SU610809A1

SU610809A1 - Device for chopping fibrous material

Info

Publication number: SU610809A1
Application number: SU762422933A
Authority: SU
Inventors: Евгений Майтович Клименченко; Роман Иванович Пташник; Николай Михайлович Радчук
Original assignee: Предприятие П/Я А-3826
Priority date: 1976-11-24
Filing date: 1976-11-24
Publication date: 1978-06-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУБКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА(54) DEVICE FOR CUTTING FIBER MATERIAL

1one

Изобретение относитс к устройствам дл рубки волокнистых материалов, например стекловолокна, и может быть использовано при производстве стеклопластиков , в химической, электротехнической промышленност х и других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to a device for chopping fibrous materials, such as fiberglass, and can be used in the production of glass plastics, in the chemical, electrical industry and other sectors of the national economy.

Известны устройства дл рубки стекловолокна , включающие привод и руб щий орган, выполненный в виде конической ножевой фрезы, контактирующей с резиновым диском, установленным на круглом вращающемс столе l.There are known devices for cutting fiberglass, including a drive and a chopping body, made in the form of a conical knife cutter in contact with a rubber disk mounted on a round rotary table l.

Наиболее близким техническим решением к описываемому вл етс устройство дл рубки стекловолокна, содержащее руб щий орган в виде вала с ножами , прижимной элемент, средство подачи стекловолокна и привод 2. , The closest technical solution to the described is a device for chopping glass fiber containing a chopping body in the form of a shaft with knives, a pressing element, a means of feeding fiberglass and drive 2.,

Недостатками известных устройств вл етс то, что отрезки рубленого стекловолокна, вдавлива сь резиной между зубьег. Фрезы (ножей) , заполн ют все пространство, что приводит к непрорубу материала. Дл изменени длины отрезков стекловолокна необходимо мен ть ножевую фрезу. Контакт руб щих кромок фрезы с плоским резиновым диском происходит в одном и том же месте , что приводит к быстрому выходу из стро резинового диска.The disadvantages of the known devices are that the pieces of chopped fiberglass are pressed into rubber between the teeth. Cutters (knives) fill the entire space, which leads to non-cutting of the material. To change the length of the fiberglass pieces, it is necessary to change the cutter. The contact of the cutting edges of the cutter with a flat rubber disc occurs in the same place, which leads to a rapid breakdown of the rubber disc.

При рубке волокнистых материалов, например стекловолокна, металлическим инструментом частицы металла при выкрашивании попадаю в стекловолокно, а также в резиновое покрытие стола.When chopping fibrous materials, such as fiberglass, with a metal tool, particles of metal when chipping get into fiberglass, as well as into the rubber coating of the table.

Цель изобретени - повысить срок службы.устройства и удобство эксплуатации .The purpose of the invention is to increase the service life of the device and ease of operation.

Поста.вленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл рубки волокнистых материалов, преимущественно стекловолокна , содержащем руб щий орган в виде вала с ножами, прижимной элемент- , средство подачи стекловолокна и привод, вал выполнен полым, причем ножи вмонтированы в его стенке, а прижимной элемент выполнен в виде ротора с валиками и установлен внутри вала.The goal is achieved by the fact that in a device for cutting fibrous materials, mainly fiberglass, containing a cutting body in the form of a shaft with knives, a pressing element, fiberglass supply means and an actuator, the shaft is hollow, and the knives are mounted in its wall, and The clamping element is designed as a rotor with rollers and is installed inside the shaft.

Кроме того, достижению поставленной цели способствует выполнение ножей из токонепровод щег Ъ, щелоче- и кислотостойкого материала, например, из стекла или ситалла.In addition, the achievement of this goal is facilitated by the use of knives from tokoneprovod shale, alkali and acid-resistant material, for example, from glass or sitalall.

На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А фиг.1.Fig, 1 shows the device, a general view; figure 2 - section aa of figure 1.

Предлагаемое устройство содержит станину 1, на которой установлен, при;вод 2, кинематически св занный с ротором 3, узлом 4 наладки величины пслачи стекловолокна и подающими валиками 5; неподвижный пустотелый цилиндр 6 с руб щим инструментом 7. В полости цилиндра 6 расположены ротор 3, снабженный свободно посаженными вращающимис валиками 8, покрытыми эластичным слоем, контактирующим с руб щим инструментом 7. Устройство имее также нейтрализатор 9 статического электричества и бобины 10 со стекловолокном .The proposed device comprises a frame 1, on which, at; water 2, is kinematically connected with the rotor 3, the glass fiber adjustment unit 4, and the feed rollers 5; stationary hollow cylinder 6 with a chopping tool 7. In the cavity of the cylinder 6 are located a rotor 3, equipped with freely mounted rotating rollers 8, covered with an elastic layer in contact with the chopping tool 7. The device also has a neutralizer 9 of static electricity and a reel 10 with fiberglass.

Дл настройки величины подачи стекловолокна устройство снабжено узлом наладки и подающими валиками, кинематически св занными с ротором. Руб щие инструменты в стенке цилиндра установлены на рассто нии один от другого, что исключает заполнение пространства между руб щими кромками инструмента отрезками стекловолокна.To adjust the fiberglass feed rate, the device is equipped with a setup assembly and feed rollers, kinematically connected to the rotor. The cutting tools in the wall of the cylinder are placed at a distance from one another, which excludes filling the space between the cutting edges of the tool with pieces of fiberglass.

Контакт эластичного покрыти валиков ротора с руб щим инструментом каждгый раз происходит в новых точках.The elastic coating of the rotor rollers makes contact with the chopping tool every time at new points.

Перед началом работы настраивают узел 4 на заданную величину отрезков стекловолокна, затем заправл ют стекл волокно в подающие валики 5,Before starting work, adjust the unit 4 to a predetermined amount of fiberglass pieces, then fill the glass fiber into the feed rollers 5,

При включении привода 2 привод тс в движение ротор 3 и подающие валики 5. Стекловолокно, поданное на кромку руб щего инструмента 7, выполненного из щелоче- и кислотостойкого материала , в момент набегани валика ротора 3 рубитс на отрезки заданной величины . Отрубленные стекловолокна обдуваютс ионизированным воздухом, подаваемым из нейтрализатора 9 статического электричества.When the actuator 2 is turned on, the rotor 3 and the feed rollers 5 are set in motion. The fiber glass fed to the edge of the cutting tool 7 made of alkali and acid resistant material is cut into segments of a given value at the time the roller of the rotor 3 rolls over. The severed glass fibers are blown with ionized air supplied from the neutralizer 9 of static electricity.

Claims

1. A device for chopping a fibrous material, predominantly a glass fiber containing a chopping body

in the form of a shaft with knives, a clamping element, fiberglass supply means and a drive, characterized in that, in order to increase service life and ease of operation, the shaft is hollow, with the knives mounted in its wall, and the clamping element is designed as a rotor with rollers and installed inside the shaft. . , .

2. A device according to claim 1, characterized in that the knives are made of non-conducting, alkali and acid resistant material.

3. A device according to claim 2, characterized in that the knives are made of glass or glass.

Sources of information taken into account in the examination:

1. USSR Author's Certificate No. 259332, cl. From 03 To 37/10, 1967.

2. Authors certificate of the USSR 394329, cl. From 03 to 37/02, 1971.

3. Authors certificate of the USSR 383696, cd. From 03 to 37/02, 1971.