SU605385A1 - Способ получени серы из сернистого газа - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способам получени  элементарной серы из газов содержащих серный ангидрид, и может примен тьс  при получении серы из отход щих газов предпри тий цветной металлургии, энергетических установок и других производств. Известен способ получени  серы из газов, содержащих сернистый ангидрид , путем взаимодействи  с углеводородами , например природным газом на катализаторе или без него при 800- . Образовавша с  сера кон денсируетс , а газова  смесь, содержаща  сероуглерод и сероокись углерода , разлагаетс  на катализаторах при 450°С с последующей конверсией сероводорода в серу в одну или в две ступени обработкой на катализаторах при 180 - . Сера отдел етс  после каждой ступени обработки, что требует охлаждени  реакционных газов после каждой ступени взаимодействи  с последующим нагревом газа перед следующей ступенью конверсии и св зано с непроизводительными энергетическими затратами . Температуру реакционных газов после первой ступени взаимодействи  можно снижать, впрыскива  в поток гор чего газа холодную воду. Однако это св зано с образованием большого количества кислого конденсата, загр зненного коллоидной серой, и с ухудшением условий разложени  сероводорюда на последних ступен х конверсии . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ получени  серы из газов, содержащих SOa например отход щих металлургических газов, путем восстановлени  их углеводородами на катализаторах при 8001000 с .с образованием серы, сероводорода , сероуглерода и сероокиси углерода. После охлаждени  реакционных газов в газовых теплообменниках до 380с на катализаторе провод т превращение сероокиси углерода и сероуглерода . Дсшее отдел етс  сера после охлаждени  газов до 125с, а газы, содержащие сероводород и сернистый ангидрид , нагреваютс  до 200-270°С с конверсией газов на катализаторе в серу, последующим ее отделением при охлаждении и выбросом газа в атмосфеРУ .

Недостатками этого способа  вл ютс  невысокий (90-92%) выход элементарной серы, большие непроизводительные энергозатраты и сложность технологической схемы.

Цель изобретени  - увеличение быхода элементарной серы и упрощении процесса.

Это достигаетс  тем, что охлаждение газообразных продуктов осуществл етс  путем впрыскивани  в них серосодержащей пульпы, папученной из стадии взаимодействи  сероводорода с сернистым газом, которую осуществл ют в водной среде.

Способ осуществл етс  следующим образом.

Исходный газ, содержащий сернистый ангидрид, восстанавливаетс  природным газом на катализаторе или без него при -800 - 1500°С. Образующа с  газова  смесь с высокой температурой поступает в испарительный скруббер, куда впрыскиваетс  кисла  серосодержаща  пульпа или раствор с последующих ступеней обработки. При этом вода и сера испар ютс , снижа  температуру газовой смеси до 350 - 550°С. Охлажденна  газова  смесь поступает в реактор дл  проведени  превращений CSg и СО6-соединений в контакте с катализатором . После этого газы направл ютс  в котел-конденсатор, где температур газов снижаетс , сера конденсируетс а газы поступают в скруббер, орошаемыл собственным конденсатом по циркул ционной схеме. В скруббере происходит поглощение сероводорода и сернистого газа раствором и их взаимодействи  в растворе с образованием кислой серосодержащей пульпы, котора  частично подаетс  в испарительный скруббер. В цикле орошени  скруббера поддерживаетс  45-80 С, чтобы сконденсировать пар после испарительного скруббера и снизить влагосодержание в газе, выбрасываемом в атмосферу.

Способ позвол ет оовысить степен извлечени  серы из сернистых газов, упростить схему производства за сче снижени  энергозатрат и ксхпичества энергетического оборудовани .

Пример . Исходный газ, содержащий ( 10 об.%) сернистый ангидрид , восстанавливают природным газом в реакторе. Образующа с  газова  смесь с 945-950с поступает в испарительный скруббер, в который подаетс  кисла  серосодержаща  пульпа или раствор с последующих ступеней обработки.

Температура газов в испарительном скруббере снижаетс  до 480с за счет испарени  раствора и содержащихс  в нем побочных соединений. При этом происходит разложение содержащихс  в растворе серной, сернистой и тиокислот с образованием элементарной серы, сероводорода и сернистого газа. В охлажденной газовой смеси в контакте с активной насадкой-окисью алюмини  А-1 происходит превращение сероуглерода и сероокиси углерода, после- чего в котле-конденсаторе температура газов снижаетс  до

125с, сера конденсируетс , а оставшиес  газы направл ютс  в скруббер , орошаемый по циркул ционной схеме. В скруббере происходит поглощение сероводорода и сернистого газа в растворе и их взаимодействие с образованием кислой серосодержащей водной пульпы. В цикле орошени 

скруббера поддерживают 60 С. В услови х времени контакта на ступен х сероводородной конверсии 30 с выход элементарной серы составл ет 9Ь-9/%,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  серы из сернистого газа путем восстановлени  его углеводородным газом, например природнымг с последующим Ьхлаждением образующихс  газообразных продуктов и дальнейшим взаимодействием полученного на стадии восстановлени  сероводорода с сернистьм газом с образованием серы, отличающийс   тем, что, с целью увеличени 

   выхода серы и упрощени  процесса, охлаждение газообразных продуктов осуществл ют путем впрыскивани  в них серосодержащей пульпы, псшученной на стадии взаимодействи  сероводорода с сернистым газом, которую осуществл ют в водной среде.