SU608815A1 - Фенолоформальдегидное св зующее и способ его получени - Google Patents

Фенолоформальдегидное св зующее и способ его получени

Info

Publication number
SU608815A1
SU608815A1 SU772438250A SU2438250A SU608815A1 SU 608815 A1 SU608815 A1 SU 608815A1 SU 772438250 A SU772438250 A SU 772438250A SU 2438250 A SU2438250 A SU 2438250A SU 608815 A1 SU608815 A1 SU 608815A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phenol
formaldehyde
oligomer
resin
binder
Prior art date
Application number
SU772438250A
Other languages
English (en)
Inventor
Леня Рувимовна Вин
Нина Николаевна Прудникова
Маргарита Павловна Якушева
Нина Петровна Парамонова
Original Assignee
Кемеровский Научно-Исследовательский Институт Химической Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кемеровский Научно-Исследовательский Институт Химической Промышленности filed Critical Кемеровский Научно-Исследовательский Институт Химической Промышленности
Priority to SU772438250A priority Critical patent/SU608815A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU608815A1 publication Critical patent/SU608815A1/ru

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

при загрузке пыл щего продукта, обладающего резким запахом.
Целью изобретени   вл етс  создание высококонцентрированной фенолформальдегидной смолы, обладающей способностью повышать кле щие свойства, стабильность при хранении, снижать в зкость клеевых составов на основе фенолоформальдегидиых смол. Это достигаетс  тем, что смолу получают конденсацией фенола с параформальдегидом при температуре 50-65°С в присутствии вводимой ступенчато гидроокиси щелочного металла в качестве катализатора. Соотношение феиола и параформальдегида равно 100:60- 100:33. Катализатор используют в виде 30- 50%-пого раствора в количестве 0,5-4 вес. ч. по отношению к фенолу. Катализатор целесообразно вводить в реакционную смесь ступенчато в 2-4 приема в течение 1-4 ч. Это позвол ет снизить тепловой эффект реакции поликонденсации и, следовательно, исключить процесс нарастани  молекул рной массы смолы , т. е. получить фенолформальдегидную смолу с высоким содержанием низкомолекул рного фенолформальдегидного олигомера (молекул рна  масса 250-350) и низким содержанием воды.
Получаема  предлагаемым способом высококонцентрированна  фенолформальдегидна  смола имеет следующий состав, %: Феполформальдегидный олигомер с молекул рной массой 250-35085-88
Фенол5-13
Вода2-7
Пример 1. В реакционный сосуд, снабженный мешалкой, обратным холодильником и рубашкой дл  подвода и отвода тепла, загружают 1000 г фенола, 358 г параформальдегида и 100 г 40%-ного раствора гидроокиси натри . Смесь выдерлшвают при перемешивании при температуре 50-65°С в течение 2 ч, затем ввод т вторую порцию катализатора - 100 г 40%-ного раствора гидроокиси натри  и выдерживают при 55-65°С в течение 3 ч. Смолу охлаждают и сливают. Смола содержит в своем составе, %: Фенол форм альдегидный олигомер с молекул рной массой 25085
Фенол13
Вода2
Пример 2. В реакционный сосуд по примеру 1 загружают 1000 г фенола, 426 г параформа и 150 г 40%-ного раствора гидроокиси натри  (перва  порци  катализатора). Смесь выдерживают при 50-55°С 2,5 ч, затем ввод т вторую порцию катализатора 150 г 40%-ного раствора гидроокиси натри , через 1 ч ввод т третью порцию катализатора (200 г 40%-ного раствора гидроокиси натри ) . Смесь выдерживают при 55-65°С в течение 3 ч. Смолу охлаждают и сливают.
Полученна  смола содержит в своем составе , %:
Фенолформальдегидный олигомер с молекул рной массой 32086,5
Фенол8,3
Вода5,2
Пример 3. В реакционный сосуд, описанный по примеру 1, загружают 1000 г фенола, 600 г нараформа и 200 г 40%-ного раствора гидроокиси натри . Смесь выдерживают при 50-55°С 2,5 ч, затем ввод т еще 200 г катализатора и выдерживают 1 ч при той же температуре . Ввод т третью порцию катализатора- 200 г 40%-ного раствора гидроокиси натри . Смесь выдерживают при 55-65°С в течеиие 4 ч. Смолу охлаждают и сливают.
Полученна  смола содержит в своем составе , %:
Фенолформальдегидный олигомер с молекул рной массой 35088
Фенол5
Воду7
В табл. 1 приведены свойства предлагаемой смолы в сравнении с известной.
Таблица I
Полученную по предлагаемому способу смолу использовали в качестве дополнительного компонента дл  приготовлени  клеевого состава на основе фенолформальдегидной смолы ЛАРС-52.
Изменение свойств св зующего марки ЛАРС-52, примен емого в насто щее врем  в производстве гибких абразивов, при добавлении к нему 30% предлагаемой смолы с показател ми , указанными в табл. 1, приведены в табл. 2.
Таблица 2
Как видно из табл. 2, смола ЛАРС-52 имеет высокую в зкость и низкую стабильность при хранении. При добавлении к ней предлагаемой высококонцентрированной смолы в зкость значительно снижаетс  (в 3,5 раза), при этом увеличиваетс  стабильность при хранении и кле щие свойства состава.

Claims (3)

1. Фенолформальдегидное св зующее, содержащее олигомер, фенол и воду, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  способности повыщать кле щие свойства, стабильность при хранении и снискать в зкость клеевых составов на основе фенолформальдегидных смол, оно содержит фенолформальдегидный олигомер с молек л рной массой 250-350 и указанные компоненты в следующем количестве, %:
Фенолформальдегидный олигомер с молекул рной массой 250-35085-88
Фенол5-13
Вода2-7
2. Способ получени  фенолформальдегидного св зующего по п. 1, включающий конденсацию фенола и параформальдегида в присутствии гидроокиси щелочного металла, отличающийс  тем, что, с целью пол)чени  высококонцентрированного св зующего, конденсацию провод т при температуре 50- 65°С при ступенчатом вводе катализатора.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Справочник по пластическим массам под ред. В. М. Катаева, М. «Хими , с. 9, 12, 13.
2.Барг Э. И. Технологи  синтетических пластических масс, Л. «Госхимиздат, 1954,
с. 472.
3.Патент ПНР № 64104, кл. 39 В 5/06, 1950.
SU772438250A 1977-01-05 1977-01-05 Фенолоформальдегидное св зующее и способ его получени SU608815A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772438250A SU608815A1 (ru) 1977-01-05 1977-01-05 Фенолоформальдегидное св зующее и способ его получени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772438250A SU608815A1 (ru) 1977-01-05 1977-01-05 Фенолоформальдегидное св зующее и способ его получени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU608815A1 true SU608815A1 (ru) 1978-05-30

Family

ID=20689933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772438250A SU608815A1 (ru) 1977-01-05 1977-01-05 Фенолоформальдегидное св зующее и способ его получени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU608815A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2534544C1 (ru) * 2013-04-25 2014-11-27 Вячеслав Ефимович Цветков Способ изготовления фенолоформальдегидного олигомера

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2534544C1 (ru) * 2013-04-25 2014-11-27 Вячеслав Ефимович Цветков Способ изготовления фенолоформальдегидного олигомера

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2155863A (en) Resin compositions
US2566851A (en) Phenolic intercondensation resins and methods of making same
SU608815A1 (ru) Фенолоформальдегидное св зующее и способ его получени
US3677986A (en) Production of para-substituted phenol/formaldehyde resins
US2321783A (en) Manufacture of cast phenolic resins
US2732368A (en) Type hi phenolic resins and their
US4036816A (en) Production of novel thermosetting phenol-formaldehyde resins by controlled acid reaction
US3083183A (en) Process for producing phenolic resins using zinc borates as condensing agents
US2392686A (en) Resinous compositions
US3763104A (en) Production of para substituted phenol formaldehyde resins using heterogeneous multi phase reaction medium
US2870121A (en) Pentaerythritol-acrolein reaction products and method of producing same
US2617785A (en) Novolak resin preparation
CA1092150A (en) Acid agent and process for producing the same
US3677979A (en) Sulfonated phenol-aldehyde resins
JP2897850B2 (ja) 高純度テトラキスフェノールエタンの製造方法
US4268648A (en) Resol resins prepared using butanol and tri-alkali metal phosphate
US4011280A (en) Process for the production of binders for weather-proof wood materials and product
US2745816A (en) Novolak from phenol and furfural reacted in alkaline medium
US2538884A (en) Acetone-formaldehyde resins
US4677187A (en) Furfuryl alcohol-aldehyde resins
US3640932A (en) Compositions for sand core mold elements
US2121642A (en) Synthetic resin
US4281098A (en) Control of phenol/aldehyde condensation reactions
US3422067A (en) Novel phenolic resins employing bis(p-hydroxycumyl benzene)
US2617832A (en) Method for preparing diphenylol methane