SU606061A1 - Device for drying coatings on pipes - Google Patents
Device for drying coatings on pipesInfo
- Publication number
- SU606061A1 SU606061A1 SU762397869A SU2397869A SU606061A1 SU 606061 A1 SU606061 A1 SU 606061A1 SU 762397869 A SU762397869 A SU 762397869A SU 2397869 A SU2397869 A SU 2397869A SU 606061 A1 SU606061 A1 SU 606061A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipes
- drying
- sections
- installation
- ducts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к технике сушки изделий после покрыти антикоррозионным составом и может быть использовано при сушке на конвейере покрашенных снаружи труб.The invention relates to a technique of drying products after coating with an anticorrosive composition and can be used when drying on a conveyor a pipe that has been painted on the outside.
Известны устан-овки дл сушки покрытий на трубах, содержащие сушильную камеру, вентил ционную систему с нагнетательными и отсасывающими воздуховодами и транспортирующее устройство дл перемещени труб 1 .Installations for drying coatings on pipes are known, comprising a drying chamber, a ventilation system with injection and suction air ducts, and a conveying device for moving the pipes 1.
Эти установки вл ютс наиболее близкими к изобретению по технической сути, обеспечивеиот передачу тепла изнутри через нагретую стенку к покрытию и позвол ют производить сушку толстого елс покрыти (0,6 ... 1,5мм при создании определенных технологических режимов подачи гор чего газа и отвода испар ющихс паров растворител . Такие установки рационально использованы дл труб и трубчатых изделий длиной, равной не более двух диаметров , и имеющих отверсти на боковой цилиндрической поверхности по оси симметрии. Это необходимо дл равномерного нагрева всей поверхности. При увеличении длины равномерность нагрева нарушаетс , скорость сушкй падает, а в местах более позднего высыхани неизбежно по вл етс поверхностна пленка до момента полного высыхани сло красител . Кроме того, в этих установках не обеспечиваетс эффективный нагрев поверхности, так как отсутствует непосредственный контакт потока газа со стенками трубы.These plants are the closest to the invention in technical terms, ensure the transfer of heat from the inside through the heated wall to the floor and allow the thicker coating to be dried (0.6 ... 1.5 mm when creating certain technological modes of hot gas supply and exhaust evaporating solvent vapors. Such installations are rationally used for pipes and tubular products with a length equal to no more than two diameters and having holes on the lateral cylindrical surface along the axis of symmetry. Heating of the entire surface. With increasing length, the heating uniformity is disturbed, the drying speed drops, and in places of later drying a surface film inevitably appears until the dye layer is completely dry. In addition, in these installations the surface is not heated effectively direct contact of the gas flow with the pipe walls.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса сушки труб практически любой длины.The aim of the invention is to intensify the drying process of pipes of almost any length.
Это достигаетс тем, что вентил ционна система выполнена двухсекционной с расположением в каждой секции нагнетательного и отсасывающего воздуховодов с противоположных торцов труб, а в смежных секци х одноименные воздуховоды.размещены с противоположных сторон.This is achieved by the fact that the ventilation system is made in two sections with the location in each section of the injection and suction ducts from opposite ends of the pipes, and the adjacent ducts in adjacent sections are placed on opposite sides.
Кроме того, нагнетательные воздуховоды на выходе снабжены щелевыми насадками.In addition, the discharge air ducts at the outlet are provided with slotted nozzles.
Такое выполнение установки обеспечивает в результате скоростного омывани поверхности труб быстрый нагрев металла изнутри, что создает услови интенсивного испарени растворител от внутренних слоев к наружным и отсос их той же системой. Создание скоростного потока гор чего газа в трубах и изменение направлени его вSuch an installation provides, as a result of high-speed washing of the surface of the pipes, rapid heating of the metal from the inside, which creates conditions for intensive evaporation of the solvent from the inner layers to the outer layers and suction of them with the same system. Creating a velocity flow of hot gas in the pipes and changing its direction to
секци х обеспечивает равномерность нагрева и интенсивность сушки по всев длине покрашенных труб.sections ensures uniform heating and drying intensity throughout the length of the painted pipes.
На фиг. 1 с} ематично изображена установка, вид CBepxyj на фиг. 2 то же, вид сбоку) на фиг. 3 - вид А фиг. I.FIG. 1 c} an installation is depicted in a schematic manner, the view of Cepxyj in FIG. 2 is the same, side view) in FIG. 3 is a view A of FIG. I.
Установка содержит сушильную камеру 1 с размещенным в ней транспортирующим устройством 2 (конвейерсйл) дл перемещени покрашенных труб 3, вентил ционную систему, образующую две секции, состо щие из вентил торов 4 и 5 с кашориферами 6 и 7, труб 8 и 9 выброса, отсасывающих воздуховодовThe installation comprises a drying chamber 1 with a transporting device 2 (conveyor-type) placed therein for moving the colored pipes 3, a ventilation system forming two sections consisting of fans 4 and 5 with air coolers 6 and 7, discharge pipes 8 and 9, and suction air ducts
10и 11, нагнетательных воздуховодов10 and 11, discharge air ducts
12и 13 и узел 14 нанесени покрыти на наружную поверхность труб. Нагнетательные воздуховоды 12 и 13 на выхсще и отсасывающие воздуховоды 10 и12 and 13 and the coating unit 14 on the outer surface of the pipes. Pressure air ducts 12 and 13 at the outlet and suction air ducts 10 and
11снабжены щелевыми насадками 15 и 16 дл циркул ми .потока газа через трубы 3. В каждой секции нагнетательный и отсасывакидий воздуховоды разме- щены с противоположных торцов труб, 11 are equipped with slit nozzles 15 and 16 for circulations. Gas flow through pipes 3. In each section, the discharge and suction ducts are located at opposite ends of the pipes,
а в смежных секци х одноимённые воз-, духовсды расположены с противополож-. ных сторон.and in the adjacent sections of the same name, vozdu-, ghost parks are located opposite. parties.
Установка работает образе .The installation works image.
Из узла 14 нанесени покрыти на наружную поверхность труб окраоюнныё трубы 3 конвейере 2 непрерывно транспортируютс через обе секции сзш льной камеры 1. По воздуховодам f2 иFrom the coating unit 14 on the outer surface of the pipes, the regional pipes 3 to the conveyor 2 are continuously transported through both sections of the main chamber 1. Through the air ducts f2 and
13и щёлев Ф4 насадкам еентйл торвми13 and slot F4 nozzles etenile torvmi
4 и 5 через калориферы 6 и 7 псщаетс поток гор чего газа,на труб 3, причем основна часть гор чего газа идет непссредст енио в трубы, а остальна - омывает: наружную поверхность труб. Вентил торы 4 и 5 через возду54оводы 10 и 11 с противополс кных торцов труб 3 отсасывают отработавший4 and 5, through the heaters 6 and 7, the flow of hot gas flows to the pipes 3, with the main part of the hot gas going into the pipes and the rest being washed by: the outer surface of the pipes. Fans 4 and 5 through the air ducts 10 and 11 from the opposite ends of the pipes 3 suck off the spent
теплоноситель и производ т частичный выброс его в атмосферу через трубы выброса 8 и 9, а оставша с часть, смешанна со свежим теплоносителем ,the heat carrier and its partial emission into the atmosphere through the discharge pipes 8 and 9, and the remaining part, mixed with fresh heat carrier,
5 через калориферы 6 и 7 снова подаетс в камеру сушки. В секци х камеры 1 потоки гор чего газа имеют противоположное направление.5 through heaters 6 and 7 is fed back into the drying chamber. In the sections of chamber 1, the flow of hot gas has the opposite direction.
Установка позвол ет интенсифицировать процесс сушки и увеличить произ 0 водительность выпуска труб в результате создани непрерывного потока труб конвейером. Экономическа эффективность от применени данного устройства на одном заводе с программой выпуска 750 км труб в год составит ориентировочно 200 тыс.руб.The installation allows to intensify the drying process and increase the output of the pipes as a result of the continuous flow of the pipes by the conveyor. The economic efficiency of using this device in one plant with a program of producing 750 km of pipes per year will be approximately 200 thousand rubles.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762397869A SU606061A1 (en) | 1976-09-01 | 1976-09-01 | Device for drying coatings on pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762397869A SU606061A1 (en) | 1976-09-01 | 1976-09-01 | Device for drying coatings on pipes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU606061A1 true SU606061A1 (en) | 1978-05-05 |
Family
ID=20674673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762397869A SU606061A1 (en) | 1976-09-01 | 1976-09-01 | Device for drying coatings on pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU606061A1 (en) |
-
1976
- 1976-09-01 SU SU762397869A patent/SU606061A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3744963A (en) | Heat treatment | |
US3151950A (en) | Method and apparatus for drying thin coatings on metallic sheets | |
FI78756C (en) | Method and apparatus for drying a moving web | |
EP0816786A1 (en) | The effect of air baffle design on mottle in solvent coatings | |
US5353520A (en) | Pin oven system for cans | |
US4168580A (en) | Drying installation for treating webs of material | |
ATE177070T1 (en) | OVEN FOR A GLASS OBJECT | |
ES349563A1 (en) | Method and apparatus for carrying out physical and chemical reactions | |
SU606061A1 (en) | Device for drying coatings on pipes | |
US3403454A (en) | Heat treating apparatus for web and sheet material | |
FI63484C (en) | ANORDNING FOER VAERMEBEHANDLING AV SAERSKILT POROESA CYLINDRAROCH ROER | |
US3381391A (en) | Apparatus for the drying or cooling of hollow containers while in transport | |
US2130246A (en) | Drying apparatus | |
US2427892A (en) | Apparatus for drying webs by radi | |
US3496647A (en) | Dryer for fabrics and the like | |
US4165966A (en) | Direct flame drying apparatus (RM-30C) | |
US2376866A (en) | Oven | |
JP2019194518A (en) | Dryer | |
RU2013722C1 (en) | Device for drying flat articles | |
SU1036128A1 (en) | Installation for convective-radiation drying of continuous materials | |
JP7420532B2 (en) | drying equipment | |
SU521439A1 (en) | Dryer | |
SU670782A1 (en) | Unit for thermal treatment of fibrous materials | |
US3071865A (en) | Web dryer | |
SU1111004A2 (en) | Apparatus for spray drying of solutions and suspensions |