SU597490A1 - Method of making vent ducts - Google Patents
Method of making vent ductsInfo
- Publication number
- SU597490A1 SU597490A1 SU762384855A SU2384855A SU597490A1 SU 597490 A1 SU597490 A1 SU 597490A1 SU 762384855 A SU762384855 A SU 762384855A SU 2384855 A SU2384855 A SU 2384855A SU 597490 A1 SU597490 A1 SU 597490A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vent ducts
- castings
- making vent
- gas
- making
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ КАИАЛСВ(54) METHOD OF OBTAINING VENTILATION KAIALSV
1one
Изобретение относитс к nHteflHONiy upo йзводству, Б частности к процессу изготовлени песчано-глинистых форми стержней Цл производства отливок.The invention relates to nHteflHONiy upo production, in particular, to the process of making sandy-clay forms of cores Cl for the production of castings.
Известен способ вентил ции литейных форм и стержней, при котором уттлотненный формовочный состав последовательно накалывают в нескольких местах душником, образу вентил ционные каналы ij.A known method for ventilating casting molds and cores, in which the compacted molding composition is successively stuffed in several places with a shower, forming ventilation ducts ij.
Недостатком этого способа вл етс то, что формовочную accy накалывают душником , вследствие чего образуютс сквозные вентил ционные каналы с уплотненными стенками, что ухудшает фильтрацию газа и. тем самым снижает качество отливок. Кроме того, в нижнюю часть каналов поступает жидкий металл, который преп тствует выходу газа из формы, что также снижает качество отливок.The disadvantage of this method is that the molding accy is stuffed with a thistle, which results in the formation of through ventilation channels with compacted walls, which impairs gas filtration and. thereby reducing the quality of castings. In addition, liquid metal enters the bottom of the channels, which prevents gas from escaping from the mold, which also reduces the quality of the castings.
Целью изобретени вл етс повышение качества отливок за счет улучшени фильтрации газа.The aim of the invention is to improve the quality of castings by improving gas filtration.
Указанна цель достигаетс тем, что разуплотнение смеси осуществл ют импульсной попачей сжатого воздуха непос2This goal is achieved by the fact that the decompaction of the mixture is carried out by a pulsed bout of compressed air
релствешш от поверхносги уплотненной сыеср.relstveshsh from surface compacted count.
При этом в местах прохождени им пульсов воздуха происходит разуплотнение формуемого материала с частипнъ м его удалением. Раз5т:1логненньге участки свободно пропускают газ и одновременно прв п тствуют проникновению жидкого метелла, что повьштает качество отливок.At the same time, in the places where air pulses pass, the forming material is decompressed and partly removed. Razt: 1Lognenge areas freely pass gas and simultaneously prevent the penetration of liquid metellum, which reduces the quality of castings.
На фиг. 1 показана , по сн юща предлагаемый способ; на фиг. 2 изображен устройство дл . образовани вентнл цнонттыу каналов в формуемом образце.FIG. Figure 1 shows an explanation of the proposed method; in fig. 2 shows a device for. the formation of ventnonthe channels in the moldable sample.
Схема в обшем виде (см, фиг. 1) состоит из баллона 1, заполненного гааом, например воздухом, вентил 2, редуктора 3, соединительного высоконапорного шланга 4, промежуточного баллона 5 с манометром , шланга б, пробкового крана 7 и устройства 8 дл образовани вентил пипьных каналов.The diagram in general form (see Fig. 1) consists of a cylinder 1 filled with gas, for example air, a valve 2, a reducer 3, a connecting high-pressure hose 4, an intermediate cylinder 5 with a pressure gauge, a hose b, a cork valve 7 and a device 8 for forming piping channels.
Газ, наход щийс в баллотге 1 поп опрг.деленным давлением при открывании вен1Ч л 2, проход редуктор 3, поступает в промежзточнь й баллон 5 (при этом кран 7The gas, which is in the ballot 1 pop unit, with a dedicated pressure when opening the vein of the l 2, the passage of the reducer 3, enters the intermediate cylinder 5 (with the valve 7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762384855A SU597490A1 (en) | 1976-05-03 | 1976-05-03 | Method of making vent ducts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762384855A SU597490A1 (en) | 1976-05-03 | 1976-05-03 | Method of making vent ducts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU597490A1 true SU597490A1 (en) | 1978-03-15 |
Family
ID=20670112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762384855A SU597490A1 (en) | 1976-05-03 | 1976-05-03 | Method of making vent ducts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU597490A1 (en) |
-
1976
- 1976-05-03 SU SU762384855A patent/SU597490A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ZA862271B (en) | Method of and apparatus for manufacturing foundry molds especially for compacting foundry molding material | |
DE2833999C2 (en) | Method and device for the production of casting molds and cores | |
DE3008235C2 (en) | Method and device for the production of mold parts and cores | |
SU597490A1 (en) | Method of making vent ducts | |
SU1722216A3 (en) | Method of fabricating moulds | |
CA2041187C (en) | Production of foundry sand moulds and cores | |
GB1094866A (en) | Mould purging apparatus and method | |
GB1470672A (en) | Manufacture of foundry moulds and cores | |
US4546810A (en) | Method for the manufacture of molds using casting sand or another mixture of raw material particles | |
US3038221A (en) | Device for hardening foundry cores and foundry moulds by means of gaseous or atomized reagents, particularly co2 gas | |
CA1208875A (en) | Method and apparatus for blowing cores etc. using a plunger-cleaned blow box suitable for quick-set sand | |
DE1504278A1 (en) | Process for the production of molded parts from thermoplastics | |
SU824882A3 (en) | Device for making casting moulds from sand | |
US3833050A (en) | Installation for the continuous casting of non-ferrous metals in a protective gas atmosphere | |
SU820648A3 (en) | Automatic device for making casting moulds | |
JPS58119436A (en) | Molding method of gas hardened casting mold | |
SU550109A3 (en) | Apparatus for making flaskless molds | |
SU1496907A1 (en) | Device for hardening casting moulds and cores | |
GB1189883A (en) | Method and Apparatus for the Manufacture of Moulds for Casting Metals | |
SU1750846A1 (en) | Method of manufacture of moulds | |
DE172693C (en) | ||
AT286517B (en) | Process to avoid edge decarburization and chromium oxide formation in investment castings and device for carrying out the process | |
SU772686A1 (en) | Apparatus for sprinkling pattern blocks | |
SU899236A1 (en) | Casting moulds production method | |
SU1052314A1 (en) | Method of manufacturing moulds |