SU604625A1 - Metal-teeming gate - Google Patents
Metal-teeming gateInfo
- Publication number
- SU604625A1 SU604625A1 SU762355600A SU2355600A SU604625A1 SU 604625 A1 SU604625 A1 SU 604625A1 SU 762355600 A SU762355600 A SU 762355600A SU 2355600 A SU2355600 A SU 2355600A SU 604625 A1 SU604625 A1 SU 604625A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- intermediate plate
- plates
- metal
- plate
- patent number
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
Description
гg
#. #
упорной плитой. Огнеупорные плиты остаютс поджатыми между собой. Усилие между плитами определ етс степенью сжати тарельчатых пружин гайками. Обойма с промежуточной плитой снимаетс после отвинчивани гаек на откидных болтах. Промежуточна нлита неподвижна в горизонтальной плоскости , но имеет возможность иеремеил,атьс вертикально иод действием усилий сжатых тарельчатых пружин, иоойма с нижней огнеупорной плитой контактирует нижней илоскостью скольжени и ирижимает нижнюю плиту к верхней .thrust plate. The refractory plates remain tucked between each other. The force between the plates is determined by the degree of compression of the disc springs with nuts. The intermediate plate holder is removed after unscrewing the nuts on the hinged bolts. The intermediate plate is stationary in the horizontal plane, but has the ability of the memereil, vertically, by the action of the forces of the compressed cup springs, iooyma with the lower refractory plate in contact with the lower iloscule of the slide and the lower plate to the upper one.
В известной конструкции шиберного затвора тарельчатые пружины предназначены дл компенсации температурных деформаций. Однако при высокой температуре материал тер ет свои упругие свойства, поэтому необходим механизм, который может увеличивать поджатие тарельчатых иружин автоматически в услови х недоступности шиберного затвора дл человека при разливке стали. Изменение линейных размеров по высоте приводит к нарушению предварительного прижати огнеупорных ллит одной к другой, которое составл ет ьиОО кг. Такое усилие обеспечивает плотный контакт между плитами. Уменьшение усили прижати из-за увеличени высоты корпуса ведет к по влению зазора. Этому же способствует попадание затвердевшего металла между плитами, а также протекание жидкого металла в ш,ель между плитами, что вл етс аварийным признаком. Поэтому важно сохранить на нрот жении всей разливки заданную величину силы прижати ллит между собой нри переменной темнературе нагрева во врем разливки. На практике имеет место протекание металла между плитамн. Попадающий нлитами металл деформируетс и нарушает шлифованные поверхности огнеунорных плит, а это исключает повторное их применение, что вл етс основным направлением в совершенствовании конструкции шиберных затворов.In the well-known design of the slide valve, disc springs are designed to compensate for thermal deformations. However, at high temperatures, the material loses its elastic properties; therefore, a mechanism is needed that can increase the compression of the cup and belts automatically when the slide valve is unavailable to humans when casting steel. A change in the linear dimensions in height leads to a violation of the preliminary pressing of the refractory plates to one another, which amounts to fioo kg. This force ensures tight contact between the plates. Reducing the pressing force due to an increase in the height of the body leads to the appearance of a gap. This is also facilitated by the penetration of hardened metal between the plates, as well as the flow of liquid metal into the spruce, between the plates, which is an emergency sign. Therefore, it is important to keep a predetermined amount of force pressed between each other in the course of casting all over at a variable temperature of the heating during casting. In practice, there is a flow of metal between the plates. The metal falling by the nlits is deformed and disturbs the ground surfaces of the refractory plates, and this precludes their repeated use, which is the main direction in improving the design of the slide gates.
Уменьшение усили ноджати плит в процессе разливки из-за температурного ослаблени и увеличени высоты деталей от температурного расширени вл етс недостатком всех известных конструкций, как отечественных , так и зарубежных.The reduction in the force of the nodzhati of the plates during the casting process due to the temperature attenuation and the increase in the height of the parts due to the temperature expansion is a disadvantage of all known structures, both domestic and foreign.
Целью изобретени вл етс повышение эксплуатационной стойкости шиберного затвора путем гарантированного прижати огнеунорных плит в процессе всей разливки.The aim of the invention is to increase the operational durability of the slide gate by means of guaranteed pressing of the refractory plates during the whole casting.
Это достигаетс тем, что промежуточна плита снабжена по меньшей мере двум парами взаимодействующих клиньев, верхние из которых жестко соединены с промежуточной плитой, а нижние с корпусом посредством штоков, выполненных из материала, коэффициент линейного расширени которого больше , чем у материала корпуса, например латуни .This is achieved by the fact that the intermediate plate is provided with at least two pairs of interacting wedges, the upper ones of which are rigidly connected to the intermediate plate and the lower ones to the body by means of rods made of a material whose linear expansion coefficient is greater than that of the body material, for example brass.
4iff«nrti4iff "nrti
На фиг. 1 показана кинематическа схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the kinematic diagram of the device proposed; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
1 днищу ковща 1 приварен фланец 2, в котором имеютс отверсти дл штырей 3. На штыри 6 надевают обойму 4 и фиксируют клинь ми Ь. О.гнеупорный стакан 6 устанавливают с зазором дл обмазки и соедин ют с неподвижной верхней огнеупорной плитой 7, котора установлена в обойме 4. В гнезде обоймы b установлены подвижна нижн огнеупорна плита У и коллектор 10. Обойма 8 имеет продольные опорные плоскости скольжени , которыми опираетс на соответствующие им плоскости промежуточной плиты 11. Промежуточна плита 11 соединена с верхними ненодвижными клинь ми 12 и имеет боковые ограничители дл нанравлени перемещени подвижных клиньев lo, опирающихс на корпус 14. Болты 15 с гайками 16 сжимают тарельчатые пружины Г/ и обойму 4 с корпусом 14. Одним концом шток 18 соединен с корпусом 14, а другим - с подвижным ннжним клином . Шток Г6 выполнен из материала , коэффициент линейного расширени у которого больше, чем у материала корпуса И. Шток 18 может быть выполнен из латуни , бронзы, дюралюмини . При сборке шиберного затвора нижн огнеуиориа плита 91 the bottom of the bucket 1 is welded a flange 2 in which there are holes for the pins 3. On the pins 6 they put on the holder 4 and fix them with wedges b. O. The refractory cup 6 is installed with a gap for coating and connected to a fixed upper refractory plate 7, which is mounted in the casing 4. A movable lower refractory plate U and a collector 10 are installed in the nest of the b holder b. The holder 8 has longitudinal bearing planes that support on the corresponding planes of the intermediate plate 11. The intermediate plate 11 is connected to the upper non-movable wedges 12 and has lateral stops to direct the movement of the movable lo wedges supported on the body 14. Bolts 15 from the bow s compress the Belleville springs 16 T / 4 and yoke with the housing 14. One end of rod 18 is connected to the housing 14, and the other - with a movable wedge nnzhnim. The stem G6 is made of a material whose linear expansion coefficient is greater than that of the case material I. The stem 18 can be made of brass, bronze, duralumin. When assembling a slide valve on the bottom of the fire plate, plate 9
прижимаетс к верхней огнеупорной плите 7 с силой, определ емой величиной упругой деформации тарельчатых пружин 17, навинчиванием на болт 16 гаек 1б. 1 члинь 13 и шток 18 могут быть вынолнеиы заодно. При необходимости увеличени вертикального перемещени плиты 11 нижн сторона подвижного клина 13 и соответствующа онорна часть кориуса 14 могут быть выполнены наклонными .pressed against the upper refractory plate 7 with a force determined by the amount of elastic deformation of the cup springs 17, by screwing the nuts 1b onto the bolt 16. 1 member 13 and rod 18 can be completed at the same time. If it is necessary to increase the vertical movement of the plate 11, the lower side of the movable wedge 13 and the corresponding onion portion of the corus 14 can be inclined.
Шиберный затвор дл разливки металла работает следующим образом.Sliding valve for metal casting works as follows.
В процессе разливки металла все детали нагреваютс до tiUOC и деформируютс , в том числе и по высоте. Уменьшаютс упругие напр жени в тарельчатых пружинах, а следовательно , и усилие нрижати нижней огнеупорной плиты 9 к верхней огнеупорной плиг те /. Шток 18 нагреваетс при этом и лри удлинении перемещает клин 13 влево. Промежуточна плита 11 дополнительно прижимает нижнюю огнеупорную плиту 9 к верхней огнеупорной плите /.In the process of metal casting, all the parts are heated to tiUOC and deformed, including in height. Elastic stresses in the cup springs and, consequently, the force applied by the lower refractory plate 9 to the upper refractory plate, decrease. The rod 18 is heated in this case and the elongation moves the wedge 13 to the left. The intermediate plate 11 additionally presses the lower refractory plate 9 to the upper refractory plate /.
Установка клиньев с удлин ющимс при нагревании штоком позвол ет компенсироватьInstalling wedges with an elongated stem when heated allows to compensate for
темнературные деформации HI и-сключает зазор между плитами и проникновение в него частиц кристаллизующегос и жидкого металла . Это позвол ет повысить надежность прижати огнеупорных плит одной к другой и,The HI thermal deformations also include the gap between the plates and the penetration of crystallisable and liquid metal particles into it. This makes it possible to increase the reliability of pressing the refractory plates against one another and
следовательно, повысить эксплуатационную стойкость шиберного затвора.therefore, to increase the operational durability of the sliding gate.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762355600A SU604625A1 (en) | 1976-05-03 | 1976-05-03 | Metal-teeming gate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762355600A SU604625A1 (en) | 1976-05-03 | 1976-05-03 | Metal-teeming gate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU604625A1 true SU604625A1 (en) | 1978-04-30 |
Family
ID=20659726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762355600A SU604625A1 (en) | 1976-05-03 | 1976-05-03 | Metal-teeming gate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU604625A1 (en) |
-
1976
- 1976-05-03 SU SU762355600A patent/SU604625A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4340445A (en) | Car for receiving incandescent coke | |
RU157497U1 (en) | UNIT Absorbing Impact Energy | |
US4018168A (en) | Incinerator feed | |
JPS6226862B2 (en) | ||
SU604625A1 (en) | Metal-teeming gate | |
US2478215A (en) | Coke-oven door | |
US4552623A (en) | Coke oven door closure construction | |
US4683032A (en) | Coke oven doors for horizontal chamber coke ovens | |
CA1052976A (en) | Sliding closure for metallurgical vessels | |
SU1061930A1 (en) | Slide gate | |
US4673548A (en) | Thermal barrier and support for nuclear reactor fuel core | |
US3162584A (en) | Door for byproduct horizontal coke oven | |
CA1313951C (en) | Long life cover for heat chamber | |
US4033828A (en) | Coke oven door seal | |
SU1802748A3 (en) | Slide ladle gate | |
CN211571379U (en) | Bridge expansion joint cover plate | |
RU2056455C1 (en) | Device for sealing the fuel leveller port of coke oven door | |
US2963997A (en) | Flexible furnace roof or arch | |
US4387004A (en) | Seal for a coke oven door | |
US2025967A (en) | Coke oven ironwork | |
US3432400A (en) | Coke oven door | |
JPS6011132Y2 (en) | bearing device | |
RU2144705C1 (en) | Clamping device for reactor cavity mounted in reactor pressure tank | |
SU1072813A3 (en) | Coking oven door | |
SU1748909A1 (en) | Installation for isothermal deformation |