SU606875A1 - Способ получени водорода и термической сажи - Google Patents

Способ получени водорода и термической сажи

Info

Publication number
SU606875A1
SU606875A1 SU742074662A SU606875DA SU606875A1 SU 606875 A1 SU606875 A1 SU 606875A1 SU 742074662 A SU742074662 A SU 742074662A SU 606875D A SU606875D A SU 606875DA SU 606875 A1 SU606875 A1 SU 606875A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydrogen
gas
content
yield
soot
Prior art date
Application number
SU742074662A
Other languages
English (en)
Inventor
Илья Федорович Богданов
Роза Афанасьевна Коняшина
Мария Леонидовна Мищенко
Тамара Александровна Титова
Иосиф Львович Фарберов
Original Assignee
Институт горючих ископаемых
Publication date
Application granted granted Critical
Publication of SU606875A1 publication Critical patent/SU606875A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к способам получени  водорода с одновременным в делением сажи и может быть использовано в химической промышленности. Известен способ получени  водород коксованием твердых топлив с выделением парообразных продуктов 1. В коксовом газе при этом содержитс  20 34% метана, до 2,6% непредельных углеводородов и 50-62% водорода. Дл  получени  чистого водорода коксовый газ, выделенный данным способом, необходимо дополнительно разделить при низкой температуре и повышенном давлении . Это значительно удорожает процесс получени  водорода. Наиболее близким к изобретению по технической суошости и достигаемому эффекту  вл етс  способ получени  тер мической Сс1жи и водорода пиролизом углей при 1200-1250С 2. По этому способу уголь измельчени  1-3 мм ввод т в зону реакции с температурой 1200-1250С. При этом происхо дит пиролиз углеводородных продуктов с образованием сажи и газа с содержанием до 80% водорода. Недостатком спо соба  вл етс  то, что содержание в га зе водорода достигает только 80%, а остальное - газы, от которых требуетс  очистка. Целью изобретени   вл етс  увеличение выхода водорода. Цель достигаетс  тем, что газообразные продукты дополнительно нагревают до 1200-1400 С. Предпочтительно пиролиз твердых топлиь ведут при 800-850°С. Проведение процесса в 2 стадии дает возможность повысить содержание водорода в газе до 85-95%, при этом в газе отсутствуют непредельные углеводороды и бензол, т.е. не требуетс  очистка газа от этих компонентов, а получаема  при этом с высоким выходом термическа  сажа характеризуетс  низкой зольностью. Использование сажи в производстве резино-технических изделий обеспечит значительное снижение стоимости получаемого водорода. Кроме того, предлагаемый способ получени  водорода и термической сажи позвол ет использовать в качестве исходного сырь  не только уголь и горючие сланцы, но и т желые углеводоодные масла и смолы термической переаботки угл  и нефти с повышенным соержанием золы и серы. Пример 1.(сравнительный). В качестве исходного сырь  берут будаговский сапропелит с характеристикой; wa 0,5; А 19,6; С 73,06; Н 9,80; оВш,0,88; измельчение 1-3 мм. Сырье непрерывно подают в вертикально расположенный реактор, нагретый до 1100 Выход газа 600 , содержание в нем водорода 52%. Пример 2, Исходное сырье (то же) подают в вертикально расположенный реактор первой ступени, нагретый до , выдел ющиес  парообразные продукты поступают в горизонтально расположенный реактор, где при 1280С они разлагаютс  с выделением дисперсного углерода (сажи) и газов. Выход газЪ 950 , содержание в не водорода 84,6% и сажи 41,2% на органи ческую массу. Состав газа пиролиза об.%: COj, + 5,7; СО 4,5; Hj 84,6 СН(, 5,2, выход 34,9 вес.% на сырье. Характеристики Сс1ЖИ; удельна  поверхность 41,1 MVr, масл ное число 0,40 мл/г, А« 0,08%, Пример 3. В качестве исходного сырь  берут фракцию низата совместной гидрогенизации угл  и нефти т.кип. .320С. Характеристика фракци плотность d 0,978, отгон етс  до 50%, коксовое число 7,0, зольность 0,05%, механические примеси 0,23%, содержание, %: С 84,20; Н 10, S 0,8. Исходную фракцию подают непре рывно в вертикальный реактор первой с тепени, нагретый до 800С. Образующийс  полукокс падает на дно реактор и выводитс  снизу реактора. Летучие продукты поступают в горизонтально расположенный реактор, где при 1330 С они разлагаютс  с образованием газа с содержанием 96,9% водорода и сажи с выходом 46,5%. Состав газа, об.%: СОч + HjSl,l; СО следы; Н 96 , 9 ; СНц 2,0; выход 32,0 вес.% на сырье. Характеристика сажи: удельна  поверхность 27,9 масл ное число 0,38 мл/г; А следы; Sgj 0,82%. Приведенные примеры показывают, JTO предлагаемый способ переработки углеродсодержащих материашов позвол ет получать газ с содержанием в до 96%, вместо 50-80% по известному способу , а также термическую сажу с выходом до 46% и низкой зольностью. Формула изобретени  1.Способ получени  водорода и термической сажи путем пиролиза твердых топлив с отбором газообразных продуктов , отлич ающий с   тем, что, с целью увеличени  выхода водорода, газообразные продукты дополнительно нагревают до 1200-1400°С. 2.Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что пиролиз твердых топлив ведут при 800-850 С. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Химическа  технологи . Под редакцией Белоцветова А.В.,Просвещение, 1971, с. 247-261.
  2. 2. Авторское свидетельство СССР № 210293, кл. С 09 С 1/54, 30.03.66,
SU742074662A Способ получени водорода и термической сажи SU606875A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU606875A1 true SU606875A1 (ru) 1978-05-15

Family

ID=2060259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742074662A SU606875A1 (ru) Способ получени водорода и термической сажи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU606875A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3736233A (en) Process of pyrolyzing and desulfurizing sulfur bearing agglomerative bituminous coal
US2605215A (en) Conversion of heavy carbonaceous oils to motor fuels, fuel gas, and synthesis gas
GB640907A (en) An improved method of producing normally gaseous fuels from carbon-containing materials
US4778585A (en) Two-stage pyrolysis of coal for producing liquid hydrocarbon fuels
NO157756B (no) FremgangsmŸte og apparat for underselse av egenskaper ve d grunnformasjoner som omgir et borehull.
US2636810A (en) Manufacture of carbon disulfide
US4161442A (en) Processing of tar sands
US4358344A (en) Process for the production and recovery of fuel values from coal
US4076612A (en) Process for obtaining liquid fuel-oil and/or gaseous hydrocarbons from solid carbonaceous feed stocks
US1898967A (en) Production of mixtures of nitrogen and hydrogen from bituminous fuels
US3542532A (en) Process for the production of hydrogen from petroleum coke
US2609283A (en) Conversion of carbonaceous materials into a fuel gas
US3769197A (en) Pollution free fuels
SU606875A1 (ru) Способ получени водорода и термической сажи
US1505065A (en) Process for the production of hydrogen or gases rich in hydrogen
US4217201A (en) Integrated coal cleaning, liquefaction, and gasification process
US2705697A (en) Process for the destructive distillation of carbonaceous materials
US1968053A (en) Process of making coke and combustible gas
US2614038A (en) Production of sulfur free water gas
US3907519A (en) Gasification of solid carbonaceous materials to obtain high BTU product gas
US1536696A (en) Process of carbonizing
JPS5851036B2 (ja) スイソ オヨビ イツサンカタンソガンユウガスノ セイホウ
US2848473A (en) Process of gasifying combustible materials
SU578851A3 (ru) Способ получени синтез-газа и легких углеводородов
US3954599A (en) Process for producing cracked gas and cracked oil from heavy hydrocarbons