SU603740A1 - Pipe aligning device - Google Patents
Pipe aligning deviceInfo
- Publication number
- SU603740A1 SU603740A1 SU731936357A SU1936357A SU603740A1 SU 603740 A1 SU603740 A1 SU 603740A1 SU 731936357 A SU731936357 A SU 731936357A SU 1936357 A SU1936357 A SU 1936357A SU 603740 A1 SU603740 A1 SU 603740A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipes
- centering
- pipe
- aligning device
- inner element
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к буровой технике а Именно к центрирующим устройствам, притен емым при свинчивании и развинчивании труб, а также при их сварке. Известны центрирующие устройства, примен емые при производстве спусжо-подъемных операций с бурильными трубами 1. Однако оно не позвоп ет осуществл ть точное центрирование труб. Наиболее близким к предлагаемому в- Гнетс устройство дл центрировани труб, содержащее цилиндрические элементы с про рез ми, установленные один внутри другого на обшей оси 2. Недостатком известных устройств вл е с то, что при их использовании происходит взаимное смещение торцов труб, которое пре И тствует их свинчиванию и соответственно приводит к разрушению разьбовых соединени Целью изобретени вл етс повышение надежности путем предотвращени смещени колонны труб в процессе центрировани . &ГО достигаетс тем, что контактирующа с трубой поверхность внутреннего элемента выполнена с эксцентриситетом относитель- но его наружной поверхности, причем поверхность Бнутре5шего элемента имеет линию контакта с поверхностью наружного элемента. На . 1 дано предлагаемое устройство в раскрытом положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане сверху; на фиг, 3 - то же, в закрытом положении; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3, Устройство содержит цилиндрический с продольной сквозной прорезью наружный элемент 1, который может быть снабжен руко ткой 2, окном 3, упорными выступами 4 и 5, отверсти ми 6 и 7 дл фиксации в закрытом и открытом положени х, конусными проточками В и 9 дл направлени концов центрируемых труб 1Q и 11 и стопорными винтами 12 и 13 дп фиксации труб в устройстве; наружного элемента на общей с ним оси размещен свободно поворачивающийс в нем вн тренний элемент 14 с аналогичной продольной прореэыо, который также может быть снабжен окном 15, опорными буртами 16 и 17, нaпpaвл ющ I и конусовидными проточкамт 18 и 19 и руко ткой 2О с запирающим приспособпение, состо щим из фиксатора 21 и пружины 22.The invention relates to the drilling technique. It is to the centering devices, attached when screwing and unscrewing the pipes, as well as during their welding. Centering devices are known that are used in the production of hoisting operations with drill pipes 1. However, it does not allow for precise centering of the pipes. The closest to the proposed in-Suppressors is a device for centering pipes, containing cylindrical elements with cuts installed one inside the other on the common axis 2. A disadvantage of the known devices is that when they are used, the ends of the pipes are offset, which They are screwed together and, accordingly, leads to the destruction of the screw joints. The aim of the invention is to increase reliability by preventing the tubing from moving during the centering process. & GO is achieved by the fact that the surface of the inner element that is in contact with the pipe is made with an eccentricity relative to its outer surface, the surface of the B-element has a line of contact with the surface of the outer element. On . 1 given the proposed device in the open position, a general view; in fig. 2 - the same, top view of the plan; in FIG. 3, the same in the closed position; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 3, The device comprises an outer element 1 cylindrical with a longitudinal through slit, which can be provided with a handle 2, a window 3, thrust protrusions 4 and 5, holes 6 and 7 for fixing in the closed and open positions, conical grooves B and 9 for direction of the ends of the centered pipes 1Q and 11 and locking screws 12 and 13 dp of fixing pipes in the device; the outer element on the common axis with it is placed the inner element 14 freely turning in it with a similar longitudinal hole, which can also be provided with a window 15, supporting shoulders 16 and 17, direction I and conical grooves 18 and 19 and handle 2O with locking device, consisting of a clamp 21 and a spring 22.
Контактирующа с трубой поверхность внутреннего элемента 14 выполнена с зкоце51триситетом относительно его наружной ловерхности, причем поверхность внутреннего элемента имеет .пинию контакта с поверхностью наружного элемента 1.The surface of the inner element 14 contacting with the pipe is made with a risk factor relative to its outer surface, and the surface of the inner element has a contact line with the surface of the outer element 1.
. При использовании устройства дл центрировани труб при их сварке на внутренних поверхност х цилиндрических элементов могут быть выполнены кольцевые проточки 23 и 24 дп прохода выступов сварного шва при поворачивании труб в устройстве.. When using a device for centering pipes when welding them on the inner surfaces of cylindrical elements, annular grooves 23 and 24 dp can be made to pass the weld protrusions when turning pipes in the device.
Работа устройства осуществл етс следующим образом.The operation of the device is as follows.
Внутренний цилиндрическийэлемент 14 руко ткой 20 с отт нутым фиксатором 21 поворачивают по часовой стрелке до упора в выступ 5 на наруж)1Ом элементе и отпускают стержень фиксатора, рабочий палец которого под действием пруж11ны 22 утапливаетс в отверстие 7, Продольные прорези цилиндрических элементов пр этом оказываютс соБ тещенными, что соответству ет открытому положению устройства. Р образованный прорез ми проем помещают предназначенные к центрированию трубы так, чтобы место их соединени просм.атривапось через окна 3 и 15, Отт нув,стержень фиксатора до выхода его пальца из отверсти поворачивают руко тку 2О на 180° против часовой стрелки до упора в выступ 4, при этом папец фиксатора под действием пружины входит в отверстие 6.The inner cylindrical element 14 is turned with a knob 20 with the detached clamp 21 clockwise until it stops in the ledge 5 on the outside) of the 1st element and releases the clamp rod, the working finger of which is pushed into the hole 7 by the action of the spring 22, Longitudinal slots of the cylindrical elements are co corresponding to the open position of the device. P aperture formed by the slot is placed to centering the pipe so that the place of their connection is viewed through the windows through windows 3 and 15, Ottnuv, the latch rod until its finger leaves the hole turn the handle 2O by 180 ° counterclockwise until it stops in the ledge 4, while the father of the clamp under the action of the spring enters the hole 6.
Проем, таким образом, оказываетс перекрытым утолщенной частью стенки внутреннего элемента 14, а наход щиес внутри устройства трубы - соосно сцентрированСThe opening is thus blocked by a thickened part of the wall of the inner member 14, and the pipes inside the device are coaxially centered.
ными. Стопорным винтом 12 или 13 одна из труб зажимаетс в устройстве. Враще нием второй незажатойтрубы производитс их свшпашание (развинчивание),причем окна 3 и 15 позвол ют наблюдать этот процесс.nym. A locking screw 12 or 13, one of the pipes is clamped in the device. Rotation of the second non-contracted tube causes them to be sprinkled (unscrewed), and windows 3 and 15 allow you to observe this process.
Предназначенные к центрированию трубы можно также помещать в устройство иным способом, ввод их внутрь его через направл ющие конусные проточки 8, 9, 18 иTubes intended for centering can also be placed in the device in a different way, inserting them inside it through guide grooves 8, 9, 18 and
19.nineteen.
При использовании предлагаемого ,устройЪтва ДШ1 соосной сварки труб конкы их совмещают в устройстве, зажимают стопорными винтами 12 и 13 и через окна сваривают, затем винты открепл ют, устройство поворачивают до по влени в oKitax непроваренных участков стыка труб и производ т OKOiiчательное сваривание.When using the proposed device DSH1 of coaxial welding of pipes, they are combined in the device, clamped with locking screws 12 and 13 and welded through the windows, then the screws are undocked, the device is rotated until the joints of the pipe joints appear in oKitax and OKOii welding is performed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731936357A SU603740A1 (en) | 1973-07-02 | 1973-07-02 | Pipe aligning device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731936357A SU603740A1 (en) | 1973-07-02 | 1973-07-02 | Pipe aligning device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU603740A1 true SU603740A1 (en) | 1978-04-25 |
Family
ID=20557785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU731936357A SU603740A1 (en) | 1973-07-02 | 1973-07-02 | Pipe aligning device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU603740A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2605102C2 (en) * | 2011-12-09 | 2016-12-20 | Бейкер Хьюз Инкорпорейтед | Positioning system and method for automated alignment and connection of components |
-
1973
- 1973-07-02 SU SU731936357A patent/SU603740A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2605102C2 (en) * | 2011-12-09 | 2016-12-20 | Бейкер Хьюз Инкорпорейтед | Positioning system and method for automated alignment and connection of components |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE8901341D0 (en) | POSITIVE LATCH WIRE LINE CORE BARREL APPARATUS | |
NO971039L (en) | Multifunction well tool | |
GB1042780A (en) | Tool-joints for drill strings | |
AU5149785A (en) | Drill bit attachment | |
SU603740A1 (en) | Pipe aligning device | |
US3982451A (en) | Facing tool | |
NO864421L (en) | CLUTCH SLEEVE. | |
SU911286A1 (en) | Device for deepening pickup into soil | |
SU1286756A1 (en) | Hydraulic orientator | |
SU1452924A1 (en) | Elevator for drilling rigs | |
US2716539A (en) | Method and apparatus for deflecting bore holes in sub-surface formations | |
SU1346922A1 (en) | Ice drill | |
SU832084A1 (en) | Device for taking soil samples at auger drilling | |
NO168962B (en) | GUIDELINES DRILLED | |
SU781316A1 (en) | Drill pipe centering device | |
SU1229310A1 (en) | Gauge for drill pipes | |
SU989028A2 (en) | Telescopic drill string | |
SU810931A1 (en) | Elevator | |
SU914757A1 (en) | Drilling rig chuck | |
SU1525651A1 (en) | Fibre-optical tip | |
SU1645447A1 (en) | Multiple-oriented core sampler | |
SU723112A1 (en) | Drilling rig rotation drive | |
SU1450926A1 (en) | Appliance for clamping drills in chucks | |
US1281391A (en) | Power-driven rock-drill. | |
SU1693236A1 (en) | Device for inserting instrument on cable into drill string |