BOM канала в виде трубы 2 соединено с окружающим пространством. В стыке трубы 2 с окружающим печь пространством установлен термодатчнк 3, электрически соединенный с регул тором 4 исполнительного механизма 5, кинематически св заииого с заслонкой 6 дымового канала 7. На фиг. 2 изображен один из возможных вариантов установки термопары 3 в стыке трубы 2 с окружающим пространством, имеющий посто нный теплоотвод. В конкретном варианте труба 2 разветвл етс на две части: на нодвод щую трубу 8 и отвод щую 9. Работает устройство следующим образом. Дл нормальной и экономичной работы стекловаренной печи в ее пламенном пространстве 1 ноддерживаетс мннимальное избыточное давление по сравнению с давлением окружающего пространства. Вследствие такого , хот и крайне малого, избыточного давлени газ из пламенного пространства 1 печи по трубе 2 выходит в окружающее пространство , где на его пути в стыке трубы 2 с пространством нагретый газ встречаетс с малоинерционной высокочувствительной термонарой 3. При установившемс тепловом пламенного пространства 1 и давлении в нем температура термопары 3 будет носто нной, т. е. количество нрииимаемого из гор чего потока тепла и отдаваемого тепла термопарой в окружающее пространство будет сбалансировано . Поэтому ЭДС термопары 3, передаваема на регул тор 4, будет носто нной и по известной схеме не будет измен ть положени заслонки 6, а значит и избыточного давлени в пространстве 1. При случайном изменении давлени в нространстве 1 измен етс и ноток гор чих газов в трубе 2, а значит и омывание им термопары 3. Это в свою очередь в виде сигнала посредством регул тора 4 передаетс исполнительному механизму 5, который поворачивает заслонку 6 в ту сторону, котора способствует восстановлению первоначально заданного давлени в нламенном нространстве 1 первоначальному потоку гор чих газов в трубе 2. Ввиду того, что избыточное давление в пламенном пространстве 1 крайне мало и измер етс дол ми килограмма на квадратный метр, то естественно, что незначительное уменьшенне давлени в пламенном нространстве 1 приводит к тому, что оно может оказатьс меньше давленн , окружающего печь. В этом случае в трубе 2 произойдет реверсирование потока, т. е. окрз жающий печь воздух, имеющий больпшй перепад температуры (больше 1400°С) по сравнению с газами в пламенном пространстве 1, быстро охладит термопару 3, что, в свою очередь , вызовет соответствующее изменение положени заслонки 6. На фиг. 2 показана чувствительна часть термонары 3, установленна во внутреннем пространстве отвод щей трубы 9, соединенной с трубой 2 и подвод щей естественно циркулирующий окружающий воздух из трубы 8. В этом случае, гор чие газы из трубы 2 смещиваютс с воздухом, поднимающимс по трубе 8, и этой смесью омывают термонару 3 и трубу 9. Естественно, что при увеличении давлени в пламенном пространстве 1 увеличиваетс скорость нотока гор чих газов, котора , при соответствующем диаметре и угле трубы 8 но отношению к трубе 2, может перекрыть поток воздуха в трубе 8 к термопаре 3, а при снижении этого давлени (гор чих газов ) наклон и диаметр трубы 9 можно подобрать такими, что термопару будет омывать сравнительно холодный воздух только из трубы 10. Формула изобретени 1.Снособ автоматического рег)лировани избыточного давлени в пламенном пространстве печи, включающий выработку нсполннтельной команды поддержани заданного перепада давлени , отличающийс тем, что, с целью повышени точности поддержани заданного перепада давлени между пламенным пространством печи и окружающим пространством и снижени инерционности регулировани , перед выработкой исполнительной команды измер ют темнературный сигнал в зоне смещивани потоков пламенного пространства печи и окружающего пространства. 2.Устройство дл осуществлени способа по п. 1, включающее датчик, соединенный через регул тор с исполнительным механизмом заслонки дымового тракта, отличающеес тем, что устройство снабжено трубой, соедин ющей пламенное нространство нечи с окружающим пространством, а датчик выполнен в виде термодатчика, установленного на выходе трубы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Будов Б. М. и др. Производство строительного стекла, М., 1974, с. 93.