SU602732A1

SU602732A1 - Automatic valve

Info

Publication number: SU602732A1
Application number: SU762432281A
Authority: SU
Inventors: Борис Андреевич Александров; Леонид Мойсеевич Долуб; Эдуард Мойсеевич Кесельман
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4780
Priority date: 1976-12-20
Filing date: 1976-12-20
Publication date: 1978-04-15

Description

(6 (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН(6 (54) AUTOMATIC VALVE

1one

Изобретение относитс к арматуростроению , в частности, к автоматическим запорным устройствам, служащим ол разцелени двух сред с различной плотностью.The invention relates to a valve industry, in particular, to automatic shut-off devices that serve as an allotment of two media with different densities.

Известен автоматический клапан, реаги- g рующий на истечение жидкости с различной плотностью, с шаровым запорным органом, взаимодействующим с седлом входного (выходного ) патрубка An automatic valve is known that reacts to outflow of fluid with different density, with a ball valve that interacts with the saddle of the inlet (outlet) pipe

Недостаток известного клапана- ненадеж-Ю ость его в работе.The lack of a well-known valve is its unreliability, its operation.

При закрытии кдапана на шарик действует незначительна сила, прижимающа его к седлу, равна разности между силой веса щарика и силой, вытесн ющей шарик из жидкости,15 Под действием такой малой силы не может быть создано надежное уплотнение между шариком и сецлоь:, чего происходит частичное смешивание двух различных жидкостей .20When closing the capdan, a small force acts on the ball, which presses it to the saddle, is equal to the difference between the force of the ball weight and the force that forces the ball out of the liquid, 15 Under the action of such a small force, a reliable seal between the ball and the net can not be created: what is partial mixing two different liquids .20

Известен также автоматический клапан, в корпусе с входным и выходным патрубками которого расположен полый запорный орган со сферической рабочей поверхностью 12.25Also known automatic valve, in a housing with inlet and outlet nozzles of which is a hollow valve body with a spherical working surface 12.25

В этом клапане поток поступающей: жидкости не воздействует непосредственно на запорный элемент, а омывает его, в результате чего запорный элемент может быть прит нут к седлу только после прохода потока из патрубка выхода жидкости в канал входа жидкости, что приводит к смешиванию раздел емых жидкостей,In this valve, the flow of the incoming: liquid does not act directly on the shut-off element, but washes it, as a result of which the shut-off element can be drawn to the saddle only after the passage of the flow from the nozzle to the liquid to the fluid inlet channel, which leads to mixing of the separated liquids,

С целью повышени надежности при работе на разных средах в полости запорно го органа предлагаемого клапана выполнены направл ющие ребра, а в корпусе i установлен дополнительный входной патрубок, размещенный с зазором в полости запорного органа и охваченный направл ющими ребра- ми.In order to increase reliability when operating on different media, guide ribs are made in the valve body of the proposed valve, and in case i there is an additional inlet placed with a gap in the cavity of the valve body and covered by the guide ribs.

На чертеже представлен предлагаемый автоматический клапан разрез.The drawing shows the proposed automatic valve cut.

В нижней части корпуса 1 размещен входной патрубок 2 с седлом 3. В верхней части корпуса установлены дополнительный входной патрубок 4 и выходной патрубок 5.In the lower part of the housing 1 is placed the inlet 2 with the saddle 3. In the upper part of the body there is an additional inlet 4 and the outlet 5.

Внутри корпуса I размешен полый запорный орган 6 со сферической рабочей поверхностью . Запорный орган выполнен из мате риала, удельный вес которого меньше удел ного веса разаел емых жидких сред, В полости 7 запорного органа 6 расположены направл ющие ребра 8. Дополнительный входной патрубок 4 уст новлен .С зазором а в полост 1 7 запорного органа и охвачен направл ющими ребрами 8, причем на дополнительном патруЬке 4 расположен ограничитель хода 9, снабженный уплотн ющей поверхностью б. При заполнении корпуса 1 клапана загр ненной механическими примес ми и нефтепродуктами жидкой средой, поступающей по патрубку 2 под вакуумом запорный орган б всплывает и упираетс в ограничитель хода 9, кольцева уплотнительна поверхность которого перекрывает зазор а, предотвраща поступление в полость 7 нефтепродуктов и механических примесей, Всплы тие запорного органа 6 обеспечивает свободный проход через автоматический клапа среды, поступающей под вакуумом, либо нефтепродуктов, воздуха и механических примесей, выдел ющихс из этой среды. При поступлении через дополнительный входной патрубок -4.в полость 7 жидкой среды под давлением на запорный орган 6 начинает действовать сила кинетической энергии потока жидкости, поступающего под давлением; сила давлени , создающегос внутри негермегичной камеры при прохождении жидкости через щель, а; реактивна сила, возникающа в результате изменени внутри негерметичной камеры направлени потока жидкости, поступающей под давлением. Под действием выщеуказанных сил запорный орган 6 ускоренно движетс до соприкосновени с седлом 3, после чего на него начинает действовать дополнительна , силр, возникающа в результате разности давлений над и под запорным органом 6. В результате совместного действи всех си , приложенных к запорному органу 6, между ним и седлом 3 создаетс надежное уплот-чение. После прекращени поступлени жидкости., под давлением в выходном патрубке создаетс вакуум, равный вакууму во входном канале. В результате выравниваетс давление над и под запорным элементом 6 и он всплывает до упора в ограничитель хода 9. вследствие чего жидка среда под вакуумом или нефтепродукты, воздух к мехпримеси. Выдел ющиес из этой среды, снова смогут поступать в патрубок 5 дл выхода жидкой среды. зобретени о р м у л а Автоматический клапан, в корпусе с входным и Выходным патрубками которого расположен полый запорный орГан со сферической рабочей (поверхностью, снабженный ограничителем его перемещени , отличающийс тем, что, с целью повышени надежности при работе на разных средах, в полости запорного органа выполнены направл ющие ребра, а в корпусе установлен дополнительный входной патрубок, размепенный с зазором в полости запорного органа и охваченный направл ющими ребрами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3363642,кл. 137-399, 1968. 2.Патент ФРГ № 1119068, кл. 47 d , 8, 1961.Inside the case I placed a hollow locking body 6 with a spherical working surface. The locking organ is made of a material whose specific gravity is less than a given weight of the liquid to be liquid. In the cavity 7 of the locking organ 6 there are located guide fins 8. An additional inlet 4 is installed. With a gap 1 into the cavity 1 7 of the locking organ and covered ribs 8, with a travel stop 9 located on an additional patch 4, provided with a sealing surface b. When the valve body 1 is filled with a liquid medium contaminated with mechanical impurities and oil products coming through the nozzle 2 under vacuum, the locking member b floats up and abuts the stop stop 9, the annular sealing surface of which closes the gap a, preventing the ingress of oil products and mechanical impurities into the cavity 7, The emergence of the locking member 6 provides free passage through the automatic valve of the medium entering under vacuum, or of oil products, air and mechanical impurities released from this the second medium. When entering through the additional inlet -4. In the cavity 7 of the liquid medium under pressure, the locking body 6 begins to act the force of the kinetic energy of the flow of a liquid entering under pressure; the pressure force created inside the non-tight chamber when a fluid passes through the slit, a; the reactive force resulting from a change in the direction of fluid flow under pressure inside the unpressurized chamber. Under the action of the above mentioned forces, the locking organ 6 rapidly moves to contact with the saddle 3, after which an additional force begins to act on it, resulting from the pressure difference above and below the locking organ 6. As a result of the joint action of C attached to the locking organ 6, between it and the saddle 3, a reliable seal is created. After cessation of fluid intake, a pressure equal to the vacuum in the inlet channel is created under pressure in the outlet nozzle. As a result, the pressure above and below the locking element 6 is leveled and it floats up to the stop in the course stop 9. As a result, the liquid medium under vacuum or oil products, the air to the mechanical impurities. Those released from this medium will again be able to flow into the nozzle 5 to exit the liquid medium. The invention of an automatic valve, in a case with an inlet and outlet nozzles of which there is a hollow shut-off organ with a spherical working (surface equipped with a movement restriction, characterized in that, in order to increase reliability when operating in different environments, in the cavity the locking member is provided with guide ribs, and an additional inlet is installed in the housing, spaced with a gap in the cavity of the locking member and enclosed by the guide ribs. Spertize 1. US patent number 3363642, class 137-399, 1968. 2. German patent number 1119068, class 47 d, 8, 1961.