the heating takes place due to the heat transferred to the drum from the central heating walls / 2 and 13. The red-hot coke is unloaded through the hole M after which it is subjected to a dry drain. The gases formed in the semi-coke oven are discharged from installation 3 through nozzle 15, and from the furnace 4 through the hollow shaft 16, on which the barb turns, and then through P.

В печн 4 барабанного тина ось врандающегос  барабана 18 можно расположить эксцентрически ио отношению к геометрической оси кожуха обогревательного нростепка п  чейки 6 барабана заменить гребками 19 (фиг. 2). Это дает возмо/кность осуществл ть процесс коксовани  угл  под давленнем, образующнмс  при ирохождении угольной массы н суживающемс  кольцевом пространстве 20 между поверхность;о барабана 18 п поверхностью нагревательного нростепка.In the furnace 4 of the drum ore, the axis of the entraining drum 18 can be positioned eccentrically with respect to the geometric axis of the housing casing of the drum pitch 6 to be replaced by the paddles 19 (Fig. 2). This makes it possible to carry out the process of coking coal under pressure, which forms during the rotation of the coal mass and narrowing annular space 20 between the surface and the drum 18 and the surface of the heating plate.

П р е д м е т изобретен и  PREMIUM invented and

1.Непрерывно действующа  установка дл  ступенчатого коксовани , о т л и ч а ю П1 а   с   тем, что опа состоит из последовательно св занных между собой цилиндрического вертнка.ьпого сушильного барабана с вращающимис  дисками, где постунаклнал дл  коксовани  HJHXта во взвешенном состо нии подвергаетс  подсущке дымовыми газами, дисково) установки дл  но.()ксовани  в тонком слое и нечн барабанного тина с порщневым пнтателел д.ч  питани   чеек продуктом, поступающим с дисков, п концентрически расгю.тоженными нагревательными простенками.1. Continuously operating unit for staged coking, for example, that the opa consists of a cylindrical helical bar connected in series with one another, a rotating rotary disc dryer, where the coaxial unit for coking HJHX in a suspended state is subjected a flue gas duster, a disk) installation for no. () sowing in a thin layer and near the drum tyin with a piston feeder to feed the cells with the product coming from the discs, concentrically dissolve the heated heating walls.

2.Форма выполнени  иечи 6aj)a6j5 Hnoro тппа в установке согласно п. 1, отличающа с  тем, что дл  осуществлени  процесса коксовани  угл  нод давленнем ось спабжеппого гребками вращающегос  барабана нечи расположена эксцентрически по отношенпю к геометрической оси кожуха обогревательного простенка.2. The form of execution of Iechi 6aj) a6j5 Hnoro tppa in the installation in accordance with claim 1, characterized in that for carrying out the process of coking the carbon of the pressure axis of the rotating drum of the rotary drum is located eccentrically relative to the geometric axis of the casing of the heating pier.

SU9524A 1937-07-29 1937-07-29 Continuously operated stage coking unit SU61735A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU9524A SU61735A1 (en) 1937-07-29 1937-07-29 Continuously operated stage coking unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU9524A SU61735A1 (en) 1937-07-29 1937-07-29 Continuously operated stage coking unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU61735A1 true SU61735A1 (en) 1941-11-30

Family

ID=48243075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU9524A SU61735A1 (en) 1937-07-29 1937-07-29 Continuously operated stage coking unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU61735A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2011269715B2 (en) Method of and system for grinding pyrolysis of particulate carbonaceous feedstock
US5287383A (en) Method and apparatus for producing active carbon using carbon-containing material
CN102261822B (en) Device for drying lignite by microwave fluidization
CN104110950B (en) A kind of wet stock drying unit
CN201281535Y (en) Vertical steam gypsum drying furnace
SU61735A1 (en) Continuously operated stage coking unit
US1634480A (en) Electric-furnace apparatus and process for making decolorizing carbon
US2617545A (en) Rotary feeder
US1782244A (en) Briquette oven
CN204007002U (en) A kind of wet stock drying unit
US1878581A (en) Retort with revolving hearth
CN201102930Y (en) Circular cylinder type drying and cooling screener
US2276589A (en) Drier
US1554239A (en) Material drier
US1507843A (en) Charging and discharging device
US1508555A (en) Calcining furnace
US1855417A (en) Coking apparatus
US1634027A (en) Furnace for the heat treatment of pulverulent, granular, or pulpy material
US1785645A (en) Apparatus for carbonizing and distilling carbonaceous materials
US2069421A (en) Apparatus for the distillation of solid carbonizable fuel
CN216038672U (en) Equipment for simultaneously activating phosphoric acid and drying wet carbon
RU205306U1 (en) OVEN FOR DRYING AND HEALING OF FLUORIDE ALUMINUM TRIHYDRATE PASTE
GB352487A (en) Improved retort for destructive distillation of solid carbonaceous material
US1808626A (en) Rotary drier
US1593916A (en) Low-temperature distillation retort