SU601159A1

SU601159A1 - Arrangement for thicknessing chip board

Info

Publication number: SU601159A1
Application number: SU762377628A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Есипович; Виктор Яковлевич Руденок; Александр Александрович Барташевич
Original assignee: Молодечненское Производственное Деревообрабатывающее Объединение; Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date: 1976-07-06
Filing date: 1976-07-06
Publication date: 1978-04-05

Description

Изобретение относитс .к деревообрабатывающей промышленности и может быть ислользавано дл калибровани дрввес«о-€тружечных плит.The invention relates to the woodworking industry and may be used to calibrate a dummy plate.

Из(вест1ны устройства дл калибровани древбсно-ст(ружеч.ных плит, содержащие стол дл базировани и режущий инструмент, выполненный в виде тор|Цавой фрезы со вставными оменлыми резцами. При этом диаметр фрезы больше ширины 0|брабаты1ваемой детали 1.From (News of the device for calibrating wood-cutting tools (cutter plates containing a base table and a cutting tool made in the form of a torus | Tsavoy cutters with inserted cutting tools. The diameter of the cutter is greater than the width 0 | Brabata part 1.

Из вестно также устройство дл кали1бровани древеано-стружечлых ллит, включающее стол дл базирова.ни , .кали-брующий механизм , выполненный в виде многощпиндельной фрезерной головки, подающий и прижимной механизмы 2.It is also known to have a device for calibrating a wood-shaving llit, including a table for a base, a calibrating mechanism, made in the form of a multi-spindle milling head, feeding and clamping mechanisms 2.

Однако известные устройства ле обеспечивают точного калибровани плит по толщине и «ачест1ва обрабатываемой поверхности, так как рассто ние Между передними и задними прижимными и лодающи1ми элементами, установленными перед калибрующим органом и после него, болвщое и не обеспечивает требуемый прижим 0|брабатываемых плит « базовой поверхности стола.However, the known devices do not provide accurate calibration of the plate thickness and the quality of the treated surface, since the distance between the front and rear pressure elements and the landing elements installed before and after the calibration body is not sufficient and does not provide the required pressure on the base surface. the table.

Цель изобретени - повыщение точности калибровани и качества обрабатываемой поверхности плит.The purpose of the invention is to increase the accuracy of the calibration and the quality of the processed surface of the plates.

Это достигаетс тем, что щпиндели калибрующего механизма установлены ,в один р д, а фрезы выполнены с пр моугольным корпусом и установлены одна относительно другой со смещением продольных осей на 90°.This is achieved by the fact that the spindles of the calibrating mechanism are installed in one row, and the cutters are made with a rectangular body and are installed one relative to another with the displacement of the longitudinal axes by 90 °.

На фиг. 1 изображено устройство дл кали:брсванп , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверх}-; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.FIG. 1 shows a device for potassium: brswap, general view; in fig. 2 - the same, view from above} -; in fig. 3 - the same, side view.

Устройство дл калибровани древесностружечных плит включает стол 1 дл базировани древесно-стружечной плиты 2; пс,;1ающий механизм, состо щий из передних 3 и задних 4 подающих вальцов; кали1брующий механизм, содержащий щпиндели 5 и б, установленные над столом / в один р д, на которых закреплены торговые фрезы 7. Вращение щпинделей производитс от электродвигател 8 через щестерню 9.A device for calibrating particle boards includes a table 1 for basing chipboard 2; ps; 1 mechanism consisting of front 3 and rear 4 feed rollers; Calibration mechanism containing the spindles 5 and b mounted above the table / in one row, on which the milling cutters 7 are fixed. The rotation of the spindles is produced from the electric motor 8 through the bristle 9.

Торцовые фрезы 7 имеют пр лшугольный Корпус, по концам которого вы-иолнены прорези , в Которые вставл ютс цанги .креплени режущего инструмента. Торцовые фрезы имеют возможность вращатьс |Вправо и влево, что обеспечивает необходимый одинаковый угол резани у всех режуишх инструментов. Пр моугольные торцовые фрезы 7 установлены в один р д таким образом, чтобы окрулсHOiCTH вращени режущих инст|рументо,в смежных фрез перекрывали друг друга. Дл этого рассто ние между ос ми вращени фрез меньще, чем длина фрезы / 2/, а ихThe end mills 7 have a straight casing, at the ends of which you are full of slots into which the collet of the cutting tool is inserted. Face mills have the ability to rotate | Right and left, which provides the necessary equal cutting angle for all cutting tools. The rectangular face mills 7 are installed in one row so that the rotation of the cutting tools around each other overlaps each other in the adjacent mills. For this, the distance between the axis of rotation of the cutters is less than the length of the cutter / 2 /, and

продольные оси смещены «а 90°. Этим достигаетс оплош1ное поле об,работ1ки по всей ширине стола.the longitudinal axes are offset “a 90 °. This achieves a blinding field of work across the entire width of the table.

Дл 0:беспечени т.ребуемото прижима калибруемой плиты 2 к столу / используетс прижимной механизм, состо щий из переднего JOн заднего // прижимных элементов. За калифующим механизмом у1Ста1Н01влен шлифовальный MexaiHH3iM, включающий щлифовальные цили.ндры 12, под .которыми раоположены ОПор.ные вальцы 13. Дл удалени пыли с по (верхности плиты имеетс щеточный барабан 14.For 0: security, the required clamping of the calibrated plate 2 to the table / is used by the clamping mechanism consisting of the front JO of the rear / clamping elements. Behind the u1Cta1H01 caliphating mechanism is a MexaiHH3iM grinding wheel, including grinding wheels 12, under which the Support rollers 13 are located. To remove dust from across the (on the surface of the plate there is a brush drum 14.

Устройство дл калибр.авани плит работает следующим образом.The device for calibrating plates works as follows.

Сначала включаютс калибрующий и шлифовальный механизмы, затем подающий механизм , после чего в устройство подаютс об (ра1баты|ваемые плиты 2. Если плиты щлифовать не нужно, то щлифовальный .механизм отключаетс , а шлифовальные цилиндры подиимаютс дл овободного прохода кали|бруемой плиты.First, the calibrating and grinding mechanisms are turned on, then the feeding mechanism, and then the device is fed into the device (working plates | 2. If the plates do not need grinding, then the grinding mechanism is turned off, and the grinding cylinders are supported to allow free passage of the calibrated plate.

По окойчадии работы сначала выключаетс подающий механизм, а затем калибрующий и шлиф 01В а льны и механизмы.At the point of operation, the feeding mechanism is first switched off, and then the calibrating and ground 01B and flax and mechanisms.

Предложенна конструкци калибрующего механизма позвол ет сократить рассто ние между прижимными и подающими механизмами , за счет чего усиливаетс прижим плиты к базирующей поверхности стола п более точно и качественно калибруетс плита по толщине.The proposed design of the calibrating mechanism makes it possible to reduce the distance between the clamping and feeding mechanisms, thereby enhancing the clamping of the plate to the base surface of the table and more accurately and accurately calibrates the plate in thickness.

Claims

1. Author's certificate No. 271779,; cl. B 27 C 1/06, 1969.

2. Wood processing industry, M., “Forest industry, 1968, jYo 7, p. 27.

five

n g

.... // ... // .. /. / ,. // //././. // one

u ///////// L (/// /// v //////////////

n

9u.3