SU617110A1

SU617110A1 - Marking device

Info

Publication number: SU617110A1
Application number: SU762411368A
Authority: SU
Inventors: Михаил Васильевич Ермаков; Ольга Васильевна Чеботарева; Николай Сергеевич Дмитриев; Анатолий Федорович Соловьев; Владимир Иванович Катин
Original assignee: Предприятие П/Я В-2869
Priority date: 1976-10-11
Filing date: 1976-10-11
Publication date: 1978-07-30

Description

Труба 21, на поверхность которой по образующей необходимо нанести маркировку, подаетс по рольгангу 22 к маркировочной машине, котора предварительно отрегулирована на нужный диаметр маркируемой трубы 21. На пульте управлени (на чертежах не показан) набираютс данные, определ юш,ие содержание маркировки. Дальнейша работа машины происходит в автоматическом режиме.A pipe 21, on the surface of which a marking is to be applied along the generatrix, is fed along the roller table 22 to a marking machine, which is pre-adjusted to the desired diameter of the marked pipe 21. On the control panel (not shown), the data on the marking and the content of the marking are typed. Further operation of the machine occurs in automatic mode.

Набор необходимого р да знаков по нижней образуюш,ей дисков 6 осуш,ествл етс вращением оси 4. Вращение оси 4 передаетс дискам 6 через фиксаторы 11 полол ени дисков относительно оси, а именно через подпрулшиенный шарик 13, который во врем вращени располагаетс в пазу оси 4 и работает как шпонка. В момент совпадени заданного на пульте знака с таким же знаком на линии нижней образующей диска 6 подаетс команда на электромагнитный стопор 14 дл остановки диска 6. При этом ось 4, продолжа вращатьс , выталкивает шарик 13 из паза. Диски 6 блока 5, печатные знаки 7 которых еще не совпадают с набранными на пульте, продолжают вращатьс вместе с осью 4. За один полный оборот оси 4 все диски застопорены в нужных положени х, необходимые дл маркировки знаки расположены по нижней образующей, шарики 13 утоплены в пазах оси 4, при этом оси пневмоцилиндров 9 дл выталкивани совмещены с ос ми набранных знаков 7. Привод 3 вращени оси 4 в этот момент отключаетс .The required set of characters along the bottom one, the disks 6 is dried, it is rotated by the axis 4. The rotation of the axis 4 is transmitted to the disks 6 through the locks 11 of the disk crawl about the axis, namely through the truncated ball 13, which during the rotation is located in the slot of the axis 4 and works like a key. At the moment of coincidence of a given sign on the console with the same sign on the line of the lower generator of the disk 6, a command is sent to the electromagnetic stopper 14 to stop the disk 6. At the same time, the axis 4, continuing to rotate, pushes the ball 13 out of the groove. The disks 6 of block 5, the printed characters 7 of which do not yet coincide with those typed on the remote control, continue to rotate with axis 4. During one full turn of axis 4, all disks are locked in the correct positions, the marks necessary for marking are located along the lower generatrix, balls 13 are recessed in the grooves of the axis 4, wherein the axes of the pneumatic cylinders 9 for ejection are aligned with the axes of the typed characters 7. The drive 3 of the rotation of the axis 4 is switched off at this moment.

После этого подаетс давление воздуха в канал 10. Весь р д плунжеров нневмоцилиндра 9 дл выталкивани выдвигаетс и надавливает на набранные знаки 7. Пружины 8 при этом сл имаютс , и знаки выдвигаютс до соприкосновени с поверхностью штемнельной подушки 16. Давление в канале 10 сбрасываетс , и знаки 7 возвращаютс в исходное положение за счет распр млени пружин 8.After that, air pressure is applied to the channel 10. The entire series of pistons of the pneumatic cylinder 9 for pushing out extends and presses onto the typed marks 7. The springs 8 are weakened and the marks are extended until they come into contact with the surface of the thread cushion 16. The pressure in the channel 10 is released and marks 7 are returned to their original position by spreading the springs 8.

Этой же силой пружин 8 плунжера пневмоцилиндров 9 дл выталкивани знаковBy the same force of the springs 8 of the plunger of the pneumatic cylinders 9 for pushing the signs

возвращаютс в тело оси 4. Включаетс привод 1, и рама 2 с установленным на оси 4 блоком 5 маркировочных дисков 6 перемещаетс на позицию маркировки. Вновь подаетс давление воздуха в канал 10 оси 4, т. е. нривод тс в действие пневмоцнлиндры 9 дл выталкивани знаков 7 с нанесенной на них маркирующей жидкостью, набранный р д знаков 7 отпечатываетс иreturn to the axis 4 body. Drive 1 is turned on, and frame 2 with block 5 mounted on axis 4 of the marking discs 6 is moved to the marking position. The air pressure is again supplied to the channel 10 of the axis 4, i.e. the pneumatic cylinders 9 are actuated to eject the signs 7 with the marking liquid applied to them, the typed number of signs 7 are printed and

возвращаетс на место (при сбросе давлени в канале 10).returns to the site (if the pressure in channel 10 is depressed).

Приводом 1 рама с блоком дисков возвращаетс в исходное положение. Электромагнитные стопоры 14 отключаютс , включаетс на реверс привод 3 оси 4 с дисками 6. Расстопоренные диски поворачиваютс в обратном направлении, занимают исходное положение и фиксируютс в нем. Машина готова к набору нового маркировочногоDrive 1 frame with disc pack returns to its original position. Electromagnetic stoppers 14 are turned off, the drive 3 of the axis 4 with the discs 6 is turned on the reverse. The discs that have been stopped turn in the opposite direction, take up their original position and fix in it. The machine is ready for a new marking set.

кода.code.

Дл бесперебойной и равномерной подачи маркирующей жидкости к штемпельной подушке 16 без вмешательства оператора, необходимо, чтобы уровень маркирующейFor a smooth and uniform supply of the marking fluid to the stamp pad 16 without operator intervention, it is necessary that the marking level

жидкости в емкости 17 совпадал с уровнем штемпельной нодушки 16. Это условие обеспечиваетс тем, что по мере убывани маркирующей жидкости в питающей емкости 17 нарушаетс равновесие коромысла 19 сthe liquid in the tank 17 coincided with the level of the stamp nodushka 16. This condition is ensured by the fact that as the marking liquid decreases in the supply tank 17, the balance of the rocker arms 19 s

емкостью 17, уравновешенной противовесом 20, коромысло приподнимаетс от распр млени пружины 18.the tank 17, balanced by the counterweight 20, the rocker is raised by the expansion of the spring 18.

Изобретение позвол ет значительно повысить надежность работы, а также улучшить качество маркировки.The invention allows to significantly increase the reliability of work, as well as to improve the quality of marking.

Claims

Invention Formula

A device for stamping, comprising a frame, a marking head with stamping disks, an ejection and locking mechanism, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it is equipped with a paint supply mechanism mounted on the frame and made in the form of a spring-loaded rocker arm mounted on the frame mounted on the ends of the rocker arm barrel with paint and counterweight.

Yu

/