SU600040A1 - Store for storing and delivering cylindrical articles - Google Patents
Store for storing and delivering cylindrical articlesInfo
- Publication number
- SU600040A1 SU600040A1 SU752187705A SU2187705A SU600040A1 SU 600040 A1 SU600040 A1 SU 600040A1 SU 752187705 A SU752187705 A SU 752187705A SU 2187705 A SU2187705 A SU 2187705A SU 600040 A1 SU600040 A1 SU 600040A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- shelves
- warehouse
- rolls
- roll
- Prior art date
Links
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
В указанном складе привод каретки целесообразно снабдить приводным валом с эксцентриком и анкером, св занным с закрепленным на параллельном валу храповым колесом ,- дл опускани каретки, и закрепленной на этом валу звездочкой с обгонной муфтой , огибаемой цепью, св занной одним концом с кареткой, а другим с противовесом,- дл подъема каретки.In this warehouse, it is advisable to provide the carriage drive with a drive shaft with an eccentric and an anchor connected with a ratchet wheel fixed on a parallel shaft for lowering the carriage and an asterisk with an overrunning clutch attached to the shaft connected at one end to the carriage, and other with a counterweight, - for lifting the carriage.
В предлагаемом складе фиксатор рулонов может быть выполнен из двух закрепленных на раме рычагов, первый из которых одним концом взаимодействует с рулоном, а другим-с концом второго рычага, взаимодействующего другим концом с кареткой.In the proposed warehouse, the retainer of the rolls can be made of two levers fixed on the frame, the first of which interacts with one end with the roll, and the other with the end of the second lever interacting with the other end of the carriage.
На фиг. 1 изображен общий вид склада в момент загрузки рулона в каретку средства дл передачи его с верхнего руса на нижний; на фиг. 2 - то же, в момент выгрузки рулона со склада; на фиг. 3 - то же, в момент удержани рулона фиксатором на полке верхнего руса; на фиг. 4 - общий вид средства дл цередачи рулонов с верхнего руса на нижний и фиксатора рулонов.FIG. 1 shows a general view of the warehouse at the moment of loading the roll into the carriage of the means for transferring it from the upper tier to the lower one; in fig. 2 - the same, at the time of unloading the roll from the warehouse; in fig. 3 - the same, at the moment of retaining the roll with the lock on the upper tusk shelf; in fig. 4 is a general view of the means for transferring the coils from the upper tier to the lower one and the coil retainer.
Склад рулонов бумаги содержит установленные в несколько русов одна под другой гравитационные полки 1 дл рулонов 2, причем смежные полки русов наклонены в противоположные стороны относительно горизонтали и расположены так, что полки 3 каждого нижнего руса со стороны выдачи рулонов длиннее полок 4 верхнего руса на величину, несколько превыщающую диаметр рулона. В торцах полок со стороны выдачи рулонов размещено средство 5 дл передачи рулонов с верхнего руса на нижний, установленное с возмон ностью перемещени по высоте между смежными полками 3 и 4 дл приема рулонов с верхней полки 4 и передачи его на нижпюю полку 3, и фиксатор 6 положени рулонов 2 на верхней полке 4, взаимодействующий со средством дл передачи рулонов с верхнего руса на нижний дл поступлени в него рулонов .Warehouse of paper rolls contains gravitational shelves 1 installed for several rolls one for rolls 2, the adjacent shelves of the Russ are inclined in opposite directions relative to the horizontal and arranged so that the shelves 3 of each lower tier from the roll issuance side are longer than the shelves 4 of the upper Rus by slightly greater than the diameter of the roll. At the end of the shelves, on the delivery side of the rolls, means 5 are placed for transferring the rolls from the upper tier to the lower one, installed with the possibility of moving along the height between adjacent shelves 3 and 4 for receiving the rolls from the upper shelf 4 and transferring it to the lower shelf 3, and latch 6 the positions of coils 2 on the upper shelf 4, interacting with the means for transferring the coils from the upper tier to the lower one to bring the coils into it.
Средство дл передачи рулонов с верхнего руса на представл ет собой каретку 7 с вилами 8 дл рулонов 2, установленную в вертикальных неподвижных направл ющих 9. Дл перемещени каретки 7 по направл ющим 9 имеетс привод, включающий в себ два кинематических звена. Одно из этих звеньев служит дл подъема каретки 7 в положение приема рулона с верхней полки 4 и представл ет собой цепь 10, один конец которой прикреплен к каретке 7, а другой огибает свободно установленную на валу И звездочку 12 и несет груз 13. Другое звено служит дл опускани каретки 7 с рулоном 2 на вилах 8 и дл передачи его на нижнюю полку 3 и содержит анкерный механизм 14, храповое колесо 15 которого закреплено на валу 11, а анкер 16 св зан с эксцентриком 17, установленным на приводном валу 18. Звездочка 12 снабжена обгонной муфтой 19, одна полумуфта 20 которой выполнена за одно целоеThe means for transferring the rolls from the upper Russ to the carriage is a carriage 7 with 8 forks for the coils 2 installed in vertical fixed guides 9. For moving the carriage 7 along the guides 9 there is a drive including two kinematic links. One of these links serves to lift the carriage 7 to the roll receiving position from the upper shelf 4 and is a chain 10, one end of which is attached to the carriage 7, and the other bends around the spindle 12 which is freely mounted on the shaft and carries the weight 13. The other link serves for lowering the carriage 7 with roll 2 on the forks 8 and for transferring it to the lower shelf 3 and containing an anchor mechanism 14, the ratchet wheel 15 of which is fixed on the shaft 11, and the anchor 16 is connected to an eccentric 17 mounted on the drive shaft 18. Sprocket 12 equipped with overrunning clutch 19, one half coupling and 20 which is made in one piece
со звездочкой, а друга полумуфта 21 жестко закреплена на валу 11.with an asterisk, and the other half coupling 21 is rigidly fixed on the shaft 11.
Фиксатор 6 положени рулонов 2 содержит два рычага 22 и 23. Рычаг 22 одним плечом 24 взаимодействует с рулоном дл удержани его на верхней полке 4 при опущенных ниже уровн этой полки вилах 8 средства 5 дл передачи рулонов с верхнего руса на нижний, а рычаг 23 подпружинен и одним плечом 25The latch 6 of the position of the rolls 2 contains two levers 22 and 23. The lever 22 with one arm 24 interacts with the roll to hold it on the upper shelf 4 when the forks 8 are lowered below the level of this shelf, the means 5 for transferring the rolls from the upper tier to the lower one, and the lever 23 is spring loaded and one shoulder 25
взаимодействует с кареткой 7 средства 5, а другим плечом 26 со вторым плечом 27 рычага 22 дл расфиксации или удержани его в нужном положении. На чертежах показан один р д рулонов 2interacts with the carriage 7 of the means 5, and the other arm 26 with the second arm 27 of the lever 22 to release or hold it in the desired position. The drawings show one row of rolls 2
на полках 3 и 4. Количество таких р дов ограничиваетс лишь размерами склада. При этом дл каждого р да в зоне выступа между двум смежными полками 3 и 4 расположено свое средство 5 и свой фиксатор, работающиеon shelves 3 and 4. The number of such rows is limited only by the size of the warehouse. In addition, for each row in the area of the protrusion between the two adjacent shelves 3 and 4 is located its means 5 and its fixative, working
независимо от средств дл передачи рулонов с руса на рус и фиксаторов других р дов, а приводной вал 18, на котором закреплены воздействующие на анкеры 16 эксцентрики 17, вл етс общим дл всего р да средств дл regardless of the means for transferring rolls from rus to rus and clamps of other rows, and the drive shaft 18, on which eccentrics 17 acting on the anchors 16 are fixed, is common to the whole range of means for
нередачи рулонов с верхнего руса на нижний, установленных с одной стороны между одними и теми же смежными полками.non-transfer of rolls from the top tier to the bottom, installed on the one side between the same adjacent shelves.
Загрузка рулонов 2 в склад производитс с помощью транспортного средства любогоThe loading of the rolls 2 into the warehouse is carried out by means of a vehicle of any
типа, например конвейера 28. Выгрузка рулонов со склада также может производитьс с помощью транспортного средства любого типа, например щтабелера 29. В этом случае обращенный к штабелеру конец полки 3 имеетtype, for example, conveyor 28. Unloading coils from the warehouse can also be performed using any type of vehicle, for example, stacker 29. In this case, the end of the shelf 3 facing the stacker has
прорези (на чертежах не показаны) дл прохода вил 30 штабелера 29.slots (not shown in the drawings) for the passage of the forks 30 of the stacker 29.
Загружаемые на склад рулоны скатывают на верхнюю полку 4, по которой они кат тс по направлению к средству 5 дл передачиRolls loaded into the warehouse are rolled onto the upper shelf 4, along which they roll towards the means 5 for transfer
рулонов с верхнего руса на нижний (см. фиг. 1), и удерживаютс перед зоной выступа между верхней 4 и нижней 3 полками с помощью фиксатора 6 при опущенных ниже уровн верхней полки 4 вилах 8 средства 5rolls from the upper tier to the lower one (see Fig. 1), and are held in front of the projection zone between the upper 4 and lower 3 shelves with the help of a clamp 6 with the means 5 5 lowered below the level of the upper flange 4 by fork 8
(см. фиг. 2 и 3). Носле того как каретка 7 средства 5 опустит вилы 8 ниже уровн нижней полки 3, рулон 2 с них скатитс , а сама каретка под действием груза 13, несколько превышающего вес каретки 7 с вилами 8, подниметс к верхней полке 4. При подъеме каретки 7 закрепленный на ней упор 31 воздействует на плечо 25 рычага 23, в результате чего этот рычаг поворачиваетс вокруг оси 32 и его плечо 26 отводитс и освобождает(see Fig. 2 and 3). After the carriage 7 of the tool 5 lowers the fork 8 below the level of the lower shelf 3, the roll 2 rolls down from them, and the carriage itself, under the action of a load 13, which is slightly greater than the weight of the carriage 7 with the fork 8, will rise to the upper shelf 4. When the carriage 7 is raised, the fixed on it, the abutment 31 acts on the shoulder 25 of the lever 23, as a result of which this lever rotates around the axis 32 and its shoulder 26 retracts and releases
плечо 27 рычага 22. Вследствие этого рулон 2, удерживаемый плечом 24 рычага 22, отклон ет его и скатываетс к стенке 33 на вилы 8 каретки 7. Так как вес рулона значительно превышает вес груза 13, вход т во взаимодействие между собой полумуфты 20 и 21 обгонной муфты 19 и подключают звездочку 12 к анкерному механизму 14. При этом приводной вал 18, враща эксцентрик 17, качает анкер 16, который в свою очередь с определенной скоростью поворачивает храповое колесо 15, в результате чего звездочка 12 совершает прерывистое вращение и пошагово опускает каретку 7 до скатывани рулона 2 с вил 8 на нижнюю полку 3. При опускании каретки 7 с рулоном 2 плечо 24 рычага 22 под действием собственного веса опускаетс поверх рулона до упора 34 и фиксируетс в этом положении плечом 26 рычага 23, плечо 25 которого выходит к этому моменту из зацеплени с упором 31. После скатывани рулона под действием груза 13 разъедин ютс полумуфты 20 и 21 обгонной муфты 19, и каретка 7 поднимаетс к верхней платформе за очередным рулоном. Перегруженные на нижнюю полку 3 рулоны скатываютс в сторону транспортного разгрузочного средства. Когда вс нижн полка будет зан та рулонами и очередной рулон, доставленный кареткой 7 на нижнюю полку, не сможет скатитьс с вил 8 каретки, последн будет удерживатьс от подъема этим рулоном и не будет опускатьс ниже уровн нижней платформы за счет груза 13. Приводной вал 18 не отключаетс в течение всего времени работы склада.arm 27 of the lever 22. As a result, the roll 2 held by the shoulder 24 of the lever 22 deflects it and rolls against the wall 33 onto the forks 8 of the carriage 7. Since the weight of the roll greatly exceeds the weight of the load 13, the half coupling 20 and 21 overrunning clutch 19 and connect the sprocket 12 to the anchor mechanism 14. In this case, the drive shaft 18, rotating the eccentric 17, pumps the anchor 16, which in turn rotates the ratchet wheel 15 at a certain speed, as a result of which the sprocket 12 performs an intermittent rotation and lowers the carriage step by step 7 to s attaching the roll 2 from the fork 8 to the lower shelf 3. When the carriage 7 with roll 2 is lowered, the shoulder 24 of the lever 22 under its own weight descends over the roll to the stop 34 and fixed in this position by the shoulder 26 of the lever 23, the shoulder 25 of which comes out from this moment meshing with the stop 31. After rolling the roll under the action of the load 13, the coupling halves 20 and 21 of the overrunning clutch 19 are separated, and the carriage 7 rises to the upper platform behind the next roll. Overloaded onto the lower shelf 3, the rolls roll toward the transport unloading means. When the entire lower shelf is occupied by the rolls and the next roll delivered by carriage 7 to the lower shelf cannot roll down from the fork 8 of the carriage, the latter will be prevented from being lifted by this roll and will not fall below the level of the lower platform due to the load 13. Drive shaft 18 does not turn off during the entire warehouse operation time.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752187705A SU600040A1 (en) | 1975-11-19 | 1975-11-19 | Store for storing and delivering cylindrical articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752187705A SU600040A1 (en) | 1975-11-19 | 1975-11-19 | Store for storing and delivering cylindrical articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU600040A1 true SU600040A1 (en) | 1978-03-30 |
Family
ID=20636704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752187705A SU600040A1 (en) | 1975-11-19 | 1975-11-19 | Store for storing and delivering cylindrical articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU600040A1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6199720B1 (en) * | 1998-03-20 | 2001-03-13 | The Coca-Cola Company | Vending machine |
US7823750B2 (en) | 2004-02-27 | 2010-11-02 | Sanden Vendo America, Inc. | Product delivery systems for vending machines |
US7837059B2 (en) | 2004-02-27 | 2010-11-23 | Sanden Vendo America, Inc. | Product acquisition devices and methods for vending machines |
US8162174B2 (en) | 2004-02-27 | 2012-04-24 | Sandenvendo America, Inc. | Retrieval systems for vending machines |
RU2655967C1 (en) * | 2017-04-17 | 2018-05-30 | Вячеслав Александрович Выскребенцев | Lifting-and-conveying machine |
CN111348364A (en) * | 2020-03-13 | 2020-06-30 | 四川一汽丰田汽车有限公司 | Unpowered material loading goods shelf |
CN111361946A (en) * | 2020-03-13 | 2020-07-03 | 四川一汽丰田汽车有限公司 | Automatic foot pedal returning device |
-
1975
- 1975-11-19 SU SU752187705A patent/SU600040A1/en active
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6199720B1 (en) * | 1998-03-20 | 2001-03-13 | The Coca-Cola Company | Vending machine |
US6582037B1 (en) | 1998-03-20 | 2003-06-24 | The Coca-Cola Company | Vending machine and a shelf support assembly |
US7823750B2 (en) | 2004-02-27 | 2010-11-02 | Sanden Vendo America, Inc. | Product delivery systems for vending machines |
US7837059B2 (en) | 2004-02-27 | 2010-11-23 | Sanden Vendo America, Inc. | Product acquisition devices and methods for vending machines |
US7886930B2 (en) | 2004-02-27 | 2011-02-15 | Sandenvendo America, Inc. | Modular cabinet for vending machines |
US7904199B2 (en) | 2004-02-27 | 2011-03-08 | Sanden Vendo America, Inc. | Calibration systems for machines |
US8162174B2 (en) | 2004-02-27 | 2012-04-24 | Sandenvendo America, Inc. | Retrieval systems for vending machines |
RU2655967C1 (en) * | 2017-04-17 | 2018-05-30 | Вячеслав Александрович Выскребенцев | Lifting-and-conveying machine |
CN111348364A (en) * | 2020-03-13 | 2020-06-30 | 四川一汽丰田汽车有限公司 | Unpowered material loading goods shelf |
CN111361946A (en) * | 2020-03-13 | 2020-07-03 | 四川一汽丰田汽车有限公司 | Automatic foot pedal returning device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW483857B (en) | System for the automatic loading and/or unloading of products | |
US4197046A (en) | Palletizer | |
SU600040A1 (en) | Store for storing and delivering cylindrical articles | |
PT1724219E (en) | Apparatus and method for the palletisation of articles | |
US5195687A (en) | Textile tube transport assembly having independent loading and unloading capabilities | |
JPS63502655A (en) | Unit item storage | |
US3007585A (en) | Pallet loading machines | |
ITRM930852A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE CHANGE OF FEED YARN. | |
US4303365A (en) | Continuous chain stacker/unstacker | |
US5169283A (en) | Basket denester | |
GB2078650A (en) | Storage tower for vehicle panels | |
US3241689A (en) | Article handling apparatus | |
JP7294740B2 (en) | Raising Seedling Container Stacking/Unloading Method and Raising Seedling Container Stacking/Unloading Device | |
JP3396771B2 (en) | Depiler device | |
US2651443A (en) | Bag holder, carriage, and track assembly | |
US2840965A (en) | Machines for inserting filled containers into cases | |
JPS61277502A (en) | Conveying device for safe-deposit box equipment | |
JP2502916B2 (en) | Box magazine for conveying goods | |
US4343583A (en) | Continuous chain stacker/unstacker | |
SU1491786A1 (en) | Device for accumulating articles | |
JP2507279Y2 (en) | Empty pipe delivery device | |
JP2934942B2 (en) | Goods accumulation device | |
USRE31858E (en) | Continuous chain stacker/unstacker | |
SU697379A1 (en) | Rolled stock stacker | |
JP3506091B2 (en) | Article storage device |