SU607096A1 - Аппарат дл хлорировани - Google Patents
Аппарат дл хлорированиInfo
- Publication number
- SU607096A1 SU607096A1 SU762426079A SU2426079A SU607096A1 SU 607096 A1 SU607096 A1 SU 607096A1 SU 762426079 A SU762426079 A SU 762426079A SU 2426079 A SU2426079 A SU 2426079A SU 607096 A1 SU607096 A1 SU 607096A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reaction chamber
- electrodes
- graphite
- space
- plates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
(54) АППАРАТ ДЛЯ ХЛОРИРОВАНИЯ
Изобретение относитс к металлургии и, в частности к устройствам дл хлорировани рудного сырь при получении цветных и редких металлов. Известен аппарат дл хлорировани рудного сырь , включающий электроизолированный корпус, вертикально установленную в нем цилиндрическую реакционную камеру, выполненную из графита, графитовые электроды-токоподводы , размещенные в токопроводной засыпке заполн ющей пространство между корпусом и реакционной камерой, устройства дл загрузки и разгрузки и приспособление дл подачи хлора 1. В известном аппарате электроды установлены в три р да перпендикул рно реакционной камере, а в качестве засыпки используетс смесь из графитовой крупки и карбида кремни . К недостаткам описанного аппарата следует отнести загр знение получаемого хлорида про-, дуктами коррозии керамики и карбида кремни , ненадежность работы аппарата из-за нестабильности электрических характеристик нагревател и необходимости его подтрамбовки во врем эксплуатации, небольща кампани печи изза взаимодействи хлора с керамикой, наход щейс в контакте с раскаленным углеродом. Дл повыщени чистоты получаемого продукта , увеличени срока службы и повыщени надежности аппарата при высокотемпературном хлорировании предлагаемое устройство снабжено пластинами, плотно прилегаюпшми к реакционной камере и электродам, электроды установлены параллельно реакционной камере , в качестве засыпки использован уплотн ющийс дисперсный углеродный мптсриа. при плотности набивки в пространстве между пластинами,, электродами и реакционной камерой бо ;ьшей. чем плотность набивки между роакционной камерой и корпусом, а в электродах со стороны реакционной камеры выполнены полупил и ндрическне углублени . На фиг. 1 изображен описываемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение .Л .А фиг. 1. Корпус 1 устройства выполнен в виде стального кожуха 2, облицованного изнутри легковесной футеровкой 3 и закрытого сверху стальной крыщкой 4. В корпусе 1 размещена графитова реакционна камера 5, состо ща из графитовой реторты с азораспрсделительной рещеткой 6 и графитовой крьппкой 7. Реторта реакционной камеры 5 установлена на керамическом ко.чьце 8 и вместе с графитовыми
электродами 9 и охладител ми 10 электродов 9 залита бетоном 11. Электроды 9 установлены в одной плоскости с осью реакционной камеры 5, со стороны реакционной камеры 5 имеют углубление в виде полуцилиндрической поверхности и отделены с боков ограждающими поверхност ми в виде графитовых пластин 12, закрепленных на решетке 6.
Пространство между электродами 9 и реакционной камерой 5 заполнено засыпкой 13, в качестве которой использован порошкообразный нефт ной кокс, служений нагревательным элементом аппарата, а пространство между реакционной камерой 5 и легковесной футеровкой 3 заполнено сажей 14 дл теплоизол ции . В верхней части аппарата предусмотрено загрузочное устройство с бункером 15, гоафитовой пробкой 16 и станиной 17. Под подиной 18 аппарата размещен водоохлаждаемый разгрузочный бункер 19 с патрубком 20 дл подачи хлора и щнеком 21 дл удалени непрохлорированного остатка. Дл удалени парогазовой смеси из реакционной камеры 5 предусмотрен газоход 22.
Аппарат работает следующим образом.
Поворотом пробки 16 хлорируемый материал из бункера 15 ввод т в, нагретую до те.мпературы хлорировани реакционную камеру 5. Хлор подают снизу через газораспределительную решетку 6. Образовавшийс газообразный хлорид удал ют через газоход 22, а непрохлорированный остаток через рещетку 6 просыпаетс в бункер 19, откуда выводитс шнеком 21. Нагрев камеры осуществл етс уплотненным порошкообразным нефт ным кoкcoм служащим электронагревательным элементом аппарата, в то врем как сажа 14 вл етс теплоизол тором. Электроды 9, нагревательный элемент и теплоизол тор выполнены из углерода, не взаимодействующего с хлором и хлоридами, в св зи с чем нет загр знени хлорида продуктами коррозии футеровки 3. Выполнение нагревательного элемента из уплотн ющегос дисперсногс углеродного материала увеличивает надежность работы аппарата . Отделение высокотемпературной области нагревательного элемента от керамической футеровки 3 корпуса 1 углеродной теплоизол цией повышает КПД нагревателей и устран ет возможность взаимодействи керамики с хло.ром , увеличива тем самым надежность и срок службы аппарата.
Claims (2)
1.Аппарат дл хлорировани рудного сырь , включающий электроизолированный корпус , вертикально установленную в нем цилиндрическую реакционную камеру, выполненную из графита, графитовые электроды-токоподводы , размещенные в токопроводной засыпке, ,заполн ющей пространство между корпусом и реакционной камерой, устройства дл загрузки и разгрузки и приспособление дл подачи хлора, отличающийс тем, что, с целью повышени чистоты получаемого продукта, увеличени срока службы и надежности аппарата , он снабжен пластинами, плотно прилегающими к реакционной камере и электродам, электроды установлены параллельно реакционной камере, в качестве засыпки использован уплотн ющийс дисперсный углеродный материал при плотности набивки в пространстве между пластинами, электродами и реакционной камерой большей, чем плотность набивки между реакционной камерой и корпусом.
2.Аппарат по п. 1, отличающийс тем, что в электродах со стороны реакционной камеры выполнены полуцилиндрические углублени .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1. Извлечение и очистка редких металлов. Под ред. О. П. Колчина. М., Атомиздат, I960, с. 387-389.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762426079A SU607096A1 (ru) | 1976-12-01 | 1976-12-01 | Аппарат дл хлорировани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762426079A SU607096A1 (ru) | 1976-12-01 | 1976-12-01 | Аппарат дл хлорировани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU607096A1 true SU607096A1 (ru) | 1978-05-15 |
Family
ID=20685102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762426079A SU607096A1 (ru) | 1976-12-01 | 1976-12-01 | Аппарат дл хлорировани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU607096A1 (ru) |
-
1976
- 1976-12-01 SU SU762426079A patent/SU607096A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4177060A (en) | Reduction of stable oxides | |
US2178773A (en) | Silicon carbide and manufacture thereof | |
US3032398A (en) | Process and furnace for the continuous production of aluminum nitride | |
US3228751A (en) | Methods for chlorination of refractory materials | |
US4441920A (en) | Method for the thermal production of metals | |
NO132936B (ru) | ||
SU607096A1 (ru) | Аппарат дл хлорировани | |
US1271713A (en) | Method for the production of silicon tetrachlorid. | |
US2681943A (en) | Furnace for treating material with corrosive gas | |
US3335094A (en) | Agglomerated carbonaceous phosphate furnace charge of high electrical resistance | |
US702117A (en) | Art of producing chemicals in electric furnaces. | |
US2429584A (en) | Method of and apparatus for removing zinc from copper base alloys | |
US2036578A (en) | Method of and apparatus for treating ores and similar materials | |
US3348915A (en) | Method for producing a crystalline carbide, boride or silicide | |
US3180916A (en) | Electric arc furnaces and method | |
GB1483121A (en) | Electrical resistance furnaces | |
US3429974A (en) | High temperature tunnel kiln for production of crystalline refractory and abrasive materials | |
US1650894A (en) | Process for the production of magnesium from dolomite | |
US2755325A (en) | Electric shaft furnace | |
US6375918B1 (en) | Method and device for continuously burning powder carbon | |
US1712132A (en) | Reducing zinciferous materials | |
US319945A (en) | Electric smelting-furnace | |
US2068447A (en) | Continuous high temperature electrothermal furnace | |
EP0062356B1 (en) | Inductive heating device and method utilizing a heat insulator and workpieces heated thereby | |
US3246956A (en) | Reactor furnaces |