SU615206A1 - Drilling machine percussive unit - Google Patents

Drilling machine percussive unit

Info

Publication number
SU615206A1
SU615206A1 SU762392316A SU2392316A SU615206A1 SU 615206 A1 SU615206 A1 SU 615206A1 SU 762392316 A SU762392316 A SU 762392316A SU 2392316 A SU2392316 A SU 2392316A SU 615206 A1 SU615206 A1 SU 615206A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
spring
hammer
drummer
elastic
Prior art date
Application number
SU762392316A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Иванович Сенцов
Original Assignee
Sentsov Pavel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sentsov Pavel filed Critical Sentsov Pavel
Priority to SU762392316A priority Critical patent/SU615206A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU615206A1 publication Critical patent/SU615206A1/en

Links

Description

(54) УДАРНЫЙ УЗЕЛ БУРИЛЬНОЙ МАШИНЫ(54) IMPACT DRILLING MACHINE

Claims (2)

Изобретение относитс  к горной промышленности , а в частности к области бурени  скважин в горных породах и может быть использовано в конструкци х бурильных машин ударного действи . Известны ударные узлы погружных бурильных машин, содержащие цилиндрический корпус, поршень-ударник, долото .механизм воздухораспределени  Г. Мошность этих ударных узлов пропорцио нальна диаметру поршн  и, следовательно , лимитирована по верхнему пределу диаметром скважины, в которую входит погружна  бурильна  машина. Наиболее близким по технической сущ ности и достигаемому результату к настошцему изобретеншо  вл етс  ударный узел бурильные машины, содержащий Kop и , установленный в эластичном стакане 2l.. Мощность этого узла ограничена раэ мером поперечного сечени  стакана,  влпощегос  рабочей площадью ударника, Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение ударной мощности путем увелнченн  рабочей площади ударника. Цель достигаетс  тем, что эластичный стакан выполнен с продольными нит ми корда и закреплен одним концом на ударнике , а другим в корпусе, при этом ударг ник подпружинен относительно корпуса пружиной, котора  расположена между наружной поверхностью ударника и внутренней поверхностью эластичного стакана. При таком вьшолнении рабочей площадью ударника  вл етс  бокова  поверхность эластичного стакана, при прогибании которой, например, силой давленн  сжатого воздуха, стакан укорачиваетс  и т нет за собой ударник. На . 1 показан общий вид ударного узла с разрезом; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1. Ударный узел содержит цилиндрический корпус 1, соединенный с буровым ставом 2 шпонкой 3 на одном конце и с буровым долотом 4 на другом. В корпусе расположен ударник 5 с охватывающим его эластичным стаканом 6, который вьшолнен с продольными нит ми корда 7 из гибких нераст жимых продольных рент. Между внутренней поверхностью стакана 6 . и на ружной поверхностью ударника 5 расположена пружина 8, наход ща с  в полусжатом состо нии. Стакан 6 прикреплен к корпусу гайкой 9, а к свободному концу ударника 5 конической втулкой Ю, на которой расположен резиновый клапан 11, сад щийс  в коническое седло 12, выполненное на внутренней поверхности корпуса 1, Между стенками корпуса 1, и стакана 6 расположена кольцева  воздушна  камера 13, соедин ема  с атмосферой в конце рабочего хода ударника 5 посредством каналов 14 и 15 в стенках корпуса и гайки. В устройстве имеетс  камера 16 и выхлопные окна 17. Ударный узел работает следующим образом. Сжатый воздух через щель между клапаном 11 и соплом 12 попадает в кольцевую камеру 13 и обжимает стенки стакана 6 вокруг витков 8. Так как армирующие резину стакана ленты 7 нераст жимы, то при вдавливании между витками пружины они укорачивают стакан 6, ксЛюрый т нет при этом за собой свободный конец ударника 5. Ударник начинает двигатьс  и прижимает резиновый клапан 11 к седлу 12. Доступ сжатого воздуха в камеру 13 прекращаетс , и он начинает расшир тьс  продолжа  вдавливать стенки резинового стакана между витками пружины. Таким образом. осуществл етс  дальнейшее движение ударника, в процессе которого открываютс  выхлопные окна 17, и ежатый воздух выходит в атмосферу из каме , 13 через каналы 14 и 15 и камеру 16. В конце рабочего хода ударник бьет по торцу корпуса 1 с жестко закрепленным в нем долотом 4 и останавливаетс . Сжатый воздух продолжает выходить из камеры 13 и -сила сжатой пружины становитс  больще толкающей ударник 5 силы давлени  сжатого воздуха. Ударник начинает двигатьс  в противоположном направлении. Выхлопные окна 17 закрываютс , открываетс  резиновый клапан 11, наход щийс  до этого в деформированном состо нии. Сжатый воздух вновь начинает поступать в камеру 13, и цикл повтор етс . Дл  снижени  трени  между витками пружины и резиной стакана, пружина обильно покрыта консистентной смазкой, а эластичный стакан выполнен из маслострйкой резины. Формула изобретени  Ударный узел бурильной мащины, содержащий корпус и ударник, установленный в эластичном стакане, отличающийс  тем, что, с целью повышени  ударной мощности путем увеличени  рабочей площааи ударника, эластичный стакан выполнен с продольными нит ми корда и закреплен одним концом на ударнике, а другим в корпусе, при этом ударник подпружинен относительно корпуса пруншной, котора  расположена между наружной поверхностью ударника и внутренней поверхностью эластичного стакана. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Бегагоен И. А. и др. Бурильные машины. М., Недра, 1972, с. 22О-224. The invention relates to the mining industry, and in particular to the field of drilling wells in rocks and can be used in structures of percussion drilling machines. Known impact units of submersible drilling machines are known, which contain a cylindrical body, a piston-hammer, a chisel. The closest in technical essence and the achieved result to the present invention is the impact unit of drilling machines containing Kop and installed in elastic glass 2l .. The power of this node is limited by the measure of the cross-section of the glass with the working area of the drummer, The purpose of the present invention is The increase in impact power by increasing the working area of the drummer. The goal is achieved by the fact that the elastic cup is made with longitudinal cords and is fixed at one end on the hammer and the other in the body, while the hammer is spring-loaded relative to the body by a spring that is located between the outer surface of the hammer and the internal surface of the elastic glass. With such an embodiment, the working area of the striker is the lateral surface of the elastic cup, which, when deflected, for example, by the pressure of compressed air, shortens the cup and does not bring the hammer. On . 1 shows a general view of the impact node with a cut; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; FIG. 3 is a section according to BB in FIG. 1. The impact assembly comprises a cylindrical body 1 connected to a drill rod 2 with a key 3 at one end and with a drill bit 4 at the other. In the case there is a drummer 5 with an elastic glass 6 enclosing it, which is filled with longitudinal cords 7 from flexible non-expandable longitudinal rentals. Between the inner surface of the glass 6. and on the barrel surface of the striker 5 there is a spring 8, which is in a semi-compressed state. The glass 6 is attached to the body with a nut 9, and to the free end of the striker 5 with a conical sleeve Yu, on which a rubber valve 11 is located, which sits in a conical seat 12, made on the inner surface of the body 1, between the walls of the body 1 and the glass 6 a chamber 13 connected to the atmosphere at the end of the stroke of the striker 5 by means of channels 14 and 15 in the walls of the housing and the nut. The device has a chamber 16 and exhaust ports 17. The impact unit operates as follows. Compressed air through the gap between the valve 11 and the nozzle 12 enters the annular chamber 13 and compresses the walls of the glass 6 around the coils 8. Since the rubber reinforcing the glass of the tape 7 does not stretch, then when pressed between the coils of the spring, they shorten the glass 6, thus there is no the free end of the hammer 5 is behind it. The drummer begins to move and presses the rubber valve 11 to the seat 12. The access of compressed air to chamber 13 stops, and it begins to expand while continuing to press the walls of the rubber cup between the coils of the spring. In this way. the further movement of the striker is carried out, during which exhaust windows 17 are opened, and the arid air enters the atmosphere from the cam, 13 through channels 14 and 15 and the chamber 16. At the end of the working stroke, the striker hits the end of the body 1 with a chisel 4 rigidly fixed in it and stops. The compressed air continues to leave the chamber 13 and the force of the compressed spring becomes greater than the pressure of the compressed air force pushing the hammer 5. The drummer begins to move in the opposite direction. The exhaust ports 17 close, opening the rubber valve 11, which was previously in a deformed state. The compressed air begins to flow into chamber 13 again, and the cycle repeats. To reduce friction between the coils of the spring and the rubber of the glass, the spring is abundantly coated with grease and the elastic cup is made of oil-durable rubber. Claims of the hammering machine comprising a body and a drummer installed in an elastic glass, characterized in that, in order to increase the impact power by increasing the working area of the hammer, the elastic glass is made with longitudinal cords and is fixed at one end on the drummer and the other in the body, while the impactor is spring-loaded relative to the body of the spring, which is located between the outer surface of the impactor and the inner surface of the elastic cup. Sources of information taken into account in the examination: 1. Begagoen I. A. and others. Drilling machines. M., Nedra, 1972, p. 22О-224. 2. Авторское свидетельство СССР № 130450, кл. Е 21 С З/ОО, I960.2. USSR author's certificate No. 130450, cl. Е 21 С З / ОО, I960.
SU762392316A 1976-08-01 1976-08-01 Drilling machine percussive unit SU615206A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762392316A SU615206A1 (en) 1976-08-01 1976-08-01 Drilling machine percussive unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762392316A SU615206A1 (en) 1976-08-01 1976-08-01 Drilling machine percussive unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU615206A1 true SU615206A1 (en) 1978-07-15

Family

ID=20672683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762392316A SU615206A1 (en) 1976-08-01 1976-08-01 Drilling machine percussive unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU615206A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1662832A1 (en) Percussive machine
CA2025898A1 (en) Down-hole mud actuated hammer
US3060894A (en) Rock drill
JPS6429595A (en) Hammer drill for boring
SU615206A1 (en) Drilling machine percussive unit
GB2144068A (en) Pneumatic percussion machine
US3085555A (en) Pneumatic hammer rock drill
US3460636A (en) Percussive tools and machines
EP0149676A1 (en) Rock drill
RU2444602C1 (en) Perforator
SU905048A1 (en) Percussion-type tool
SE8103065L (en) VENTILLOS, PNEUMATIC HAMMER
SU1293330A1 (en) Percussive/compression vacuum machine
RU2085363C1 (en) Impact-action device
SU773256A1 (en) Percussive-action hydraulic device
SU590442A1 (en) Drilling percussive-action mechanism
SU699168A1 (en) Submersible machine of rotary-percussive action for drilling holes
SU977760A1 (en) Deep well pneumatic hammer drill for wells
SU501152A1 (en) Submersible pneumatic percussion mechanism for well drilling
SU1742469A2 (en) Perforator
SU941566A1 (en) Hydraulic percussive device
JPS5681720A (en) Drop hammer
SU899892A1 (en) Percussive device
SU977750A1 (en) Deep-well rock drill
SU739226A1 (en) Pneumatic percussive tool