SU605385A1 - Способ получени серы из сернистого газа - Google Patents
Способ получени серы из сернистого газаInfo
- Publication number
- SU605385A1 SU605385A1 SU742053661A SU2053661A SU605385A1 SU 605385 A1 SU605385 A1 SU 605385A1 SU 742053661 A SU742053661 A SU 742053661A SU 2053661 A SU2053661 A SU 2053661A SU 605385 A1 SU605385 A1 SU 605385A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfur
- gases
- hydrogen sulfide
- dioxide
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам получени элементарной серы из газов содержащих серный ангидрид, и может примен тьс при получении серы из отход щих газов предпри тий цветной металлургии, энергетических установок и других производств. Известен способ получени серы из газов, содержащих сернистый ангидрид , путем взаимодействи с углеводородами , например природным газом на катализаторе или без него при 800- . Образовавша с сера кон денсируетс , а газова смесь, содержаща сероуглерод и сероокись углерода , разлагаетс на катализаторах при 450°С с последующей конверсией сероводорода в серу в одну или в две ступени обработкой на катализаторах при 180 - . Сера отдел етс после каждой ступени обработки, что требует охлаждени реакционных газов после каждой ступени взаимодействи с последующим нагревом газа перед следующей ступенью конверсии и св зано с непроизводительными энергетическими затратами . Температуру реакционных газов после первой ступени взаимодействи можно снижать, впрыскива в поток гор чего газа холодную воду. Однако это св зано с образованием большого количества кислого конденсата, загр зненного коллоидной серой, и с ухудшением условий разложени сероводорюда на последних ступен х конверсии . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ получени серы из газов, содержащих SOa например отход щих металлургических газов, путем восстановлени их углеводородами на катализаторах при 8001000 с .с образованием серы, сероводорода , сероуглерода и сероокиси углерода. После охлаждени реакционных газов в газовых теплообменниках до 380с на катализаторе провод т превращение сероокиси углерода и сероуглерода . Дсшее отдел етс сера после охлаждени газов до 125с, а газы, содержащие сероводород и сернистый ангидрид , нагреваютс до 200-270°С с конверсией газов на катализаторе в серу, последующим ее отделением при охлаждении и выбросом газа в атмосфеРУ .
Недостатками этого способа вл ютс невысокий (90-92%) выход элементарной серы, большие непроизводительные энергозатраты и сложность технологической схемы.
Цель изобретени - увеличение быхода элементарной серы и упрощении процесса.
Это достигаетс тем, что охлаждение газообразных продуктов осуществл етс путем впрыскивани в них серосодержащей пульпы, папученной из стадии взаимодействи сероводорода с сернистым газом, которую осуществл ют в водной среде.
Способ осуществл етс следующим образом.
Исходный газ, содержащий сернистый ангидрид, восстанавливаетс природным газом на катализаторе или без него при -800 - 1500°С. Образующа с газова смесь с высокой температурой поступает в испарительный скруббер, куда впрыскиваетс кисла серосодержаща пульпа или раствор с последующих ступеней обработки. При этом вода и сера испар ютс , снижа температуру газовой смеси до 350 - 550°С. Охлажденна газова смесь поступает в реактор дл проведени превращений CSg и СО6-соединений в контакте с катализатором . После этого газы направл ютс в котел-конденсатор, где температур газов снижаетс , сера конденсируетс а газы поступают в скруббер, орошаемыл собственным конденсатом по циркул ционной схеме. В скруббере происходит поглощение сероводорода и сернистого газа раствором и их взаимодействи в растворе с образованием кислой серосодержащей пульпы, котора частично подаетс в испарительный скруббер. В цикле орошени скруббера поддерживаетс 45-80 С, чтобы сконденсировать пар после испарительного скруббера и снизить влагосодержание в газе, выбрасываемом в атмосферу.
Способ позвол ет оовысить степен извлечени серы из сернистых газов, упростить схему производства за сче снижени энергозатрат и ксхпичества энергетического оборудовани .
Пример . Исходный газ, содержащий ( 10 об.%) сернистый ангидрид , восстанавливают природным газом в реакторе. Образующа с газова смесь с 945-950с поступает в испарительный скруббер, в который подаетс кисла серосодержаща пульпа или раствор с последующих ступеней обработки.
Температура газов в испарительном скруббере снижаетс до 480с за счет испарени раствора и содержащихс в нем побочных соединений. При этом происходит разложение содержащихс в растворе серной, сернистой и тиокислот с образованием элементарной серы, сероводорода и сернистого газа. В охлажденной газовой смеси в контакте с активной насадкой-окисью алюмини А-1 происходит превращение сероуглерода и сероокиси углерода, после- чего в котле-конденсаторе температура газов снижаетс до
125с, сера конденсируетс , а оставшиес газы направл ютс в скруббер , орошаемый по циркул ционной схеме. В скруббере происходит поглощение сероводорода и сернистого газа в растворе и их взаимодействие с образованием кислой серосодержащей водной пульпы. В цикле орошени
скруббера поддерживают 60 С. В услови х времени контакта на ступен х сероводородной конверсии 30 с выход элементарной серы составл ет 9Ь-9/%,
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени серы из сернистого газа путем восстановлени его углеводородным газом, например природнымг с последующим Ьхлаждением образующихс газообразных продуктов и дальнейшим взаимодействием полученного на стадии восстановлени сероводорода с сернистьм газом с образованием серы, отличающийс тем, что, с целью увеличенивыхода серы и упрощени процесса, охлаждение газообразных продуктов осуществл ют путем впрыскивани в них серосодержащей пульпы, псшученной на стадии взаимодействи сероводорода с сернистым газом, которую осуществл ют в водной среде.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742053661A SU605385A1 (ru) | 1974-08-13 | 1974-08-13 | Способ получени серы из сернистого газа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742053661A SU605385A1 (ru) | 1974-08-13 | 1974-08-13 | Способ получени серы из сернистого газа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU605385A1 true SU605385A1 (ru) | 1978-11-25 |
Family
ID=20594114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742053661A SU605385A1 (ru) | 1974-08-13 | 1974-08-13 | Способ получени серы из сернистого газа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU605385A1 (ru) |
-
1974
- 1974-08-13 SU SU742053661A patent/SU605385A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4430317A (en) | Low temperature Claus process with water removal | |
CA1079029A (en) | Process of increasing the yield in the production of sulfure | |
US4426369A (en) | Low temperature Claus process with water removal | |
CN102942162B (zh) | 硫回收尾气液相处理工艺 | |
US3896215A (en) | Process for the removal of hydrogen sulfide from a gas stream | |
US3676059A (en) | Sulfate control in ammonia flue gas desulfurization | |
US4213958A (en) | Production of sulphur trioxide, sulphuric acid and oleum | |
CN112209351A (zh) | 一种焦化脱硫废液制硫酸的方法 | |
US3798308A (en) | Method for treating coke oven gas | |
US3825657A (en) | Process for the cracking of sulfuric acid | |
US3525586A (en) | Production of sulfur trioxide and sulfuric acid | |
US4098886A (en) | Gas purification liquors | |
US3709976A (en) | Gas desulfurization process | |
SU605385A1 (ru) | Способ получени серы из сернистого газа | |
CA2259939C (en) | Process of producing sulfuric acid | |
JPH04228406A (ja) | 発煙硫酸および硫酸の製造方法 | |
US3773900A (en) | So2 recovery and conversion to elemental sulfur | |
EP0059548A1 (en) | Method and apparatus for treating sulfur-containing gas stream | |
US3954955A (en) | Process for working up the wash solution obtained in the washing of SO2 -containing off-gases | |
US3962410A (en) | Process for purifying industrial gases containing hydrogen sulfide with sulfur production | |
US3362786A (en) | Sulfur trioxide production | |
JPS58115007A (ja) | 二酸化イオウの環元方法 | |
US3812242A (en) | Process for the simultaneous production of sulphur dioxide and concentrated aqueous sulphuric acid | |
US2168150A (en) | Degasification of alkaline liquids laden with hydrogen sulphide | |
CN219596290U (zh) | So2工艺气催化氧化的设备 |