SU604957A1 - Гидроударник обратного действи - Google Patents

Description

(54) ГИДРОУДАРНИК ОБРАТНОГО ДЕЙСТВИЯ

.Изобретение относитс  к буровой технике, а именно к гидроударникам обратного действи , предназначенным дл  бурени  скважин и ликвидации прихватов инструмента в скважине.

Известен гидроударник обратного действи , включающий корпус, ударник, нижний клапан , наковальню и пружины 1.

Этот гидроударник обеспечивает высокочастотные колебани  ударника при высоких значени х импульсов давлени  жидкости, поступающих в бурильные трубы, что ухудшает услови  их эксплуатации.

Известен также гидроударник обратного действи , содержащий узел дросселировани , размещенный в центральном проходном канале корпуса 2.

В этом гидроударыике величина импульсов давлени  жидкости, поступающих в трубы, незначительно снижаетс , так как проходной канал узла дросселировани  в процессе работы гидроударника остаетс  посто нным.

Целью изобретени   вл етс  снижение импульсов давлени  жидкости при работе гидроударника и спуске его на забой скважины.

казаина  цель достигаетс  тем, что центральный проходной канал -на поверхности имеет кольцевой выступ, а узел дросселировани  выполнен в виде подпружиненного вверх и вниз штока с кольцевым выступом в центральной части дл  перекрыти  проходного канала в месте расположени  его выступа.

На чертеже изображена схема гидро дарннка обратного действи , продольный разрез. В корпусе 1 размещены подпружиненный

ударник 2, наковальн  3, клапан 4, установленный в нижней части ударника 2, и узел дросселировани , расположенный в центральном проходном канале корпуса. Узел дросселировани  выполнен в виде подиружииенного

штока 5 с кольцевым выстуном, взаимодействующим с выступом стакана 6, жестко соединенного с корпусом 1. Узел дросселировани  устанавливаетс  на определенном рассто нии от клапана 4 с тем, чтобы обеспечить перемещенис ударника 2 вверх под высоки.м гидравлическим давлением жидкости.

Работа гидроздарника осуществл етс  следующим образом.

Claims (2)

1. При спуске гидроударника в скважину наковальн  3 и здарник 2 с клапаном 4 зависают на своих ограничител х. Между клапаном 4 и наковальней 3 образуетс  зазор, через который осуществл етс  циркул ци  промывочной жидкости. Повышение давлеии  в подклапанной полости клапана 4 вызывает перемещение штока о в верхнее положение, и жидкость свободно поступает в бурильные трубы. При создании нагрузки на гидроударник наковальн  3 и ударник 2 с клапаном 4 перемещаютс  вверх, занима  рабочее положение. После перекрыти  потока жидкости клапаном 4 возникает давление, которое действует на подъемную площадь ударника 2, перемеща  его вверх и сжима  его силовую пружину. Жидкость из надпоршневой полости ударника 2 через центральные каналы ударника 2, клапаиа 4 и наковальни 3 поступает на забой. Ударник 2, пройд  некоторое рассто ние, срывает клапан 4 и продолжает с ним совместное движение по инерции. Израсходовав кинетическую энергию, ударник 2 начинает движение вниз под действием силовой пружины. Л.идкость из подпоршневой полости ударника 2 поступает в его надпорщневую полость через центральный канал клапана 4. В результате этого возникает усилие, перемещающее клапан 4 вверх. В конце хода ударник 2 наносит удар по наковальне 3, а затем закрываетс  клапан 4. При возникновении давлени  жидкости над узлом дросселировани  выще заданной величины щток 5 перемещаетс  вниз, сжима  пружину, в результате этого уменьшаетс  значение гидравлических импульсовдавлени , действующих на бурильные трубы. После закрыти  клапана 4 цикл повтор етс . Описанна  схема гидроударника позвол ет значительно уменьшить величину импульсного давлени , что обеспечивает увеличение срока службы бурильных труб, и поддерживать величину заданного давлени  без изменени  процесса его работы. Формула изобретени  Гидроударник обратного действи , включающий корпус, ударник, нижний клапан, наковальню , пружины и узел дросселировани , размещенный в центральном проходном канале корпуса, отличающийс  тем, что, с целью снижени  импульсов давлени  жидкости при работе гидроударника и спуске его на забой скважины, центральный проходной канал на поверхности имеет кольцевой выступ , а узел дросселировани  выполнен в виде подпружиненного вверх и вниз щтока с кольцевым выступом в центральной части дл  перекрыти  проходного канала в месте расположени  его выступа. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 451831, . Е 21В 1/06, 1968.
2. 2.Кичигин А. В. и др. Анализ результатов пытаний гидроударников при освобождении ихватов бурильного инструмента. Реферавный сборник «Бурение газовых и газоконнсатных скважин, М., ВНИИЭГАЗПРОМ, 74, выпуск 6, с. 10,рис.