SU611937A1 - Metal blowing device - Google Patents

Metal blowing device

Info

Publication number
SU611937A1
SU611937A1 SU762342763A SU2342763A SU611937A1 SU 611937 A1 SU611937 A1 SU 611937A1 SU 762342763 A SU762342763 A SU 762342763A SU 2342763 A SU2342763 A SU 2342763A SU 611937 A1 SU611937 A1 SU 611937A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
refractory
tuyere
unit
block
Prior art date
Application number
SU762342763A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Александрович Капустин
Игорь Борисович Олесеюк
Руслан Дмитриевич Куземко
Анатолий Иванович Манохин
Виктор Владимирович Казанский
Алексей Григорьевич Зубарев
Геннадий Сергеевич Колганов
Original Assignee
Ждановский металлургический институт
Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ждановский металлургический институт, Научно-производственное объединение "Тулачермет" filed Critical Ждановский металлургический институт
Priority to SU762342763A priority Critical patent/SU611937A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU611937A1 publication Critical patent/SU611937A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области металлургии , конкретнее к конструкции устройств дл  продувки жидкой ванны через днище сталеплавильного конвертера. Известны устройства дл  донной продувки металлов, представл ющие собой две трубы, установленные одна в другой, центральна  из которых служит дл  подвода кислорода и образует с наружной трубой кольцевой канал дл  подвода защитного газйа Устройство установлено в футеровке днища конвертораг l , Основным недостатком таких устройств  вл етс  сложность замены их в случае вьпсода из стро . Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достой гаемому результату  вл етс  устройство дл  продувки металла, содержащее огнеупорньй блок, установленный в днище сталеплавильного агрегата с зазором с его футеро кой , образующий кольцевой канал дл  подво да защитного газа, концентрично расположенные в огнеупорном блоке трубки дл  поавода кислорода в защитного газа и газопод вод щий фурменный узел, прикрепленный к днищу сталеплавильного агрегата 2j , Недостатком этого устройства  вл етс  то, что ве ичина кольцевого канала в npc iцессе продувки измен етс  и в результате температурного расшире{ш  огнеупоров может быть полностью перекрыта, в св зи с этим устройство не обеспечивает надежную работу сталеплавильного агрегата. Цель изобретени  - обеспечение регулирова ни  величины кольцевого зазора и повышение надежности работы устройства. Дл  этого предлагаемое устройство снабжено пустотельм угфугим элементом, вь полненным с.патрубком дл  подвода сжатого газа и расположенным между огиеупсфиым блоком и газоподвод щим узлом. На чертеже изображ о предлагаемое устройство. В днище 1 сталеплавильного агрегата уЬтановлена огнеупорна  шайба 2 с о.тверстийм, стенки которого наклонены к продольной oqi фурмы под таким же углом, как в стевки фурменного огнеупорного блока 3. В фурменном огнеупорном блоке 3 концеитричиоThe invention relates to the field of metallurgy, and more specifically to the design of devices for blowing a liquid bath through the bottom of a steelmaking converter. Known devices for bottom blowing metals representing a two tubes mounted one inside the other, the center of which serves for oxygen supply and forming with the external tube an annular passage for supplying protective gazya device is set in the liner bottom konvertorag l, main disadvantage of such devices is the difficulty of replacing them in the event of an error. The closest to the invention of the technical essence and the desired result is a device for blowing metal containing a refractory block installed in the bottom of a steelmaking unit with a gap with its lining forming an annular channel for supplying protective gas concentricly arranged in a refractory tube block for the supply of oxygen to the protective gas and the gas-generating tuyere assembly attached to the bottom of the steelmaking unit 2j. A disadvantage of this device is that The end channel in the npc purge process varies and as a result of thermal expansion {w refractories can be completely blocked, therefore the device does not ensure reliable operation of the steelmaking unit. The purpose of the invention is to provide regulation of the size of the annular gap and increase the reliability of the device. For this, the proposed device is equipped with a vacuum element with a vacuum element, filled with a pipe for supplying compressed gas and located between the oxygen block and the gas supply unit. The drawing shows the proposed device. In the bottom 1 of the steel-making unit, install a refractory washer 2 with an upper part, the walls of which are inclined to the longitudinal oqi of the tuyere at the same angle as in the refractory tuyere unit 3. In the refractory tuyere block 3, the endtritio

установлены трубка 4 дл  подвода газа окислител  и трубка 5 дл  подвода газа охладител , при этом трубка подвода газа охладител  запрессована в фурменный огнеупорный блок, который установлен наtube 4 is installed for supplying the oxidant gas and tube 5 for supplying the cooler gas, while the cooler gas supply tube is pressed into the tuyere refractory block, which is mounted on

газоподвод щем узле 6, вставленном в в од о охлаждаемый направл ющий фланец 7. На. верхнем торце газоподвод щего узла смонтирован кольцевой пустотелый упругий элемент 8 {например сильфон), которыйgas supply unit 6, inserted into one of the cooled guide flange 7. On. An annular hollow elastic element 8 (for example, a bellows) is mounted on the upper end of the gas supplying unit, which

прикреплен к опорному фпанцу 9 огнеупорного фурменного блока. Газоподвод щий узел 6 с фурменным огнеупорным блоком 3 установле  в направл ющем фланце 7, при этом между огнеупорной ишйбой 2 и фурменным огнеупорным блоком имеетс  кольцевой канал 10, соединенный с кольцевыми камерами 1J. и 12. Газ в кольцевую камеру 12 подают через патрубок 13, а в пустотелый упругий, элемент - через патрубок 14. Кольцевые камеры сообщаютс  каналами 15. В центр(элной части газоподвод щего узла выполнена огнеупорна  катушка. 16 с каналом дл  прохода трубки подвода газа окислител . К броне днища сталеплавильного агрегатаattached to the support arm 9 of the refractory tuyere block. The gas supply unit 6 with the tuyere refractory block 3 is installed in the guide flange 7, and there is an annular channel 10 connected to the annular chambers 1J between the refractory block 2 and the tuyere refractory block. and 12. Gas is supplied to the annular chamber 12 through nozzle 13, and into the hollow resilient element through nozzle 14. The annular chambers are connected by channels 15. The center (the electric part of the gas supplying unit is made of a refractory coil. 16 with a passage for passing the gas supply pipe oxidizing agent. To the armor of the bottom of a steelmaking unit

водоохлаждаемый направл ющий фланец креп т -болтами 17, а газоподвод щий узел 6 н направл ющему фланцу - болтами 18, Газ - окислитель и газ - охладитель подают к фурме по газопроводам 19 и 20. Газоподвод щий узел установлен с зазором 21 между трубкой подвода газа-охладител  и огнеупорной катушкой 16.the water-cooled guide flange was fastened with t-bolts 17, and the gas supplying unit 6 on the guide flange - with bolts 18, Gas - oxidizer and gas - cooler are supplied to the tuyere via gas pipelines 19 and 20. The gas supplying unit is installed with a gap 21 between the gas supply tube cooling coil and refractory coil 16.

Фурма рабртает следующим образом.The lance is as follows.

Газоподвод щий узел 6 закрепл ют вThe gas supply unit 6 is fixed in

направл ющем фланце 7, при этом пустотелый упругий элемент 8 прит гивает через опорный фланец 9 фурменный огнеупорный блок 3 к газоподвод щем у узлу 6, обеспечива  при этом максимальный кольцевой канал 10 между огнеупорнойшайбой 2 и фурменным блоком 3. Движение фурмеи jHoroi блока обеспечиваетс  благодар  тому,, что между ним и закрепленной в нем трубкой подвода газа охладител  5 и газоподвод щим узлом 6 выполнен зазор 21.the guide flange 7, while the hollow elastic element 8 attracts through the supporting flange 9 a refractory tuyere block 3 to the gas supply unit at node 6, thereby providing a maximum annular channel 10 between the refractory washer 2 and the tuyere block 3. The jHoroi tuyere movement of the block is ensured by that ,, That between it and the gas supply pipe of the cooler 5 fixed in it and the gas supplying unit 6 there is a gap 21.

Перец заливкой в сталеплавильный агрегат жидкого чугуна, в кольцевой канал 10Pepper pouring into the steelmaking unit of liquid iron, in the annular channel 10

через патрубок 13, кольцевую камеру 12 каналы 15 и кольцевую камеру 11 подают инертный газ, а затем в пустотелый упругий элемент 8 через патрубок 14 нагнетают регулирующий газ. Под давлением газа упругий элемент поднимаетс  и толкает фурменный огнеупорный блок 3 вверх, при этом благодар  одинаковому углу наклона стенок отверсти  огнеупорный шайбы и фурменного огнеупорного блока, кольцевой щелевой канал 10 уменьшаетс . При соответствующей тарировке, по изменению минутного расхода инертного газа через кольцевой щелевой канал 10, измен   давление в упругом элементе 8, устанавливают необходимый канал 10.through the nozzle 13, the annular chamber 12 channels 15 and the annular chamber 11 inert gas is supplied, and then a regulating gas is injected into the hollow elastic element 8 through the nozzle 14. Under the pressure of the gas, the resilient element rises and pushes the tuyere refractory block 3 up, and due to the same angle of inclination of the walls of the aperture of the refractory washer and the tuyere refractory block, the annular slot channel 10 is reduced. With appropriate calibration, by changing the minute flow of inert gas through the annular slotted channel 10, changing the pressure in the elastic element 8, establish the necessary channel 10.

Предлагаема  конструкци  дл  продувки металла увеличит надежность сталеплавильного агрегата дл  донной продувки расплава и позволит использовать агрегат с минимальными ремонтнь ми просто ми.The proposed metal purging design will increase the reliability of the steelmaking unit for the bottom melt purge and will allow the unit to be used with minimal maintenance.

Claims (2)

1.Патент Бельгии № 736837, кл. С 21 с, 1973.1. The patent of Belgium No. 736837, cl. From 21 s, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 524388, кл. С 21 С 5/48, 1974. «7 5 Газ омадитель Газ окислитель -f2. USSR author's certificate number 524388, cl. C 21 C 5/48, 1974. "7 5 Gas nemaditel Gas oxidizer -f
SU762342763A 1976-04-05 1976-04-05 Metal blowing device SU611937A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762342763A SU611937A1 (en) 1976-04-05 1976-04-05 Metal blowing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762342763A SU611937A1 (en) 1976-04-05 1976-04-05 Metal blowing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU611937A1 true SU611937A1 (en) 1978-06-25

Family

ID=20655199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762342763A SU611937A1 (en) 1976-04-05 1976-04-05 Metal blowing device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU611937A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3330645A (en) Method and article for the injection of fluids into hot molten metal
KR100741237B1 (en) Pressure control method in direct smelting process
US6245285B1 (en) Top injection lance
JP5004380B2 (en) Device for injecting solid particulate material into a container
UA77053C2 (en) Method for pyrometallurgical treatment of metals, metal melts and/or slags and injection device
US4047936A (en) Process for refining hot metal to steel
SU611937A1 (en) Metal blowing device
JP4663359B2 (en) Coke dry fire extinguishing equipment gas blowing device and operating method thereof
US3747408A (en) Temperature measurement
US3912243A (en) Apparatus and process for refining hot metal to steel
US3819165A (en) Device for blowing-in oxygen through the refractory lining of a metallurgical converter
US3316082A (en) Oxygen steelmaking
US2937864A (en) Gun assembly used in an open hearth furnace
US3313619A (en) Iron refining processes
US3591160A (en) Blast device for steel converter
US4007035A (en) Method of using an expendable tap hole tuyere in open hearth decarburization
RU2108398C1 (en) Method for blowing molten metal with oxidizing gas
US2960330A (en) Continuously operable cupola furnace for producing iron having a predetermined carbon content
JP3398986B2 (en) Metal smelting tuyere
SU1261962A1 (en) Tuyere for blowing melts
US5916512A (en) Method and apparatus for after-burning the combustible components of the atmosphere in metallurgical smelting vessels
US3898077A (en) Process for refining metal melts
US2759722A (en) Combined bessemer-open hearth furnace
EP0871785B1 (en) Method and apparatus for after-burning the combustible components of the atmosphere in metallurgical smelting vessels
SU1409669A1 (en) Bottom-mounted tuyere