SU597960A1 - Ultrasonic method of testing material physical-mechanical properties - Google Patents
Ultrasonic method of testing material physical-mechanical propertiesInfo
- Publication number
- SU597960A1 SU597960A1 SU752177223A SU2177223A SU597960A1 SU 597960 A1 SU597960 A1 SU 597960A1 SU 752177223 A SU752177223 A SU 752177223A SU 2177223 A SU2177223 A SU 2177223A SU 597960 A1 SU597960 A1 SU 597960A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- finder
- measuring
- amplitude
- propagation
- comb
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ULTRASONIC METHOD FOR CONTROL OF PHYSICAL AND CHEMICAL
(54) СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ(54) MATERIAL PROPERTIES
Изобретение относитс к области неразрушающего контрол и может быть использовано дл определени физикохимических свойств материалов.The invention relates to the field of non-destructive testing and can be used to determine the physicochemical properties of materials.
Известен способ ультразвукового контрол структуры материалов и измерени механических напр жений, заключающийс в ТОМ) что измен ют угол падени ультразвукового пучка на поверхность материала, принимают отраженньД сигнал, определ ют угол, от .личный от нормального, при котором из точки падени импульсов на поверхност материала воспринимаетс максимальна отраженна энерги , соответствующий возбуждению поверхностной волны в материале , и по нему суд т о свойствах последнего lj .The known method of ultrasonic control of the structure of materials and the measurement of mechanical stresses, which consists in VOL), changes the angle of incidence of the ultrasonic beam on the surface of the material, receives the reflected signal, determines the angle from the normal one at which the maximum reflected energy, which corresponds to the excitation of a surface wave in the material, is perceived, and it is judged on the properties of the latter lj.
Недостатками этого способа вл ютс значительна трудоемкость и погреш ность определени угла, соответствующего максимальному значению отраженной энергии, и непригодность его дл измерени марок стали или твердости ее объемной закалки, поскольку при этом скорость распространени поверхностных волн составл ет несколько дес тых процента, что соответствует изменению угла ввода всего на дес тые доли градуса.The disadvantages of this method are considerable laboriousness and accuracy of determining the angle corresponding to the maximum value of reflected energy, and its unsuitability for measuring steel grades or hardness of its volume quenching, since the propagation speed of surface waves is several tenths percent, which corresponds to a change in the angle enter only tenths of a degree.
Кроме того, на точность контрол известным способом вли ет затухание в материале клина, и потери на границе между излучателем и клином, клином и поверхностью материала.In addition, the accuracy of the control in a known manner is influenced by the attenuation in the wedge material, and the loss at the boundary between the radiator and the wedge, the wedge and the surface of the material.
Известен способ контрол физикохимических свойств материалов, заключающийс в том, что в материале возбуждают с помощью искател с гребенчатым звукопроводом поверхностную волну , принимают волну, прошедшую через материал, и по скорости ее распространени суд т о свойствах материала 2j,The method of controlling the physicochemical properties of materials is known, namely, that a material excites a surface wave using a finder with a ridge suction duct, receives a wave passing through the material, and judging by the speed of its propagation the material properties 2j,
Недостатком этого способа вл етс то, что измер ют абсолютную величину амплитуды прин тых колебаний, что вносит погрешность в результат измерени или уменьшает производительность способа .The disadvantage of this method is that the absolute value of the amplitude of the received oscillations is measured, which introduces an error in the measurement result or reduces the performance of the method.
Целью изобретени вл етс увеличение прюизводительности и точности контрол ,The aim of the invention is to increase the productivity and accuracy of control,
Дл этого при возбуждении колебаний измен ют шаг гребенчатого звукопровода до получени максимума прин того сигнала, а скорость распространени определ ют по величине полученного шага звукопровода.In order to do this, when vibrations are excited, the step of the ridged acoustic duct is changed to the maximum of the received signal, and the speed of propagation is determined by the magnitude of the obtained step of the acoustic duct.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752177223A SU597960A1 (en) | 1975-09-23 | 1975-09-23 | Ultrasonic method of testing material physical-mechanical properties |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752177223A SU597960A1 (en) | 1975-09-23 | 1975-09-23 | Ultrasonic method of testing material physical-mechanical properties |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU597960A1 true SU597960A1 (en) | 1978-03-15 |
Family
ID=20633285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752177223A SU597960A1 (en) | 1975-09-23 | 1975-09-23 | Ultrasonic method of testing material physical-mechanical properties |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU597960A1 (en) |
-
1975
- 1975-09-23 SU SU752177223A patent/SU597960A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5965818A (en) | Ultrasonic Lamb wave technique for measurement of pipe wall thickness at pipe supports | |
JP4795925B2 (en) | Ultrasonic thickness measurement method and apparatus | |
JP3535417B2 (en) | Ultrasonic defect height measuring device and defect height measuring method | |
SU597960A1 (en) | Ultrasonic method of testing material physical-mechanical properties | |
JP2000146921A (en) | Method and device for ultrasonic crack detection | |
JPH0980033A (en) | Judgment method for exfoliation of wall tile from building | |
JP3241519B2 (en) | Ultrasonic flaw detection method and apparatus | |
JP2501488B2 (en) | Ultrasonic testing of pipes | |
JP2006313110A (en) | Ultrasonic flaw detecting method and ultrasonic flaw detector | |
JP3478178B2 (en) | Ultrasonic flaw detection method and apparatus | |
JP3450930B2 (en) | Method and apparatus for evaluating the degree of damage of metal samples due to creep | |
JPH0334588B2 (en) | ||
RU2112235C1 (en) | Method for measuring attenuation variables of elastic waves | |
RU2334224C1 (en) | Method of ultrasonic measuring of average grain size | |
JP2001255308A (en) | Method and apparatus for ultrasonic flaw detection | |
RU2783297C2 (en) | Method for ultrasonic inspection of conductive cylindrical objects | |
SU1073692A1 (en) | Acoustic method of checking solid body surface layer physical mechanical properties | |
RU2679480C1 (en) | Method of acoustic control of bars with waveguide method | |
SU1732258A1 (en) | Piece of work ultrasonic testing by scanning beam method using | |
JP4131893B2 (en) | Degradation judgment method for coating material | |
SU1205010A1 (en) | Method of determining oscillations introduction angle for ultrasonic prism converters | |
RU2025727C1 (en) | Method of determination of normal anisotropy sheet rolled stock | |
JPH07174741A (en) | Measuring equipment of acoustic velocity of ultrasonic wave | |
SU1610427A1 (en) | Method of determining acoustic characteristics of specimen | |
Titov et al. | The velocity and attenuation of outgoing surface acoustic waves measured using an ultrasonic microscope with two focusing transducers |