SU604535A1 - Устройство дл загрузки и разгрузки хранилищ кормов башенного типа - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области сельского хоз йства и может быть использовано на животноводческих фермах при заготовке сеннажа и силоса.

Известно устройство дл  загрузки и разгрузки хранилищ кормов башенного типа, содержапдее поворотную штангу со спицевыми колесами, которые выполнены регулируемыми по углу наклона относительно штанги, и загрузочный пневмотранспортер, трубопровод которого расположен с внешней стороны башни .

Недостатком такого устройства  вл етс  неравномерна  загрузка хранилиш,а кормом, так как при заполнении его спицевые колеса снимаютс . Кроме того, это приводит к усложнению обслулсивани  устройства.

Известно и другое устройство дл  загрузки и разгрузки хранилиш, кормов башенного типа , содержаш,ее расположенную по оси башни поворотную колонну, св занную с ней поперечной штангой, снабженной распределительными спицевыми колесами, шахтообразователь , установленный с возможностью перемещени  вдоль колонны, пневмозагрузчик, расположенный с наружной стороны башни, и привод.

Это устройство наиболее близко к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком его  вл етс  сложность конструкции, обусловленна  необходимостью установки снаружи башни специального загрузочного трубопровода, при этом корм в башне распредел етс  неравномерно, особенно в башн х большого диаметра. С целью повышени  равномерности распределени  корма внутри башни в предлагаемом устройстве колонка выполнена полой и ее верхний конец снабжен дефлектором.

Привод штанги и шахтообразовател  выполней в виде остановленного внутри одной из половины штанги вала, снабженного на конце, обращенном к стенке башни, приводным колесом, взаимодействующим при повороте штанги с массой корма, а второй конец вала соединен через редуктор и блок с закрепленной в верхней и нижней част х колонны цепью.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид в разрезе; на фиг. 2 -вариант устройства дл  подъема и опускани  распределительного органа; на фиг. 3 - спицевое колесо.

В хранилище 1 башенного типа но вертикальной оси устанавливаетс  новоротна  нола  колонна 2, но окружностн которой распололсены захватывающие ребра 3, служащие дл  переноса вращательного движени  на распределительный орган. На новоротной полой колонне 2 закреплены соединенные между собой втулки 4, на которых смонтированы шахтообразователь 5 с конической насадкой вверху и (посредством распорок) одна или две поперечные штанги 6. (Вместо двух втулок 4 можно применить одну выт нутой формы .) Поперечна  штанга 6 снабжена распределительным органом, нредночтительно в виде одного или нескольких сницевых колес 7. На верхнем конце новоротной полой колонны 2 расположен дефлектор 8, а на нижнем - закреплен разгрузочный рычаг 9.

На конце штанги 6 при помощи консоли закреплено снабженное зубь ми нриводное колесо 10. На колесе 10 закреплено цепное колесо И, которое посредством цепи 12 св зано со вторым цепным колесом 13, установленным на конце поворотного вала 14. Вал 14 проходит через полую штангу 6, и его противоположный конец проходит через корпус шахтообразовател  5 и через коробку 15 скоростей, перенос  вращательное движение на выходной вал 16.

Вертикальный выходной вал 16 снабл ен черв ком 17, вход щим в зацепление с зубчатым колесом 18, цапфа которого закреплена на соединительном элементе втулок 4. На колесе 18 закренлен цепной блок 19, над ним расположен направл ющий ролик 20, цапфа которого также закреплена на соединительном элементе втулок 4. На колесе 18 закреплен цепной блок 19, над ним расноложен направл ющий ролик 20, цапфа которого также закреплена на соединительном элементе втулок 4.

В верхней части поворотной полой колонны 2 подвешена цепь 21 из звеньев, проход ща  книзу параллельно оси поворотной полой колонны 2, охватывающа  цепной блок 19 и расположенный над ним направл ющий ролик 20 и от него снова идуща  книзу. Нижний конец цепи 21 из звеньев св зан с одним концом нружины 22, другой конец которой нрисоединен к установочному болту 23, закрепленному в нижней части новоротной полой колонны 2.

В верхней части шахтообразовател  5 имеетс  руко тка 24, св занна  через коническую зубчатую передачу 25 с выходным валом 16 коробки 15 передач.

В нижний конец поворотной полой колонны 2 входит патрубок вентил тора-швыр лки пневматического транспортера или воздуходувки-измельчнтел , и при одновременном вращении поворотной полой колонны с валом 26 от электромотора с редуктором 27 измельченный материал через поворотную нолую колонну подаетс  наверх и равномерно распредел етс  внутри бащенного хранилища 1 носредством регулируемого дефлектора 8.

Башн  хранилища установлена на нодставки 28 и имеет разгрузочное отверстие 29. Шахтообразователь Ь, снабженный конической насадкой 30, в своем крайнем нижнем положении закрывает отверстие 29.

Отражательна  стенка регулируемого дефлектора 8 совершает колебательные движени , которые способствуют равномерному распределению подаваемого материала внутри хранилища.

При работе в процессе наполнени  башенного хранилища 1 материал посредством распределительного органа - спицевых колес 7 - укладываетс  ровным слоем. Вращение спицевых колес 7 обеспечиваетс  за счет входа спиц в толщу материала и за счет поступательного движени  захватывающих штанг 6, приводимых в действие при вращении Иолой колонны 2.

Распределительна  функци  сницевых колес 7 обеспечиваетс  путем наклона оси их вращени  относительно направлени  их поступательного движени  вперед. Существует несколько возможностей достижени  такого наклона. Например, на штанге 6 посредством цапфы 31 поворотно закрепл етс  диск 32. Положение этого диска относительно оси штанги 6 может регулироватьс  при помощи сегментного диска 33 и фиксироватьс  предохранительным болтом 34. На диске 32 спицевое колесо 7 размещаетс  с возможностью свободного вращени . Отход щие от колеса 7 спицы имеют некоторый наклон относительно плоскости колеса. Друга  возможность состоит в закреплении диска 32 на распределительной штанге 6 посредством шарового шарнира, за счет чего одновременно может быть установлен наклон выступающих спиц спицевых колес 7. Можно также штангу 6 устанавливать не раднально относительно оси полого вала 2, а под определенным углом , что обеспечивает соответствующий наклон свободно вращающихс  на раснределительной штанге 6 спицевых колес.

Подъем распределительного органа и щахтообразовател  5, который в процессе непрерывного подъема в наход щемс  в хранилище материале образует шахту центрального расположени , зависит от скорости штабелировани  материала в хранилище. При врашении захватывающих штанг 6 нриводное колесо 10 врезаетс  своими зубь ми в поверхностный слой материала. Вращение приводного колеса 10 через цепное колесо 11, цепь 12, второе цепное колесо 13, вал 14 переноситс  на коробку 15 скоростей и отсюда через выходной вал 16 с черв ком 17 - на зубчатое колесо 18 и на цепной блок 19, который начинает перемещатьс  вдоль цепи 21 из звеньев. В результате происходит смещение втулки 4, штанг 6 со спицевыми колесами 7 и шахтообразовател  5 вдоль полой колонны 2 в верхнем направлении. Весь распределительный комплекс с шахтообразователем 5 поднимаетс  до тех пор, пока приводное колесо 10 не потер ет контакт с поверхностью имеющегос  в хранилище материала. Коэффициент трансформации между колесом 10 и цепным блоком 19 выбраны таким образом, что скорость подъема превышает максимально возможную скорость повышени  сло  материала в хранилище. Аналогично регулируетс  подъем при прерывании подачи материала в хранилище и, таким образом, можно не прибегать к выдвиганию щахтообразовател  5 из щахты, если даже продолжаетс  вращение полой колонны 2 и всего устройства в целом. В случае консервиоовани  материала путем силосовани  или сбоаживани  захватывающие штанги МОГУТ быть снабжены рабочими элементами, обеспечивающими трамбовку матепиала . При разгрузке башенного хранилища 1 щахтообразователь 5 снимают и наклоны спиневых колес 7 устанавливают на выгрузку. Поворотную полую колонну привод т во вращение в противоположном направлении, при этом путем изменени  коэффициента трансформации между приводным колесом 10 и цепным блоком 19 можно произвести настройку системы на необходимую производительность при разгрузке. Разгрузочный рычаг 9 на нижнем конце поворотной полой колонны 2 способствует более эффективной выгрузке материала. Дл  подъема устройства в случае , если поворотна  пола  колонна 2 не вращаетс , например при регулировании наклона спицевых колес 7, служит руко тка 26. В варианте выполнени  предлагаемого устройства (см. фиг. 2) щахтообразователь 5 не св зан с втулкой 4, а посредством блоков 35 подвешен таким образом, что при вращении полого вала 2 он не вращаетс  вместе с ним, а лишь цоднимаетс  одновременно со втулками 4. Коническа  насадка 30 в этом случае остаетс  св занной со втулками 4. Такую конструкцию целесообразно примен ть там, где между щахтообразователем 5 в подн том положении и имеющимс  в хранилище материалом возникает значительное трение. Другим отличием этого варианта  вл етс  то, что подъем распределительного механизма осуществл ют при помощи каната. Втулки 4 закреплены на канате 36, КОТОРЫЙ проводитс  через канатные блоки 37, 38 и наматываетс  на барабан 39. Принцип действи  устройства аналогичен выщеописанному. ФОрмула изобретени  1.Устройство дл  загрузки и разгрузки хранилищ кормов башенного типа, включающее расположенную по оси башни поворотную колонну, св занную с поперечной щтангой , снабженной распределительными спицевыми колесами, шахтообразователь, зстановленный с возможностью перемещени  вдоль колонны, и привод, отличающеес  тем, что, с целью повышени  равномерности распределени  корма внутри башни, колонна выполнена полой и ее верхний конец снабжен дефлектором. 2.Устройство по п. 1, отличаюшеес  тем, что привод штанги и шахтообразовател  выполнен в виде остановленного внутри одной из половин штанги вала, снабженного на конце, обращенном к стенке бащни, приводным колесом, взаимодействующим с массой корма, а второй конец вала соединен через редуктор и блок с закрепленной в верхней и нижней част х колонны цепью.

2/ 8

38

30