SU606697A1

SU606697A1 - Машина дл контактной роликовой сварки

Info

Publication number: SU606697A1
Application number: SU752306441A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Афанасьевич Сурков; Николай Федорович Голубев; Владимир Тихонович Волостных; Георгий Иванович Хайми
Priority date: 1975-12-29
Filing date: 1975-12-29
Publication date: 1978-05-15

Description

(54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ РОЛИКОВОЙ СВАРКИ

1

Изобретение относитс к сварочному оборудованию, а именно, к машинам дл контактной роликовой сварки преимущественно листового материала из .малоуглеродистой, трансформаторной, электротехнической, нержавеющей стали при производстве листового проката

Известна машина дл контактной роликовой сварки листового материала . Эта машина оснащена нижним стержневым электродом, позвол ющим производить сварку по схеме ролик-подкладка . Однако эта машина не обеспечивает качественную сварку деталей больших толщин.

Известна также машина дл контактной роликовой сварки, содержаща основание , каретку, несущую нижний и верхний электрододержатели роликовых электродов и вьтолненную в виде замкнутой по периметру рамы, установленной с возможностью перемещени вдоль линии сварки по двум направл ющим мостового типа, смонтированным по обе стороны от линии сварки 2}. Однако малые толщины от 0,1 + 0,1 до 1,5 +1,5 мм не могут быть качественно сварены на этоЯ машине, так как из-за больших усилий при сварке по схеме ролик-ролик листы

деформируютс в зоне сварки. Кроме того, машина не переналаживаетс на сварку по схеме ролик-подкладка.

Цель изобретени - расширение диапазона свариваемых толщин за счет обеспечени переналадки нижнего электрода .

Цель достигаетс тем, что предлагаема машина снабжена съемным нижним плоским стержневым электродом и смонтированным на основании жестким каркасом, выполненным в виде двух параллельных линий сварки продольных св зей, на которых установлены направл ющие, и жестко прикрепленным к продольным св з м поперечин с параллельными фигурными пазами дл фиксации плоского стержневого электрода , при этом нижний электрододержатель выполнен съемным.

Claims

На фиг.1 изображена предлагаема машина со стороны входа свариваемых листов, общий вид; на фиг.2 - та же машина с торцовой стороны; на фиг.З та же Мсциина с плоским электродом, общий вид; на фиг.4 схематично изображен плоский стержневой электрод, закрепленный на каркасе; на фиг.З - каркас , соединенный с направл ющими (каретка не показана), пространственное изображение. Машина состоит из двух направл ющих 1 мостового типа, установленных по обе стороны от линии сварки. На направл ющих 1 установлены опоры 2 дл передвижени каретки 3. Каретка 3 представл ет собой раму, замкнутую по периметру. На каретке 3 установлены верхний электрододержатель 4 с роликовым электродом 5 и нижний электрододержатель б с роликовым электродом 7. С обоих сторон по ходу свариваемого листового материала к машине примыкают лентоподающие механизмы 8. Направл ющие 1 снизу приварены к смонтированному на основании 9 жестко каркасу, состо щему из поперечины 10 с фигурными пазами 11 и прижимами 12 дл установки и креплени плоского стержневого электрода 13, закрепленн го на подставке 14. К поперечине 10 приварены св зи 15. Машину устанавливают в линию непрерывного изготовлени листового про ката. Машина работает следующим образом Концы листового, ленточного матери ла зажимают и стыкуют лентоподающими механизмами 8. „Пентоподающие механизмы 8 устанав ливают стыкованные концы на линию сварки. Каретка 3, перемеща сь по направл ющим 1 опорами 2, вводит роликовые электроды 5 и 7 в зону сварки . При дальнейшем перемещении карет ки 3 роликовые электроды 5 и 7 производ т раздавливание кромки и сварку стыкованных концов ленточного материала . При необходимости производить сварку ленточного материала малой толщины снимают с каретки 3 нижний эпектрододержатель 6 с электродом 7. На поперечину 10 устанавливаю ; .«°pl o.S°. / .Г, 0:O fa o°. подставку 14 с плоским стержневым электродом 13, закрепл ют его прижимами 12 и производ т сварку. Описываема машина обеспечивает повышение качества сварного шва при сварке малых толщин и расширение диапазона свариваемых толщин от 0,1 + 0,1 мм до 4+4 мм. Формула изобретени Машина дл контактной роликовой сварки преимущественно листового материала , содержаща основание, каретку , несущую нижний и верхний электрододержатели роликовых электродов и выполненную в виде замкнутой по периметру рамы, установленной с возможностью перемещени вдоль линии сварки по двум направл ющим мостового типа, смонтированным по обе стороны от линии сварки, отличающа с тем, что, с целью расширени диапазона свариваемых толщин за счет обеспечени переналадки нижнего электрода, она снабжена съемным нижним плоским стержневым электродом и смонтированным на основании жестким каркасом, выполненным в виде двух параллельных линий сварки продольных св зей, на которых, установлены направл ющие, и жестко прикрепленным к продольным св з м поперечин с параллельными фигурными пазами дл фиксации плоского стержневого электрода, при этом нижний электрододержатель роликового электрода выполнен съемным. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 314613, кл. В 23 К 37/04, 1969.
2. Машина дл контактной роликовой сварки К-642, разработанна ИЭС им. Е.О.Патона, 1974.

К

u

;&

.А;-бЩЗ;5. WV5

V5 . -б,, b :л-о-0 1Ы5- ; 9-Ь-;;