Claims (2)
Изобретение относитс к области черной металлургии и предназначено при замере ал контрол параметров металла в процессе конверторной плавки. Известны зонды дл контрол параметро конверторной Плавки, например температуры выполненные в виде охлаждаемой фурмы с датчиком, закрепленным в ее нижней части, вводимой в конвертор сверху через камин Ц . Недостатком известных зондов вл етс их громоздкость, что усложн ет эксплуатацию конвертора. Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности и достига мому результату вл етс устройство дл ввода зонда в конвертор, содержащее зонд в виде изогнутой штанги с датчиками контрол , расположенный на рычаге, шарнир- но закрепленном на основании. Рабочий орган перемещаетс по направл ющей с помощью механизма, вьшолненного в виде шарнирно закрепленных рычагов, приводимых в движение тросом, опнн конец которо закреплен на барабане лебедки, а к другом концу подвешен контргруз 2 . В таком устройстве ввод зонда осуществл етс путем включени электролебедки, при этом контргруз нат гивает трос и, перемеща сь внкз, вводит зонд в расплав. При этом рычаги задают траекторию движени зонда по окружности, так как они закреплены шарнирно на опоре. При реверсивном движении электролебедки зонд выводитс из расплава, а контргруз перемещаетс вверх. Недостатком устройства вл етс больша металлоемкость конструкции, а также то, что датчики контрол , например, пробоотборник и термопара должны вводитьс одновременно, в то врем как в р де случаев требуетс измер ть только температуру или отбирать пробу металла. Цель изобретени - упрощение конструкции н обеспечение раздельного ввода датчиков в конвертор. Это достигаетс тем, что зона выполнен в виде двух штанг, шарнирно закрепленных на рычаге, кажда из которых снабжена механизмом поворота, выполненным в виде насаженного на оси шарнира барабана гидроцилинцра, причем шток гиароципиндра и барабан соецвнены между собой тросом через холостой блок, установленный на рычаге , а механизм перемещени рычага выпол нен в виде гидропнлйндра, шток которого шарнирно соецннев с рычагом. На фиг. 1 изображено преалагаемое уст ройство в исходном положевни; на г, 2 то же, в рабочем положении| на г. 3 вид по стрелке А на (jsjr. The invention relates to the field of ferrous metallurgy and is intended when measuring the parameters of a metal in a converter smelting process. Probes for controlling the parameter Melting Point are known, for example, temperatures made in the form of a cooled tuyere with a sensor fixed in its lower part introduced into the converter from above through the fireplace C. A disadvantage of the known probes is their bulkiness, which complicates the operation of the converter. The closest to the proposed device according to the technical essence and achievable result is a device for inserting a probe into a converter containing a probe in the form of a bent rod with control sensors located on a lever hinged on the base. The working body moves along the guide with the help of a mechanism, made in the form of hinged levers, set in motion by a cable, the end of which is fixed on the winch drum, and counterbalance 2 is suspended to the other end. In such a device, the probe is inserted by turning on the electric winch, while the counter-tensioner pulls the cable and, moving the crush, introduces the probe into the melt. In this case, the levers set the trajectory of the probe circumference, since they are hinged on the support. In the reverse movement of the electric winch, the probe is brought out of the melt and the counter load moves upwards. The drawback of the device is the high metal consumption of the structure, as well as the fact that control sensors, for example, a sampler and a thermocouple must be introduced simultaneously, while in a number of cases it is required to measure only the temperature or take a metal sample. The purpose of the invention is to simplify the design and provide separate input of sensors to the converter. This is achieved by the fact that the zone is made in the form of two rods hinged on the lever, each of which is equipped with a rotation mechanism, made in the form of a hydraulic cylinder drum mounted on the hinge axis of the drum, and the hyarocipindus rod and the drum are interconnected by a cable through an idle unit mounted on the lever and the lever movement mechanism is made in the form of a hydropnlindra, the rod of which is articulated with the lever. FIG. 1 shows the device being pre-loaded in the initial position; on g, 2 the same, in working position | at r. 3 view along arrow A at (jsjr.
2. Устройство имеет. вертикальную стойку 1, на горизонтальной поворотной раме 2 которой шарнирно установлен рычаг 3 в виде сварной трубчатой конструкпни. В верхней части рь ага 3 установлены при- водные барабаны 4 и Sj соосно с которьвлй установлены воцоохлажиаемьж зонаы в виде .криволинейных штанг 6 м 7, Приводной барабан 4 с штангой 6 жестко укреплен на верхней оси 8 рь ага 3, е приводной барабан 5 с жестко закрепленной на нем штангой 7 установлен в подшипниках 9 на этой оси. В нижней части рычага 3 уста новлены два холостых блока 10, которые огибаютс каналами 11. Одни концы канало 11 зафиксированы на прнводньтх барабанах 4 и 5, а другие соединены со штоками дву гипроцилинпров 12, На поворотной раме 2 на шарнире 13 установлен гицроцилиндр 14 шток 15 которого шарнирно соединен с рычагом 3, На свободном конце штанги 6 установлен датчик в виде термопары 16 дл измерени температуры, а на конце штанги 7 - пробоотборник 17. Рама 2 вьшолнена так, что она опираетс на зубчатьгй венец 18, закрепленный на стационарном основании 19, Поворотна рама 2 может иметь редуктор механизма поворота уст ройства с гидродвигателем и тормозным фи сирующим устройством. В исходном положе НИН рьиаг 3 находитс пой острьы углом к горизонтальной плоскосэв, штанга 6 с термопарой 16 занимает верхнее положение а штанга 7 с пробоотборником 17 опущена к рабочей площадке. Устройство работает следующим образом . При подаче команды на замер включают гидроннлиндр 14, шток 15 которого вращает рычаг 3 с закрепленном на нем штангой 6, и термопара 16 вводитс в конвертор 2О, После окончани замера температуры гидроцилиндр 14 возвращает рычаг 3 со штангой 6 в исходное положение. Предлагаемое устройство дает возможность осуществл ть одновременное или последовательное вьшолнение операций по замере температуры или отбора пробы металла . Таким образот/f, Применение данного устройства позвол ет вести контроль режима процесса по ходу плавки без остановки продувки и повалки конвертора. Формула изобретени Устройство дл ввода зонда в конвертор, содержащее зонд в виде изогнутой штанги с датчиками контрол , расположенный на рычаге, шарнирно j закрепленном на основании , и механизм перемещени рычага, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции и обеспечени раздельного ввода датчиков в конвертор, зонд вьшолнен в виде двух штанг, шарнирно закрепленных на рычаге, кажда из которых снабжена механизмом поворота, вьшолненным в виде насаженного на оси шарнира барабана гидроцилиндра, причем шТок гндроцилнндра и барабан соединены между собой тросом чфез холостой блок, установленный на рычаге, а механизм перемещени рычага вьтолнен в виде гицроцилиндра, шток которого шарнирно соединен с рычагом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1,Патент США № 3672222, кл. 73-343, 1972. 2,Авторское свидетельство СССР № 172О91, кл. qOl К 1/14, 17,04.64.2. The device has. a vertical post 1, on the horizontal pivoting frame 2 of which the lever 3 is hingedly mounted in the form of a welded tubular structure. In the upper part of the aa 3, drive drums 4 and Sj are installed coaxially with each other there are mounted cooling zones in the form of curved 6 m 7 rods. The drive drum 4 with a bar 6 is rigidly fixed on the upper axis of the 8 aha 3, e drive drum 5 s rod 7 fixed on it is mounted in bearings 9 on this axis. In the lower part of the lever 3, two idle blocks 10 are installed, which go around channels 11. Some ends of channel 11 are fixed on new drums 4 and 5, while others are connected to two hyprocyline 12 rods. On the swivel frame 2, on a hinge 13, there is a hydraulic cylinder 14 a rod 15 which is pivotally connected to the lever 3, a thermocouple-type sensor 16 is installed at the free end of the rod 6 to measure temperature, and a sampler 17 is installed at the end of the rod 7. The frame 2 is designed so that it rests on a gear rim 18 fixed to the stationary base 19, POVO otna frame 2 may have a rotation mechanism tron devices gearbox with hydraulic motor and a brake phi siruyuschim device. In the initial position, the NIN plate 3 is located at an angle to the horizontal plane, the bar 6 with the thermocouple 16 occupies the upper position and the bar 7 with the sampler 17 is lowered to the working platform. The device works as follows. When a measurement command is issued, the hydraulic cylinder 14 is turned on, the rod 15 of which rotates the lever 3 with the rod 6 fixed on it, and the thermocouple 16 is inserted into the 2O converter. After measuring the temperature, the hydraulic cylinder 14 returns the lever 3 with the rod 6 to its original position. The proposed device makes it possible to carry out simultaneous or sequential execution of temperature measurement or sampling of metal. Thus, f / f. The use of this device allows one to control the process mode during smelting without stopping the blowing and turning of the converter. Apparatus for inserting a probe into a converter comprising a probe in the form of a curved rod with control sensors located on a lever hinged j mounted on the base, and a mechanism for moving the lever, characterized in that, in order to simplify the design and provide separate input of sensors to the converter , the probe is made in the form of two rods hinged on the lever, each of which is equipped with a turning mechanism, executed in the form of a hydraulic cylinder drum hinged on the hinge axis, the rod of the cylinder head and bar an interconnected cable chfez single unit mounted on the lever and the lever mechanism moving vtolnen as gitsrotsilindra, the rod of which is pivotally connected to the lever. Sources of information taken into account in the examination: 1, US Patent No. 3672222, cl. 73-343, 1972. 2, USSR Copyright Certificate No. 172О91, cl. qOl K 1/14, 17.04.64.
фыг.2fyg.2
.-.- - ..-.- -.