SU61501A1 - Machine for continuous rolls of felt - Google Patents

Machine for continuous rolls of felt

Info

Publication number
SU61501A1
SU61501A1 SU3662A SU3662A SU61501A1 SU 61501 A1 SU61501 A1 SU 61501A1 SU 3662 A SU3662 A SU 3662A SU 3662 A SU3662 A SU 3662A SU 61501 A1 SU61501 A1 SU 61501A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
felt
machine
shafts
gears
corrugated
Prior art date
Application number
SU3662A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.П. Ерёмин
Original Assignee
А.П. Ерёмин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.П. Ерёмин filed Critical А.П. Ерёмин
Priority to SU3662A priority Critical patent/SU61501A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU61501A1 publication Critical patent/SU61501A1/en

Links

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

Машины дл  непрерывной валки войлока, предварительно сфильцованного и замоченного в кислотном растворе, уже известны. Эти машины имеют песты и другие оруди  дл  валки, которые расположены между уплотнительными приспособлени ми , выполненными в виде валиков .Machines for continuous rolls of felt, prefabricated and soaked in acid solution, are already known. These machines have pestles and other roll tools that are located between the sealing devices made in the form of rollers.

Подобные машины не обеспечивают получени  войлока равномерной толш;ины по всей его ширине при достаточной производительности машины. Это происходит потому , что периоды взаимодействи  рабочих органов, а в особенности валиков таких машин с материалом, подвергаемым валке, практически недостаточны дл  равномерного распределени  волокнистого материала в толш,е войлока.Such machines do not provide for a uniform felt felt, and over the entire width of the felt with sufficient machine productivity. This is because the periods of interaction of the working bodies, and in particular the rollers of such machines with the material subjected to the roll, are practically insufficient for the uniform distribution of the fibrous material in thick, felt.

Предлагаема  машина дл  непрерывной валки войлока имеет уплотнительные валиковые приспособлени , которые выполнены в виде взаимодействуюших рифленых и гладких валов. Валы периодически перемещаютс  относительно друг друга в радиальном направлении. Эта машина имеет ту отличительную особенность, что у ней привод от рабочего вала машины к рифленым валикам уплотнительных приспособлений выполнен дл  сообш;ени  периодической продольной подачи войлока в виде неравномерно врашаюш;ихс  реверсивных передач .The proposed machine for continuous rolls of felt has sealing roller arrangements which are made in the form of interacting corrugated and smooth shafts. The shafts periodically move relative to each other in the radial direction. This machine has the distinctive feature that in it the drive from the working shaft of the machine to the grooved rollers of the sealing devices is made to communicate a periodic longitudinal feed of the felt in the form of unevenly edged; their reversing gears.

На фигуре изображена схематически , в продольном разрезе, примерна  форма выполнени  машины. Между зат гиваюшим дл  сфильцованного войлока корытом / с валиками 17 и выпускными дл  готового войлока валиками 2-2 установлены уилотнительные валиковые приспособлени  Л и А , Б и Б , расположенные по обе стороны песта 3. Приспособление А состоит из нескольких (например трех) рифленых валов 4, которые поддерживают войлок и принудительно реверсивно поворачиваютс  совместно в одном направлении, а также из нескольких (например двух) гладких валов 5, которые накладываютс  поверх войлока на рифленые валы 4 и привод тс  во врашение трением от проход шего под ним войлока. Приспособление А имеет такое же устройство, как приспособление А, но его три рифленых вала 4 расположены поверх -проход щего войлока, а оба гладких вала 5 - под войлоком.The figure shows schematically, in longitudinal section, an exemplary form of the machine. Between the trough for the spliced felt / with rollers 17 and the rollers 2-2 for the finished felt, rolls L and A, B and B located on both sides of the pest 3 are installed. Device A consists of several (for example, three) grooved shafts 4, which support the felt and forcibly reversely rotate together in one direction, as well as from several (for example, two) smooth shafts 5, which are superimposed over the felt on the corrugated shafts 4 and are caused by friction from the front under him felt. Device A has the same device as device A, but its three grooved shafts 4 are located on top of the passing felt, and both smooth shafts 5 are under the felt.

Приспособлени  5 и 5 выполнены аналогично приспособлени м Л и Л , но их валы 4 имеют более мелкие рифли. Дл  сообщени  принудительного вращени  рифленым валам 4 приспособлений Л и Л и Б и Б предназначены приводные щестерни 6 и 6, сцепленные непосредственно с шестерн ми 7 валов 4 или посредством промежуточных шестерен 8 так, чтобы вращение всех валов 4 происходило в одном направлении. Передачи от шестерен 6 и 6 к шестерн м 7 рифленых валов 4 выполнены неравномерно возвратно-вращательными. Дл  сообщени  такого движени  шестерн м 6 и 6 от непрерывно вращающегос  кривошипа 9 рабочего вала 10 предназначены два шатуна //, которые соедин ют цапфу кривошипа 9 с цапфами У2 шестерен 6 и 6,  вл ющихс  одновременно кривошипами дл  шатунов 11. При этом длина кривошипа 9 выполнена меньшей, чем длина кривошипов с цапфами /2. На валу 13 приводной шестерни 6 закреплен кривопшп 14, соединенный поводком 15 с пестом 3, который перемещаетс  возвратно-поступательно в вал льном корыте 16. Дл  осуществлени  продольной подачи войлока через машину гладкие валы 5 установлены в опорах, периодически приближаемых к рифленым валам 4 с помощью соответствующих механизмов, управл емых соответствующими кулачками, которые прикрепл ютс  к валикам шестерен 6 к 6 (на фигуре не показано ).Fixtures 5 and 5 are made similar to fixtures L and L, but their shafts 4 have smaller rifles. In order to communicate the forced rotation of the grooved shafts 4 of the devices L and L and B and B, drive gears 6 and 6 are used, coupled directly to the gears of the 7 shafts 4 or by means of the intermediate gears 8 so that the rotation of all the shafts 4 occurs in one direction. The gears from gears 6 and 6 to gears 7 of the corrugated shafts 4 are made unevenly reciprocating and rotational. To communicate this movement, gears 6 and 6 from the continuously rotating crank 9 of the working shaft 10 have two connecting rods, which connect the pin of the crank 9 with the axles of the U2 gears 6 and 6, which are simultaneously cranks for the rods 11. Moreover, the length of the crank 9 made shorter than the length of the cranks with pins / 2. On the shaft 13 of the drive gear 6 is mounted a crankshaft 14, connected by a lead 15 with a pestle 3, which moves back and forth into the shaft with a flap 16. The smooth shafts 5 are installed in supports that periodically approach the grooved shafts 4 by means of respective mechanisms, controlled by corresponding cams, which are attached to the rollers of gears 6 to 6 (not shown in the figure).

Действие машины состоит в том, что при проходе через нее войлока, предварительно сфильцованного и заключенного в кислотном растворе корыта /, имеют место многократные взаимодействи  рифленых 4 и гладких 5 валов уплотнительных приспособлений А и А с .разнымиThe operation of the machine consists in the fact that when a felt passes through it, which has been prefiltered and enclosed in an acidic solution of a trough /, multiple interactions of corrugated 4 and smooth 5 shafts of sealing devices A and A with different

сторопами войлока, что вызывает равномерное распределение волокнистого материала по щирине войлока , а также и ударные воздействи  песта 3 с войлоком, сложенным складками в корыте 16, и взаимодействи  рифленых и гладких валов приспособлений Б и Б с войлоком , что окончательно выравнивает войлок по толщине.with felt felt, which causes a uniform distribution of fibrous material across the width of the felt, as well as the impact effects of the pestle 3 with felt folded in folds in the trough 16, and the interaction of corrugated and smooth rolls of accessories B and B with felt, which finally equalizes the felt in thickness.

Реверсивный характер движени  рифленых валов 4 повышает эффективность работы машины в отношении качества -получаемого войлока, так как такое движение валов 4 приводит к повторной обработке отдельных участков войлока теми же оруди ми, которые имели место при движении войлока через машину в направлении основной подачи. Неизменность основной подачи войлока через машину обеспечиваетс  периодическим принудительным прижатием гладких валов 5 через войлок к рифленым валам 4.The reversible nature of the movement of the grooved shafts 4 increases the efficiency of the machine in terms of the quality of the resulting felt, since such movement of the shafts 4 results in repeated processing of individual sections of the felt with the same tools that occurred when the felt was moving through the machine in the direction of the main feed. The invariance of the main supply of the felt through the machine is ensured by the periodic forced pressing of the smooth shafts 5 through the felt to the grooved shafts 4.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Машина дл  непрерывной валки войлока, предварительно сфильцованного и замоченногов кислотном растворе, снабженна  пестом, расположенным между уплотнительнымн валикоБымн приспособлени ми , выполненными из взаимодействующих рифленых и гладких валов, периодически перемещаемых относительно друг друга, отличающа с  тем, что дл  сообщени  периодической продольной подачи войлока привод от рабочего вала к рифленым валикам выполнен в виде неравномерно вращающихс  реверсивных передач.1. A machine for continuous rolls of felt, prefiltered and wetted acidic solution, equipped with a pestle located between the sealing roller and the fixtures made of interacting corrugated and smooth shafts periodically moved relative to each other, which is different in that The drive from the working shaft to the grooved rollers is made in the form of unevenly rotating reverse gears. 2.Форма выполнени  машины по п. 1, отличающа с  тем, что приводные шестерни рифленых валиков 4 снабжены кривошипами, соединенными шатунами с кривошипом меньшей длины рабочего вала.2. The form of the machine according to claim 1, characterized in that the drive gears of the corrugated rollers 4 are provided with cranks connected by connecting rods with a crank shorter than the length of the working shaft.
SU3662A 1940-11-21 1940-11-21 Machine for continuous rolls of felt SU61501A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3662A SU61501A1 (en) 1940-11-21 1940-11-21 Machine for continuous rolls of felt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU3662A SU61501A1 (en) 1940-11-21 1940-11-21 Machine for continuous rolls of felt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU61501A1 true SU61501A1 (en) 1941-11-30

Family

ID=48242897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU3662A SU61501A1 (en) 1940-11-21 1940-11-21 Machine for continuous rolls of felt

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU61501A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2093709A (en) Fulling machine of the roller type
SU61501A1 (en) Machine for continuous rolls of felt
SU603324A3 (en) Device for straightening long articles
US1972290A (en) Stranding
US2710043A (en) Apparatus for corrugating paper or cardboard
US2059979A (en) Web handling apparatus
US2834704A (en) Method of producing bonded twistless yarn
US1733434A (en) Cotton-baling process
US1679100A (en) Rotary felting machine
US608471A (en) Barbed-wire machine
US29484A (en) Thread-dressing- machine
US1722813A (en) Rinsing machine
US2310421A (en) Corrugator
US1729021A (en) Machine for the bleaching of fabrics in an open state
US2759520A (en) Apparatus for forming a twistless strand
SU60026A1 (en) A cold crimping machine for textile fabric and gluing it on the lining.
US1950555A (en) Polishing machine
US2139290A (en) Apparatus and method for lapping gears
US1548677A (en) Manufacture of bead chains
US2024447A (en) Traverse motion for spinning or twisting frames
US265154A (en) Gelston sanford
US1445099A (en) Screen-fabricating machine
SU6996A1 (en) M flax machine for flax and other bast plants
US1655511A (en) Drive for paper-making machines
US1137438A (en) Ironing-machine.