SU612919A1 - Поточна лини дл изготовлени минераловых изделий - Google Patents

Поточна лини дл изготовлени минераловых изделий

Info

Publication number
SU612919A1
SU612919A1 SU762394498A SU2394498A SU612919A1 SU 612919 A1 SU612919 A1 SU 612919A1 SU 762394498 A SU762394498 A SU 762394498A SU 2394498 A SU2394498 A SU 2394498A SU 612919 A1 SU612919 A1 SU 612919A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mineral wool
flow line
mixer
manufacturing mineral
wool articles
Prior art date
Application number
SU762394498A
Other languages
English (en)
Inventor
Григорий Файтилевич Тобольский
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов filed Critical Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority to SU762394498A priority Critical patent/SU612919A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU612919A1 publication Critical patent/SU612919A1/ru

Links

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области изготовлени  минераловатных или стекловатных изделий на синтетическом св зующем.
Известна поточна  лини  дл  изготовлени  минераловатных изделий, включающа  плавильный агрегат, волокнообразователь, камеру волокноосаждени  с транспортером, смеситель и соединенный с ним механизмом подачи раскладчик гидромассы, формовочный конвейер с вибролотком, подпрессовывающий валик и камеру отсоса, емкость со св зующим, камеру тепловой обработки, механизмы охлаждени  и резки 1.
Механизм подачи выполнен в виде трубопровода с насосом дл  подачи гидромассы из смесител  на формовочный конвейер, выполненного U-образным, а насос смонтирован в изгибе U-образного трубопровода.
Недостатком такой линии  вл етс  необходимость использовани  гидромассы с низким твердо-жидким отнощением и неравномерность ее подачи к формующему устройству, необходимость частой смены насосов и трубопроводов .
Цель изобретени  - повыщение надежности работы линии.
Достигаетс  это тем, что в предлагаемой линии механизм подачи гидромассы выполнен в виде ковщового элеватора, а смеситель-многовалковым .
На чертеже приведена принципиальна  схема предлагаемой линии.
Лини  состоит из плавильного агрегата 1, например вагранки, волокнообразовател  2, например валковой центрифуги, камеры 3 волокноосаждени , ножей 4 продольной и поперечной резки, устройства 5 дл  непрерывного взвещивани  минеральной ваты, валкового смесител  6, механизма 7 подачи гидромассы, формовочного конвейера 8, камеры 9 тепловой обработки и механизма 10 охлалсдени  и резки. Смеситель 6 выполнен многовалковым, а механизм подачи гидромассы- в виде ковщового элеватора.
Минеральный расплав, вытекающий из плавильного агрегата, перерабатываетс  волокнообразователем в вату, котора  осаждаетс  в камере волокноосаждени . Образованный минераловатный ковер взвещиваетс , разрезаетс  вдоль и поперек на куски, которые непрерывно подают в смеситель. Одновременно с ватой в смеситель подают раствор св зующего , например фенолоспиртов, и пенообразователь . Из смесител  гидромассу ковщовым элеватором подают в формовочный конвейер, где формуетс  ковер, который поступает в камеру тепловой обработки, а затем разрезаетс  на плиты требуемых размеров.
Лини  работает по непрерывному циклу.
Использование многовалкового смесител  и ковшового элеватора дл  приготовлени  и нодачи гидромассы позвол ет получать однородную массу с твердо-жидким отношением /4-/5 и равномерно подавать ее в формовочный конвейер. При этом ширина ковшового элеватора быть равна ширине формовочного конвейера, что обеспечивает формование равномерного по плотности ковра и повышает надежность работы оборудовани . Отсутствие насосов и трубопроводов позвол ет использовать дл  формовани  изделий гидромассу с высоким твердо-жидким отношением пор дка /4-/5, что приводит к повышению качества изделий. Габариты линии по высоте уменьшаютс .
Лини  может найти широкое ирименение в минераловатной и стекловатной промышлен ности .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР №493357. кл. С 04В 43/02, 1974.
ю
з
SU762394498A 1976-08-09 1976-08-09 Поточна лини дл изготовлени минераловых изделий SU612919A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762394498A SU612919A1 (ru) 1976-08-09 1976-08-09 Поточна лини дл изготовлени минераловых изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762394498A SU612919A1 (ru) 1976-08-09 1976-08-09 Поточна лини дл изготовлени минераловых изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU612919A1 true SU612919A1 (ru) 1978-06-30

Family

ID=20673471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762394498A SU612919A1 (ru) 1976-08-09 1976-08-09 Поточна лини дл изготовлени минераловых изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU612919A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE340240B (ru)
KR100354375B1 (ko) 보강섬유재료절단장치
ES296401A1 (es) Aparato para la fabricaciën de vidrio plano
CA2272704C (en) Arrangement with conveyor belts for the manufacture of molded articles
FR2052310A5 (en) Continuous metered feed of raw material to - spinning flames
SU612919A1 (ru) Поточна лини дл изготовлени минераловых изделий
US2657428A (en) Extrusion of filament-forming materials
GB1134685A (en) Improvements in the manufacture of sheets of thermoplastic fibres for example glassfibres
US3399426A (en) Method of and apparatus for extruding thermoplastic material
US9932258B1 (en) Apparatus and process for making glass and glass gobs
US3467513A (en) Process and apparatus for high pressure extrusion of glassprocess and apparatus for high pressure extrusion of glass
US2978746A (en) Method of and apparatus for melting organic thermoplastic plastics
US2351410A (en) Positive tobacco conveyer
US4446089A (en) Process and apparatus for the production of plastic strands
US3817736A (en) Method for feeding an unsymmetrical gob of glass
US3055051A (en) Spinning of glass or other thermoplastic masses from rods
ES432817A1 (es) Un metodo de fabricacion de vidrio plano.
US3579318A (en) Method of and apparatus for forming glass sheets by drawing downwardly
US725704A (en) Apparatus for making tapers.
EP0830927A2 (en) Process and associated apparatus for cutting extruded plastic material into pellets by means of a water jet
US3345150A (en) Apparatus for manufacturing glass
GB120300A (en) A Machine for Dividing Materials such as Jute into Short Lengths.
US3844191A (en) Apparatus for severing linear elements
US1230151A (en) Process for covering with a protective plastic coating flattened strips and product thereof.
US3752874A (en) Process for melt spinning