SU601096A1 - Stand for thermal cutting of sheet metal - Google Patents
Stand for thermal cutting of sheet metalInfo
- Publication number
- SU601096A1 SU601096A1 SU762392892A SU2392892A SU601096A1 SU 601096 A1 SU601096 A1 SU 601096A1 SU 762392892 A SU762392892 A SU 762392892A SU 2392892 A SU2392892 A SU 2392892A SU 601096 A1 SU601096 A1 SU 601096A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stand
- sheet metal
- thermal cutting
- sheet
- rolls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Изобретение относитс « устройст1ва:м, примен емым в .металлообрабатывающемпроизводстве , и может быть использовано при резке листового металла.The invention relates to a "device: m" used in metal processing production, and can be used when cutting sheet metal.
Известен стенд дл тепловой резки листового металла, .содержащий станину, на стойка .х Которой установлены траверсы с резаками и вертикальные рамы, закрепленные на станине и за ней перед тра,ве1р:сой по ходу пере .мещени листов, на которых смонтированы т нущие .механизмы, включающие приводные основные валки.There is a stand for thermal cutting of sheet metal, containing a bed, on a rack. With which there are crossbeams with cutters and vertical frames fixed on the frame and behind it in front of the belt, on top of moving sheets on which pull ones are mounted. mechanisms, including drive main rolls.
Однако невысока надежность поджима листов при их перемещаний ограничивает техничеСкие возможности известного стенда.However, the low reliability of pressing the sheets during their movements limits the technical capabilities of the well-known stand.
С целью повыщени надежности поджима листав каЖДый т нущий .механизм снабжен дополнительньгм прижп мным прнвадным валкое ., за1креплс1нным на ра.ме с возможностью вертикального перемещени , а на станине перед траверсой но ходу перемещени листов установлены пара рычагов, соединенных осью, и вспомогательный валОК, смонтированный на этой оси, причем одни концы рычагов соединены со станиной щарнирно, другие закреплены на оси соответствующего доиолнительного прижи.много валка, при этом на станине закреплены такоподводы, св занные с основны .м и вспомогательными валкам;, а траверса установлена с возможностью поворота вIn order to increase the reliability of the pressing, the sheet each KE is a proper mechanism equipped with an additional pressing roller, fixed on the frame with the possibility of vertical movement, and on the frame in front of the cross member but moving the sheets there are a pair of levers connected by an axis, and an auxiliary shaft mounted, mounted on this axis, with one ends of the arms connected to the bed hingedly, others are fixed on the axis of the corresponding additional pressure roller, while on the bed there are fixed power leads connected to the bases s .m and auxiliary rolls ;, and the traverse is rotatably mounted in the
ПЛОСКОСТИ, параллельной основанию станины.PLANE parallel to the base of the bed.
На фиг. 1 изображен стенд дл тепловой резки листового металла, вид в плане; на фиг. 2 - т нущий механнз:м; на фиг. 3 - устройство разрез Л-.4 фиг. 2; на фиг. 4 - траверса с дополнительными прижимными валками.FIG. 1 shows a stand for thermal cutting of sheet metal, plan view; in fig. 2 - tonne mehannes: m; in fig. 3 - the device section L-.4 FIG. 2; in fig. 4 - traverse with additional pressure rollers.
Стенд дл тепловой резки листового металла содержит станину /, на стойках 2 которой установлена траверса 3 с резака.ми 4 (плазмотронами). Траверса 3 поворачиватьс в плоскости, параллельной основанию станины, от электродвигател 5 посредством зи1нтового механизма 5. Такое выполнен 1е траверсы позвол ет ориентировать ее относительно косой .кромки разрезаемого листа с помощьЕо датчиков 7 и 8, которые в процессе работы устройства сопр.и.касаютс с кромкой листа. Плазмотроны 4 снабжены соплами 9 дл подачи сжатого воздуха в зону резки. Под плазмотронами установлен вертикальный короб 10 с вентил торсл //. На вертикальных рамах 12 станины смонтированы т нущие механизмы, включающие приводные основные валки /5 и дополнительные прижимные валки М. Валки 14 могут перемещатьс в вертикально.м направлении от пневмопривода (на чертеже не показан). На станине перед траверсой 3 по ходу пере.мещени заготовки установлена пара рычагов 15. соединенных осью 16, на которой размещенThe stand for thermal cutting of sheet metal contains a bed /, on the posts 2 of which is installed a yoke 3 with cutters 4 (plasma torches). The traverse 3 is rotated in a plane parallel to the base of the bed from the electric motor 5 by means of an axle mechanism 5. Such a 1st traverse allows it to be oriented relative to the oblique edge of the cut sheet using EO sensors 7 and 8, which are in contact with sheet edge. The plasma torches 4 are equipped with nozzles 9 for supplying compressed air to the cutting zone. Under the plasma torches installed vertical box 10 with valve torsl //. On the vertical frames 12 of the bed, pulling mechanisms are mounted, including the driven main rolls / 5 and additional pressure rolls M. The rolls 14 can move vertically from the actuator (not shown). A pair of levers 15 are mounted on the frame in front of the crossmember 3 in the course of moving the workpiece. The axle 16 is connected to it, on which is placed
вспомогательный валок 17. Одни концы рычагов устаи-швлбны на станине на ос х 18, а друлие закреплены на осп дополнительного вал(ка 14. На Сталине за1крвплены токоподводы 19, ов за1Н|Ные с основным и вспомогательны:мп валками 17. ycrpoiiCTiBO дополнительным рольгангом 20, а валки 13 и 14 через муфты, карда-нные валы 21, реду.кторы 22 соединены с двигателем 23 посто нного тока.auxiliary roller 17. One ends of the levers of the ustai-shvlbny on the frame on axles 18, and the other are fixed on the small shaft with an additional shaft (ka 14. On Stalin, the current leads 19, s 1H | Nye with the main and auxiliary: mp rolls 17. ycrpoiiCTiBO additional rolls 20, and the rollers 13 and 14 through the couplings, the card shafts 21, the gears 22 are connected to the DC motor 23.
Ра.бота устройства осуществл етс следующим образо(М.The operation of the device is carried out as follows (M.
Перед наЧалом рез,ки на тра1версе 3 устанавливают плазмотроны 4. Лист металла по рольгангу 20 перемещают к основным 13 и дополнительным 14 ваЛКам т нущего (механизма . Включают пневмопривод. Прижимные вал1Ки 14 иоджн.мают дополнительно лист к валкам 13. При подходе к плаз.мотроиам 4 травер-сы 3 кромка листа контактирует с датчиками 7 или 8, которые подают сигнал на разворот траверсы. Двигатель 5 разворачивает последнюю в соотеетств ии с положением кромки листа. Одновременио включают воздух , .который поступает через сопла 9 в зону реэки, и ллазмотроиы 4. К валкам 13 и 17 поBefore the beginning of the cut, the plasma torches 4 are installed on the traverse 3. A sheet of metal is moved along the roller table 20 to the main 13 and additional 14 rollers of the driving mechanism. The pneumatic actuator is turned on. The clamping shafts1Ki 14 need another sheet to the rollers 13. When approaching the plasma. Motroiam 4 crossheads 3 sheet edge is in contact with sensors 7 or 8, which give a signal to turn the crosshead.Engine 5 unfolds the latter in accordance with the position of the sheet edge.At the same time, turn on the air that flows through the nozzles 9 into the area of the strip, and the machine is installed 4. rolls 13 and 17
токопо водам 19 подвод т ток (2000-ЗОООА).current supply 19 supply t current (2000-ZOOOA).
При перемещении листа с поперечными сварочными швалш токонодача из-за малой по;верХ1Но1ст контакта щва с валками может нарушитьс . Плазмотроны в этом случае отключатс . Во избежаиие этото вспомогагель ый вало1К 17 вступает в конта1кт с повер .ХНостью листа а момент прохождени сварного шва под валками 13 и 14.When the sheet is moved with transverse welds, the current output may be disturbed due to the small; ver1-110 contact of the shitch with the rollers. The plasma torches will be disconnected in this case. In order to avoid this, the auxiliary helix 17K enters into contact with the top of the sheet and the moment of passage of the weld under the rollers 13 and 14.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762392892A SU601096A1 (en) | 1976-07-14 | 1976-07-14 | Stand for thermal cutting of sheet metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762392892A SU601096A1 (en) | 1976-07-14 | 1976-07-14 | Stand for thermal cutting of sheet metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU601096A1 true SU601096A1 (en) | 1978-03-27 |
Family
ID=20672890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762392892A SU601096A1 (en) | 1976-07-14 | 1976-07-14 | Stand for thermal cutting of sheet metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU601096A1 (en) |
-
1976
- 1976-07-14 SU SU762392892A patent/SU601096A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5120297A (en) | Machine for creasing and cutting endless webs of cardboard and the like | |
GB1382729A (en) | Slitterscorer apparatus | |
US4063061A (en) | Butt-welding device | |
US4304977A (en) | Flash welding apparatus | |
SU601096A1 (en) | Stand for thermal cutting of sheet metal | |
GB1396911A (en) | Manufacture of box blanks | |
US3159129A (en) | Beam-welding machine | |
NL8902354A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MATERIAL SUPPLY FROM A ROLL. | |
US3291470A (en) | Cutting device for continuous casting installations | |
US2580502A (en) | Method and apparatus for welding the longitudinal seams of barrel blanks and the like | |
US2198264A (en) | Apparatus for welding | |
US2175616A (en) | Welding and rolling mechanism | |
CN109604848B (en) | Composite welding machine for resistance welding and argon arc protection welding | |
JPS60244401A (en) | Method and device for continuous hot rolling of strip | |
CN204035659U (en) | Welding machine trimming device | |
US2198265A (en) | Apparatus for electric welding | |
CN206623145U (en) | A kind of books positioner of paper cutter | |
US1508570A (en) | Hoop-making machine | |
KR20090092477A (en) | Moving type cutting apparatus and control system thereof, and cutting method using the same | |
CN220243786U (en) | Broken line pressing-cutting rewinder | |
US2583051A (en) | Veneer clipper | |
US3204841A (en) | Detaching apparatus and process | |
CN217144960U (en) | Mask positioning and welding forming machine | |
CN221538208U (en) | Device for milling end face of wheel blank on line | |
CN214731853U (en) | Plate follow-up supporting and conveying equipment |