SU61724A1 - The method of preparation of plastics - Google Patents

The method of preparation of plastics

Info

Publication number
SU61724A1
SU61724A1 SU32026A SU32026A SU61724A1 SU 61724 A1 SU61724 A1 SU 61724A1 SU 32026 A SU32026 A SU 32026A SU 32026 A SU32026 A SU 32026A SU 61724 A1 SU61724 A1 SU 61724A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ethinol
asbestos
lacquer
mass
plastics
Prior art date
Application number
SU32026A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.З. Левин
Е.О. Седлис
Original Assignee
А.З. Левин
Е.О. Седлис
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.З. Левин, Е.О. Седлис filed Critical А.З. Левин
Priority to SU32026A priority Critical patent/SU61724A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU61724A1 publication Critical patent/SU61724A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

В производстве синтетического каучука севанит в виде отходов получаютс  различные полимеры дивинилацетилена, растворимые в хлорбензоле или другом растворителе. Эти отходы выпускаютс  под названием лака этиноль.In the production of synthetic rubber, sevanite as waste, various polymers of divinylacetylene are obtained, soluble in chlorobenzene or another solvent. This waste is sold under the name lacquer ethinol.

Известно использование лака этиноль с наполните. асбестом н химически стойкими пластификаторами дл  производства асбовинила - пластической массы, из которой Можно изготовить различные издели  - трубы, ленты и др. Однако получаемый по этому способу продукт обладает малой механической прочностью. Кроме того, растворитель хлорбензол не улавливаетс  и при работе выдел етс  в помещение, что делает процесс экономически невыгодньп. и в то же врем  вредным.Know the use of lacquer ethinol with fill. asbestos and chemically resistant plasticizers for the production of asbovinyl - plastics, from which various products can be made - pipes, tapes, etc. However, the product obtained by this method has low mechanical strength. In addition, the solvent chlorobenzene is not trapped and, during operation, is released into the room, which makes the process uneconomical. and at the same time harmful.

Предлагаемый способ приготовлени  химически стойких пластических масс на основе лака этиноль и асбеста заключаетс  в том, что мешка и сугнка массы производитс  в вакуум-мегиателе в присутствии воды. Применение воды, которой берут 50-75 вес. ч. на 100 вес. ч. лака этиноль, позвол ет при низкой (50) температ фе в вакуум-мешлтеле без отверждени  продукта отгон ть максимально возможное количество растворител  (остаточное содержание хлорбензола в массе не превышает 6%) и полностью уловить растворитель дл  его повторного использовани . Этим устран етс  выделение токсичных паров хлорбензола в рабочее по.ещение и иовышаетс  экономичность процесса.The proposed method for the preparation of chemically resistant plastics based on ethanol and asbestos lacquer consists in the fact that the bag and pulp of the mass is produced in a vacuum megaetel in the presence of water. The use of water, which take 50-75 weight. hours per 100 weight. including lacquer ethinol, allows, at a low (50) temperature in a vacuum mixer, without curing the product, the maximum possible amount of solvent (the residual chlorobenzene content in the mass does not exceed 6%) is distilled off and the solvent is completely reused for its reuse. This eliminates the release of toxic chlorobenzene vapors into the working room and improves the efficiency of the process.

Дл  повышени  механических свойств материала ввод тс  химические стойкие нластификаторы - полихлордифенил или галовакс - в количестве 5-30:Ь от веса лака этиноль. Прочность матер 1ала на удар тогда значительно повышаетс , в то же врем  теплостойкость материала не падает. Добавка пластификатора делаег возмож Ь м получение на вальцах листового материала, годного дл  формовани  изделий типа ванн, резервуаров, дл  футеровки.To increase the mechanical properties of the material, chemical resistant plasticizers — polychlorinated biphenyl or halovax — are introduced in an amount of 5-30: b based on the weight of lacquer ethinol. The strength of the material against impact then increases significantly, while the heat resistance of the material does not fall. The addition of a plasticizer makes it possible to obtain a sheet material on the rolls suitable for forming articles such as baths, tanks, for lining.

Однако получение листового материала на основе лака этиноль и асбеста при том соотношении компонентов, которое необходимо дл  изготовлени  вполне нрочных изделий, - операци  весьма трудна . При листах большой толщины она не всегда и удаетс . Добавкой полимери;№ 61724However, obtaining a sheet material based on lacquer ethinol and asbestos with the ratio of components that is necessary for the manufacture of quite fragile items is very difficult. With thicker sheets, it is not always suitable. Polymer additive; No. 61724

зованных диаметров севанита, пластифицирующих массу и предохран ющих ее от слишком скорого поверхностного отверждени , облегчаетс  получение листового материала большой толщины.These diameters of sevanite, plasticizing the mass and protecting it from surface hardening too fast, make it easier to obtain thick sheet material.

Пример. К 100 ч. лака этиноль концентрации 60% твердых полимеров добавл етс  60% димеров севанита и 100 вес. ч. асбеста. Масса замешиваетс  в вакуум-мешателе с добавкой 50 вес. ч. воды при температуре 45-50° и остаточном давлении 60-70 мм. После отгонки растворител  и воды масса, предварительно нагрета  до 70-80°, вальцуетс  в листы на вальцах при тСлМпературе 20-40°. Вальцевание его больше облегчаетс , если массу предварительно пропустить через шнек-пресс при температуре 50-60°.Example. To 100 parts of lacquer ethinol a concentration of 60% solid polymers 60% dimers of sevanite and 100 weight% are added. asbestos h. The mass is kneaded in a vacuum mixer with the addition of 50 wt. including water at a temperature of 45-50 ° and a residual pressure of 60-70 mm. After distilling off the solvent and water, the mass, preheated to 70-80 °, rolls into sheets on rollers at a temperature of 20-40 °. Rolling it more easier, if the mass is previously passed through a screw press at a temperature of 50-60 °.

П р ед м е т изобретен и  P re m e t invented and

Claims (2)

1.Способ приготовлени  пластических масс из полимеров дивинилацетилена (лак этиноль) и асбеста с применением химически стойких пластификаторов типа полихлорнафталина и нолихлордифенила, отличаюшийс  тем, что смешение лака этиноль с асбесто.м производ т в присутствии воды, чтобы облегчить последующий процесс сушки полученной массы под вакуумом.1. A method of preparing plastics from polymers of divinylacetylene (lacquer ethinol) and asbestos using chemically resistant plasticizers such as polychloronaphthalene and nichlorodiphenyl, characterized in that lacquer ethinol is mixed with asbestos in the presence of water to facilitate the subsequent drying process of the resulting mass under vacuum. 2.Видоизменение способа по п. 1, отличающеес  тем, что к лаку этиноль с асбестом добавл ют полимеризованные димеры севанита, после чего массу перемешивают, отгон ют растворитель и вальцуют мас:су в листы.2. A variation of the method according to claim 1, characterized in that polymerized dimers of sevanite are added to the varnish of ethinol with asbestos, after which the mass is stirred, the solvent is distilled off and the mass is rolled into sheets.
SU32026A 1940-04-26 1940-04-26 The method of preparation of plastics SU61724A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU32026A SU61724A1 (en) 1940-04-26 1940-04-26 The method of preparation of plastics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU32026A SU61724A1 (en) 1940-04-26 1940-04-26 The method of preparation of plastics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU61724A1 true SU61724A1 (en) 1941-11-30

Family

ID=48243067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU32026A SU61724A1 (en) 1940-04-26 1940-04-26 The method of preparation of plastics

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU61724A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2628214A (en) Curing of polyethylenes
US2061934A (en) Rubber-like synthetic highmolecular masses
US2604668A (en) Packaging films and process of manufacturing same
US2471600A (en) Method of making furfuryl alcohol resinous products and the product
US2534078A (en) Treatment of polymeric materials
US2362960A (en) Copolymerization product of vinyl chloride and vinyl fluoride
US2129667A (en) Esters of methacrylic acid
US2129666A (en) Esters of methacrylic acid
SU61724A1 (en) The method of preparation of plastics
US2230000A (en) Polyvinyl chloride composition and sheets
DE842271C (en) Process for the production of mixed polymers
US2500597A (en) Polymeric 2, 2, 4-trimethyl-tetrahydroquinoline
US2653920A (en) Molded articles comprising a furfuryl alcohol resin and a mixture of fillers of different mesh sizes
US2500229A (en) Polymeric 2, 2, 4-trimethyl-tetrahydro-quinoline as stabilizer for diene polymers
US2381526A (en) Vulcanizable polymerization products
US3110611A (en) Heat sealable polypropylene films
GB421146A (en) Improvements in the manufacture and production of artificial masses
AT145852B (en) Process for the production of polyvinyl compounds.
US2188272A (en) Shaped article and process of preparing it
US1950440A (en) Halogen-substituted chemical compounds and processes for preparing same
US2137119A (en) Plastic composition
AT220822B (en) Thermoplastic resin mixture, which can be polymerized to a thermoset resin
US2181609A (en) Cellulose compound compositions
GB373947A (en) Improvements in or relating to the manufacture of gas impermeable materials
DE2454445C2 (en) Process for removing residual monomers from aqueous dispersions of vinyl chloride polymers