SU613790A1 - Gas-drying unit - Google Patents

Gas-drying unit

Info

Publication number
SU613790A1
SU613790A1 SU762376015A SU2376015A SU613790A1 SU 613790 A1 SU613790 A1 SU 613790A1 SU 762376015 A SU762376015 A SU 762376015A SU 2376015 A SU2376015 A SU 2376015A SU 613790 A1 SU613790 A1 SU 613790A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
absorbent
regeneration
nozzle
absorption
chamber
Prior art date
Application number
SU762376015A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Иванович Логвинов
Валерий Петрович Бобров
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7075
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7075 filed Critical Предприятие П/Я А-7075
Priority to SU762376015A priority Critical patent/SU613790A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU613790A1 publication Critical patent/SU613790A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Gases (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к комплексной обработке воздуха, в частности к установкам дл  его осушеЕ1и , используемым в кондиционировании воздуха.The invention relates to integrated air treatment, in particular to installations for its drying, used in air conditioning.

Известно абсорбционное устройство дл  осушени  газа, состо щее из корпуса, нижн   часть которого выполнена в виде поддона , .заполненного жидким сорбентом, компрессионной холодильной машины, исйарител которой размещен в верхней части корпуса, в котором установлена перегородка с отверстием в нижней части, раздел юща  корпус на осушительную и регенерационную камеры , а конденсатор холодильной мащины размещен в верхней части регенерационной камеры A gas absorption desiccant device consisting of a housing, the lower part of which is made in the form of a pallet filled with a liquid sorbent, is known in the compression refrigeration machine, with a converter located in the upper part of the case, in which a partition with an opening in the lower part is installed, separating the case to the drying and regeneration chambers, and the condenser of the cooling mashina is located in the upper part of the regeneration chamber

Недостатками устройства  вл ютс  его повышенные массогабаритные характеристики и низка  экономичность иэ-за наличи  в устройстве компрессора.The disadvantages of the device are its increased weight and size characteristics and low efficiency due to the presence of a compressor in the device.

Известна установка дл  осушени  газа, содержаща  корпус, установленные коаксиапьно ему абсорбциоин то и регенерационную камеры с насадками и поддонами, разделенные слоем теплоизол ции и снабженные це 5тральным валом, на котором закреплены вентил тор и разбрызгивающее устройство и нагреватель и охладитель абсорбента .A known unit for gas dehumidification, comprising a housing, coaxially installed absorption and regeneration chambers with nozzles and trays, separated by a thermal insulation layer and equipped with a central shaft, on which a fan and a sprinkler and an absorbent heater and cooler are fixed.

Недостатком его  вл етс  сравнительно - низка  экономичность вследствие noBbniiei Ш )1Х зйтрат энергии и тепла в св зи с необходимостью подогрева всего слабого абсорбента , утечкой тепла с выход щим из регенорацион ой камеры увлажненным гор чим . .Q зом и снижение эффективности процессов массопереноса иэ-за плоского .верхнего основани  насадок, а также значительные массогабаритные показатели иэ-за необх1 димости повышенного расхода раствора н Its disadvantage is relatively low efficiency due to noBbniiei III) 1X nitrate of energy and heat due to the need to heat up all the weak absorbent, heat leakage from the humidified hot from the regeneration chamber. .Q and the reduction in the efficiency of mass transfer processes and the flat top base of the nozzles, as well as significant weight and size parameters, and the need for an increased solution consumption

J насадки дл  избежани  чрезмерного пс огрева его за счет тепла абсорбции и охлаждени  в процессе десорбции при отсутствии подвода и отвода тепла непосредственно в камор ;х, что ведет к увеличению проходного сечени  насадок.J nozzles to avoid excessive PS heating due to heat absorption and cooling during desorption in the absence of heat supply and removal directly into the chamber; x, which leads to an increase in the flow area of the nozzles.

Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности и снижение габаритов устаноьки .The aim of the invention is to increase the efficiency and reduce the size of the installation.

Поставленна  цель достигаетс  тем, чтоThe goal is achieved by the fact that

Claims (2)

нагреватель и охладитель абсорбента уста- . иоБлены в насадках абсорбционной и регене ционной камер и выполнены в виде спирально изогнутых пучков оребренных труб, сна женных распсшожеиными над ними нш1раап к щими устройствами в виде усеченных конусов , причем корпус установки снабжен рекуператором , размещенным над направл 1ошим устройством регенерационной камеры п оси корпуса. На фир. 1 изображена предлагаема  уста новка, продольный разрез; на фиг, 2 - с&чение фиг, 1. Установка состоит из цили1щрического корпуса 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3, 4 газа и поддонами 5 и 6 дл  абсор банта. В корпусе 1 размешены абсорбционна  7 и регенерацион11а  8 камеры, расположе ные коаксиально. В центральной части корпуса 1 расположен вал 9, на который насажено колесо пр моточного центробежного вентил тора 1О, встроенного в 1, Вал 9 имеет центральную трубу 11, заканчиваюиауюс  в месте установки рабочего колеса, где просверлены отвероти  12, соедин ющие полость трубы 11с всасывающей полостью вентил тора. Полый конец вала 9 оканчиваетс  фпа аем 13, к которому присоединено разбрызгивающее устройство 14, представл ющее два наход щихс  один в другом полых барабана 15 и 16 с радиально расход щимис  трубами 17 и 18, Свободные концы руб 17 вход т в полость барабана 16, а концы труб 18 - в полость барабана 15, при помощи труб 17 оба барабана 15 и 16 жестко св заны мегкду собой, Нинодке части барабанов 15 и 16 вь полнены в виде опорных подщипников 19 20,  вл ющихс  одновременно уплотн юшими устройствами, охватывающими концы коаксиально расположенных труб 21 и 22, жестко закрепленных в корпусе 1, Нижние концы труб 21 и 22 опущены соответственно в поддон 5 и ванну 23, Охладитель 24 абсорбционной камеры 7 и нагреватель 25 регенерационной кам& ры 8 вьшопнены в виде спирально изогну тых пучков 26 однор дно оребреиных труб 27, Они подключены соответственно к сио темам хладоносител  через коллектс ы 28 и теплоносител  через коллекторы 29. Спирально изогнутые пучки 26 труб 27 распопожены между насадками ЗО в абсор ционной и регенерационной камерах 7 и 8, имеющих на входе газа направл ющие ус-рройства в виде усеченных конусов 31. Параллельно усеченным конусам 31 распо Бйюлюго устройства 14, расположенного в абсорбционной 7 и регенерационной 8 камерах . Меладу трубами 17 и 18 над регенер цион ой камерой 8 установлен рекуператор 32, межтрубное пространство 33 которого соеди 1 ет патрубок 4 с объемом 34 над ванной поддона 6, расположенного под регенерационной камерой 8. Через сливные трубки 35, закрепленные в трубных досках 36 и 37 поддон 6 сообщен с поддоном 5, раоположенным под абсорбционной камерой 7, Нижн   трубна  доска 37 выполнена в виде ванны 23, образованной кольцом 38, уст&новленным на трубную доску 37 концентрично поддону 6, Диаметр ванны 23 бопьще внутреннего диаметра абсорбционной камеры 7. Раздача газа на насадки 30 обеих камер 7 и 8 осуществл етс  коническим кольцевььм направл ющим устройством 39. В выходном патрубке 3 выполнена заслЪика 40, а в поддоне 5 установлен регул тор 41 уровн  абсорбента. Абсорбционна  7 и регенерационна  8 камеры разделены теплоизол цией 42, Установка работает следующим образом. При включении привода вентил тор Ю подает газ через коническое кольцевое направл ющее устройство 39 на насадки 30 . абсорбционной 7 и регенерационной 8 камер. Одновременно под действием разности давлений в поддоне 5, ванне 23 и всасывающей полости вентил тора Ю крепкий абсорбент из поддона 5, а слабый из ванны 23 по трубам 21 и 22 поступают во вращающеес  разбрызгивающее устройство 14, откуда под действием центробежных сил выбрасываютс  через отверсти  в трубах 17 и 18 на орощение насадок ЗО в камерах 7 и 8, , Так как направо ющие устройства насадок ЗО обеих камер 7 и 8 выполнены в усеченных конусов 31, а концевые участки труб 17 к 18 расположены параллельно образующим этих повер юстей, абсорбент . орсщйет насадки равномерио. Необходима  разность давлений газа в поддоне 5, ванне 23 и всасывающей полости вентил тора Ю обеспечиваетс  сопротивлением системы, подсоединенной к патрубку 3, или заслонкой 4О, В контактных зонах насадок 30 протекаю процессы массопереноса между газом и абсорбентом , В насадке 30 абсорбционной камеры 7 за счет прокачси охлаждающей воды через спирально изогнутые пучки 26 проиоходит отвод тепла абсорбции из контактнс зоны и охлаждение абсорбента Последнее позвол ет обеспечивать посто нную температуру его на входа в абсорбционную камеру f, теплоносителем в насадке 30 рехенерацио ной камеры 8 крепким абсорбентом, сливаю щимс  в поддон 5 через сливные трубки 35 С целью обеспечени  посто нной концен рации абсорбента в поддоне 5, а также учи тыва , что процесс регенерации абсорбенн та значительно эффективнее процесса его увлажнени  в абсорбционной камере 7, в регенерацнонную камеру 8 поступает не весь абсорбент, сливающийс  из насадки ЗО, а только часть его, попадающа  в 23, Омыва  сливные трубки 35, абсорбент подогреваетс  и по трубе 22 через трубы 18 разбрызгиваюшего устройства 14 поступает на орошение насадкн 30 реге нерационной камеры 8. В регенерационной камере 8 процесс регенерации абсорбента происходит при повьпиенной температуре, так как абсорбент подогреваетс  теплонс сителем, который пос тупает в трубы 27 и отводитс  из них че- рез коллекторы 29, Из насадки 30 крепкий гор чий абсорбент, отдав свое тепло в сливных трубках 35 слабому раствору, поступающему в ванну 23 и далее в трубу 22, сливаетс  в поддон 5, где, смешавшись с охлажденным слабым абсорбентом, стекаю щим из насадки ЗО камеры 7, повышает его концентрацию. Осушенный газ, пройд  насадку 30 в абсорбционной камере 7, попадает в поддон 5, откуда через патрубок 3 подаетс  к потребител м,,. Из насадки 30 регенерацио ной камеры 8 увлажненный и подогретый газ поступает в объем 34 над ванной поддона 6, а затем по каналу между трубой 22 и насадкой 30 в регенерационной камере 8 направл етс  в межтрубное пространст во 33 рекуператора 32, где отдает свое тепло холодному газу, поступающему по трубкам рекуператора 32 в { ГГенерапио ную камеру 8, При этом значитвпьно сокрушаютс  затраты тепла на регенерацию, Вы{Ц« д  из межтрубного пространства 33 рекуператора 32, охлажденный - влажный газ через патрубок 4 выбрасываетс  из установки. Посто нный уровень абсорбента в поддоне 5 поддерживаетс  регул тсфом 41. Формула изобретени  Установка дл  осушени  газа, содержаща  корпус, установленные коаксиально ему абсорбционную и регенерацнонкую камеры с насадками и поддонами, разделенные слоем теплоизол ции и снабженные централ ным валом, на котором закреплены вентил тор и разбрызгивающее устройство, нагреватель в охладитель абсорбента, отличающа с  тем, что, с цепью повышени  экономичности и снижени  ее габаритов, нагреватель и охладитель абсорбента установлены в насадках абсорбционной и регенераиионной камер и выполнены в виде cniHрально изогнутых пучков сребренных труб, снабженных расположенными над ними направл ющими устройствами в виде усеченных конусов, а над направл ющим устройсрвом регенерационной камеры по оси корпусу размещен рекуператор. Источники информации, прин тые во вн манне при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 394070, кл. В O1D53/26, 1973. absorber heater and cooler set. The coolers are in the nozzles of the absorption and regeneration chambers and are made in the form of helically curved bundles of finned tubes, which are mounted by means of truncated cones, and the installation body is equipped with a recuperator located above the regeneration chamber device in the housing axis. At the firm. 1 shows the proposed installation, longitudinal section; Fig. 2 - Fig. 1; the installation consists of a cylindrical housing 1 with inlet 2 and outlet 3, 4 gas connections and pallets 5 and 6 for absorber baskets. In the housing 1 there are placed absorbing 7 and regeneration chambers located coaxially. In the central part of the housing 1 there is a shaft 9, on which a wheel of a centrifugal fan 1O built in 1 is mounted, Shaft 9 has a central pipe 11, ending at the place of installation of the impeller where holes 12 are drilled connecting the cavity of the pipe 11 with a suction cavity fan. The hollow end of the shaft 9 terminates in an adapter 13, to which is attached a spraying device 14, representing two hollow drums 15 and 16 one inside the other with radially diverging pipes 17 and 18, the free ends of the rub 17 enter into the cavity of the drum 16, and the ends of the tubes 18 — into the cavity of the drum 15; with the help of the tubes 17, both of the drums 15 and 16 are rigidly connected with each other; Ninodka parts of the drums 15 and 16 are filled in the form of supporting supports 19–20, which are at the same time compacting devices covering the ends of coaxially arranged pipes 21 and 22 hard fixed in the housing 1, lower ends of the tubes 21 and 22 respectively are omitted in the bath 5 and tray 23, cooler 24 absorption chamber 7 and the regeneration heater 25 Cam & 8 are spliced in the form of spirally curved beams 26 one-sided finned tubes 27, They are connected respectively to the coolant flows via the collectors 28 and the coolant through the collectors 29. Spirally curved beams 26 of the tubes 27 are positioned between the nozzles ZO in the absorption and regeneration chambers 7 and 8, having inlet gas guiding devices in the form of truncated cones 31. In parallel to the truncated cones 31 of the Byulyugo device 14, located in the absorption 7 and regeneration 8 chambers. Melada pipes 17 and 18 above the regeneration chamber 8 are equipped with a recuperator 32, the annular space 33 of which connects 1 pipe 4 with a volume of 34 above the bath of the pallet 6 located under the regeneration chamber 8. Through drain pipes 35 fixed in tube plates 36 and 37 the tray 6 communicates with the tray 5 positioned under the absorption chamber 7, the Bottom tube board 37 is made in the form of a bath 23 formed by a ring 38, the device installed onto the tube plate 37 is concentric with the tray 6, the diameter of the bath 23 is lower than the internal diameter of the absorption chamber 7. P zdachi gas nozzle 30 on both compartments 7 and 8 is effected koltsevm conical guide device 39. In the outlet conduit 3 is zaslika 40 and sump 5 mounted controller absorbent layer 41. Absorption 7 and regeneration 8 chambers are separated by thermal insulation 42, The installation operates as follows. When the drive is turned on, the fan Yu feeds gas through the conical annular guide device 39 to the nozzles 30. absorption 7 and regeneration 8 chambers. At the same time, under the action of the pressure difference in the pallet 5, the bath 23 and the suction cavity of the fan Yu, a strong absorbent from the pallet 5, and the weak one from the bath 23 through the pipes 21 and 22 enter the rotating spraying device 14, from where under the action of centrifugal forces are thrown through the holes in the pipes 17 and 18 for irrigation of ZO nozzles in chambers 7 and 8, Since the guiding devices of the ZOR nozzles of both chambers 7 and 8 are made in truncated cones 31, and the end sections of pipes 17 to 18 are parallel to the generators of these angles, absorbent. Water gun nozzle equilibrium. The required pressure difference of the gas in the pallet 5, bath 23 and the suction cavity of the fan U is provided by the resistance of the system connected to the nozzle 3, or by the flap 4O, In the contact zones of the nozzles 30, mass transfer processes take place between the gas and the absorbent, In the nozzle 30 of the absorption chamber 7 due to the cooling water is pumped through the spiral-curved beams 26 and the absorption heat is removed from the contact zone and the cooling of the absorbent. the coolant in the nozzle 30 of the regeneration chamber 8 is a strong absorbent that is poured into the sump 5 through the drain pipes 35 to ensure a constant concentration of the absorbent in the sump 5, and also to take into account that the regeneration process of the absorber is much more efficient than the process of its moistening in the absorption chamber 7, not all of the absorbent that is drained from the DZ nozzle enters the regeneration chamber 8, but only part of it falling into 23, the drain tubes 35 are washed away, the absorbent is heated and through pipe 22 through the pipes 18 of the spray device 14 It is supplied for irrigation by the packing 30 of the regeneration chamber 8. In the regeneration chamber 8, the process of regenerating the absorbent occurs at a twisted temperature, because the absorbent is heated by a heat transfer agent, which enters the pipes 27 and is removed from them through collectors 29, This absorbent, giving up its heat in the drain pipes 35 to the weak solution that enters the bath 23 and further to the pipe 22, is discharged into the pallet 5, where, mixing with the cooled weak absorbent flowing from the nozzle 30 of the chamber 7, it increases its concentration. The dried gas, after passing through the nozzle 30 in the absorption chamber 7, enters the pallet 5, from where it passes through the nozzle 3 to the consumer. From the nozzle 30 of the regeneration chamber 8, the humidified and heated gas enters the volume 34 above the bathtub of the pallet 6, and then through the channel between the pipe 22 and the nozzle 30 in the regeneration chamber 8 is directed to the annular space 33 of the heat exchanger 32, where it gives off its heat to the cold gas In this case, the cost of heat for regeneration is crushed, you {Cf from the annulus 33 of the heat exchanger 32, cooled - wet gas is discharged through the pipe 4 from the installation. The constant level of the absorbent in the pallet 5 is maintained by regulation 41. The invention A gas drying unit comprising a casing, absorbing and regenerating coaxial chambers with nozzles and pallets mounted to it coaxially and equipped with a central shaft on which the fan is mounted and A spray device, a heater in the absorbent cooler, characterized in that, with a chain of increasing efficiency and reducing its dimensions, the heater and the absorbent cooler are installed in the nozzle absorption and regeneraiionnoy chambers and are formed as curved beams cniHralno finned tubes located above them equipped guide devices in the form of truncated cones, and over guide ustroysrvom regeneration to the body axis of the camera is placed a recuperator. Sources of information accepted in vn mann during examination: 1. USSR author's certificate No. 394070, cl. In O1D53 / 26, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР Ч 37О965, кл. В 01 D 53/26, 1973. Голодна  Soda (Теплоноситель1 - Абсорбент2. Authors certificate of the USSR P 37O965, cl. B 01 D 53/26, 1973. Hungry Soda (Coolant1 - Absorbent
SU762376015A 1976-06-28 1976-06-28 Gas-drying unit SU613790A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762376015A SU613790A1 (en) 1976-06-28 1976-06-28 Gas-drying unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762376015A SU613790A1 (en) 1976-06-28 1976-06-28 Gas-drying unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU613790A1 true SU613790A1 (en) 1978-07-05

Family

ID=20666916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762376015A SU613790A1 (en) 1976-06-28 1976-06-28 Gas-drying unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU613790A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3828575A (en) Compact heating and cooling system
US4477396A (en) Countercurrent flow absorber and desorber
CN106761921A (en) A kind of equipment system based on efficient weary wind source heat pump
CN108426426A (en) A kind of sludge dehumidification type multistage recuperation of heat anhydration system
US4338268A (en) Open cycle thermal boosting system
US4424688A (en) Power unit for absorption heat exchange system
SU613790A1 (en) Gas-drying unit
CN207375935U (en) A kind of energy-efficient band drier
US1627713A (en) Heat-transfer apparatus
US1929411A (en) Cooling tower
US2138685A (en) Refrigerating apparatus
US4028904A (en) Preheater for weak absorbent
CN208465208U (en) A kind of centrifugal spray dryer
US2285788A (en) Refrigerating apparatus
US2910841A (en) Evaporator for freezer mechanisms
WO1982000597A1 (en) Countercurrent flow absorber and desorber
EP0152140A2 (en) Absorber
SU394070A1 (en) INSTALLATION FOR DRAINING GAS
CN117515576B (en) Furfural slag boiler flue gas dust remover for furfural production
CN221403842U (en) Hot air steam drying device
SU634773A1 (en) Apparatus for continuous processing of adsorbent
RU1772568C (en) Contact water heater
SU1606839A1 (en) Heat- and mass-exchange ejector apparatus
RU2069829C1 (en) Contact heat recovery unit
SU798435A1 (en) Drying apparatus