несуща на себе направл ющие 4 его продольнсй подачи (рабочего хода). Привод поперечной подачи стола ocymeci вл етс вручную с помощью маховика 5.Привод рабочего хода осуществл етс как вручную маховиком 6, так и с помощью эле тропривода 7 с широким диапазоном скорое те. Над столом расположена шпиндельна го ловка с алмазным кругом 8„ Стойка шпиндельной головки закреплена на станине позади стола и имеет каретку, позволшощую регулировать высоту расположени алмазно го круга над поверхностью стола. На столе 3 крепитс станочное приспособление 9 дл закреплени обрабатываемого издели . Ввиду того, что пропесс резки треЬует интенсивного вод ного охлаждени , способного также удал ть отходы обработки из прорези, зона перемещеюш приспособлеш 9 и алмазный круг 8 наход тс в брызго-защитном кожухе 1О, имеющем на лицевой стороне плотно прилегающую дверцу дл введени и удалени обрабатъшаемых изделий , а на боковой стенке закрываемое заслонкой окно 11 дл пропускани света от проектора. Вода подаетс через двойной ро жок 12, охватьшающий алмазный круг. Экранный микроскоп 13, работающий в отраженном свете от собственного источника .(например, типа ОН-80), установлен на ка ретке 14, котора , в свою очередь, закреп лена на передвижной консолк 15, Эта консоль смонтирована на-стойке, жестко установленной на станине, С помощью каретки .14 и передвкжиой консоли 15 микроскоп 13 можно перемещать вертикально/и в поперечном направлении. Направлени стрелки а во: у ОЖНОГО перемещени микросксша 13 показаны на фиг,2. Непосредственно под объектом микроско па 13, на нижней стороне каретки 14 закреплена коробка 16, в которой смонт51ровано OTKmuioe зеркало 1,7. В своем рабочем {положении зеркало расположено под углом 45 к сгатаческой оси микроскопа и, откл,он световой лтучок, направл ет его на торец издели , закрепленного на стоночном приспособлении ,9, Крайнее левое положение стода 3, при котором изображение торца надели фокусируетс на экране MHKPV.копа фиксируетс упором 18. При повороте зеркала 17 во вспомогательное положение (доказано на фнг, 1 пункгаром) световой пучок от микроскопа направл етс вдоль оптичесжой оси на наход щуюс ниже проектора фотошкалу 10. Таким образом, установкой зеркала 17 в рабочее или вспомогательное положенно можно на экране микроскопа псшеременно получить изображе ние либо торца издели , либо индексов шкан лы„ Фотошкала 19 (набор фотошкал) 5ШЛ51етс существенным элементом системы, обеспечивающ{«й быструю тачную и безошибочную установку издели в нужное дл резки положение без необходимости производить подсчеты, неизбежные при использовании универсальной (миллиметрсеой) щкалой илн прецизионным ходовым винтом с лимбом. Набор фотошкал представл ет собой стекл нную пластинку, на которую нанесены несколько вертикально расположенных, параллельных между собою шкал в виде пронумерованных индексов, рассто ние между которыми соответствует шагу меладу резами. Пластинка с набором фотошкал 19 крепитс на поворотом диске 2О, который смонтирован на системе координатных кареток 21 и 22, соответственно ориентированных в направлении продольной и поперечной подачи стола„ В свою очередь, координатные каретки смонтированы на консоли 23, жестко закрепленной на каретке поперечной подачи стола , благодар чему при поперечной подаче стола вместе с ним перемещаетс и набор фотошкал. При продольной подаче стола (рабочем ходе) набор фотошкал остаетс на месте, С помощью предложенной системы карерок и поворотного круга пюбой участок любой из шкал набора может быть установлен в оптическом поле экранного микроскопа и воспроизведен на экране При этом, поперечное перемещение стола 3 вызовет движение индексов на экране вдоль шкалы, воспроизвед последовательно один за другим все индексы . Изготовление точ1сых фотошкал и негатт-шов фотолитографических трафаретов дл 11анесени электродов производ т путем экпонировани на стекл нные пластишй увеличенных фотооригина ов одной установки репродук1шо1шого аппарата. Фотооригиналы трафаретов и шкал выполн ют в одинаковом (увеличенном масштабе) на координатографе (как это делаетс дл топологических рисунков электронных микросхем). Така методика изготовлени обеспечивает высокую точность совмещени трафаретов и шкал. Подлежащий обработке пакет 24 с выход щиьди На торцы следами скрытого рисунка закрепл ют с помощью воска, парафина или легкоплавкой мастики на керамической или иной подложке 25, котора крепитс на квадратный металлический столик 26, две смежные стороны а и в которого вл ютс базовыми. Закрепление пакета и прокладки на столике производ т на установочном приспособлении по. угольнику 27 так, чтобы кра пакета 24 точно совпадали с базовыми сторонами столика. Нес опько таких стопиксш 26, содержащих пакеты 24 на подложке 25, устанавливают на станочное приспособление 9, прижима одной из базовых сторон к борту приспособлени . Ьри этом направление борта должно строго с падать с направлением рабочего хода сто ла станка. Перемеща стол станка в направлении рабочего хода, наход т такое его по- ложение, при котором на экране микроскопа получаетс четкое изображение торца пакета {бела широка полоса керамики и темные полосы следы электродов) и фиксирую это положение стола стопорным винтом. Поперечной подачей стола станка изображение торца издели на экране микроскопа устанавливают в такое положение, при котором перекрестие в центре экрана оказалось бы точно на середине зазора между следами электродов. Если положение апмазного круга 8 на стенке будет точно согласовано с положением микроскопа, то проведенный пос ле такой установки реза окажетс точно на нужном месте, что можно проконтролировать на экране микроскопа. Таким образом, перемеща разрезаемый пакет поперечной подачей стола станка, можно установить на экране место следующего реза и т.д. Применение фотошкал производ т следую щим образом: после установки пакета в положение , когда перекрестие на экране находитс точно в точке реза, на изображении торцового рисунка, зеркало 17 поворачиваю во вспомогательное положение, благодар чему на экране возникает изображение требуемой шкалы, после чего с помощью каретки 22 совмещают индекс № 1 этой шкалы с перекрестием на экране. Теперь положе1ше шкалы согласно с положением издели , в чем можно убедитьс , откидыва зеркало 17 в рабочее положение и возвраща его во вспомогательное При этом поочередно будет возникать то изображение рисунка на торце издели с перекрестием экрана на месте реза, то индекс шкалы, совмещенный с перекрестием. Убедившись в точном совмещении 1-го индекса шкалы с местом реза, производ т операшпо прорезки и визуально провер ют на картинке на экране правильность места его проведени . Далее изделие с помощью поперечной подачи стола перемещают до совмещени индекса N 2 шкалы с перекрестием на экране , провер ют соответствиеПолученного; места реза по картинке торца издели на экране, производ т следующую прорезку тл,, до полной прорезки полос в заданн(Х Цаправпении. После выполнени прорезок пакетов в одном направлении столики с этими пакетами разворачивают на 9О прижима к борту станочного приспособлени второй базовой оторойой. Затем кареткой 21 перемещают набор щкал с тем, чтобы перенести на экран требуемую шкалу, например, щкалу № 3, и в том же пор дке производ т прорезку в пО|1еречном направлении. Отдельные фазы поперечной прорезки показаны на фиг. 5 (Д, Е, Ж, И), Согласование положени экранного микроскопа с положением алмазного круга производ т следующим путем. На станочное приспособление закрепл ет с , прижима сь своей базовой стороной к борту приспособлени , шлифованна керамическа пластинка, у которой торец, обращенный к микроскопу, вьтолнен равным и перпендикул рным к базовой стороне. Указанный торец проектируют на экране, после чего производ т неглубокую прорезку пластинки . Наблюда профиль прорезки на экране микроскопа, последний с помощью каретки поперечной подачи привод т в положение совмещени перекрести на экране точно с серединой ширины изображени профил прорезки . В случае рассогласовани положени микроскопа относительно круга такое рассогласование будет обнаружено после первой же прорезки, так как в этом случае середина профил канавки на экране микроскопа не совпадает с перекрестием последнего. Формула изобретени Станок дл резки керамических изделий, преимущественно групповых пакетов керамических конденсаторов, на отдельные элементы , включающий станину, рабочий стол с приводом, шпиндель с алмазным кругом и электроприводом и систему вод ного охлаждени апмазного круга, о т л и ч а и и с тем, что, с целью повышени точности резки, станок дополнительно снабжен двум системам кареток, кажда из которых вьшолнена из двух взаимно перпендикул рных кареток, причем одна система снабжена экранным микроскопом с откидным зеркалом и установлена на станине станка, а дрзуга снабжена сменными фотошкалами и установлена на рабочем столе станка, Источники информации, прин тые во внимание при экспертазе: 1.Авторское сви;четельство СССР № 315762, кл, В 28 et 1/04, 1969.