Claims (1)
Это достигаетс благодар тому, предлагаемом устройстве дл сбора смазки самотеком из вертикально-подвижного узл, содержащем соединенный со сливной емкостью трубопровод и закрепленный на корпусе узла сливной патрубок, трубопровод выполнен в виде установленной параллельно ходу узла неподвижной трубы, в стенке которой выполнен продольный паз, соответствующий по величине ходу узла и снабженный эластичными уплотнительными накладками, размещенными по кра м паза, а сливной патрубок введен во внутрь трубы через уплотнительные накладки. При этом профиль поперечного сечени сливного патрубка в месте контакта с накладками выполнен обтекаемым , например, « виде выт нутого олова. Дл исключени утечки масла наружу через щель, образующунхз при проходе сливFioro патрубка через уплотнительные накладки , сливной патрубок после контакта с уплотнительными накладками выполнен кзогнутым до расположени сливной кромки ниже щели. На фиг. 1 изображено описываемое устройство в разрезе; на фиг, 2 разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1 К корпусу попБижного узла 1, перемещающегос по рхаправл ющим стойки 2, прикреплен сливной патрубок 3, проход щий сквозь паз 4 в полость трубы 5. Последн установлена на сан х 6 стойки параллельно перемещению подвижного узла и сое. динена со сливной емкостью маслостанции 7, также укрепленной на сашгх стойки, Стойка с сан ми перемещаетс по станине 8. Паз 4 трубы 5 закрыт двум уплонитель ными накладками 9, вьтолненньгми из эластичного материала и размещенными по кра паза. Свободные концы 10 накладок заправ лены в полость трубы 5, так что Б зоне их контакта создаетс плотный стык. Сливной патрубок 3 через.накладки 9 пропущен внутрь трубы, при этом образуютс щели 11 и 12, расположенные выше и ниже патрубка. Патрубок 3 выполнен изо« гнутым, так что его сливна кромка 13 находитс ниже щели 12. Дл улучшени условий работы уплотнительных накладок при движении узла 1, а также дл уменьшени щелей 11 и 12 про- филь Поперечного сечени сливного патрубка имеет обтекаемую форму, например, в виде вьгг нутого овала,i Работа устройства состоит в следующем . Отработавшее масло собираетс в корпу се подвижного узла 1 и-по патрубку 3 сливаетс в полость трубы З, откуда направл етс в сливную емкость маслостанциь 7. При движении узла 1 патрубок 3 раздай гает эластичные уш1отиите;тьные накладки 9, которые под действием сил уп{|угос:ти смыкаютс , герметизиру полость трубы и преп тству вытеканию масла через паз 4. Незначительные щели 11 и 12 в зоне прохода патрубка через накладки не вли ют на работоспособность устройства, так как сливна кромка 13 патрубка расположена ниже щели 12. Формула изобретени 1. Устройство дл сбора жидкой смазки самотеком из вертикально-подвижного узла, например, металлорежущего станка с подвижной передней стойкой, содержащее соединенный со сливной емкостью трубопровод и закрепленный на корпусе узла сливной патрубок, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкпии, трубопровод вьтолнен в виде установленной параллельно ходу узла неподвижной урубы, в стенке которой вьшолнен продольный паз, соответствующий по величине ходу узла и снабженный эластичньгми уплотнительными накладками, размещенными по кра м паза, а сливной патрубок введен во BHJ гр(ь трубь через уплотнительные накладки. 2f Устройство по п, 1, отличаю щ е е с тем, что, с целью улучшени условий работы уплотнительных накладок, профиль поперечного сечени сливного патрубка в месте контакта с накладками выполнен обтекаемым, например, в виде вьк т нутого овала. 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с тем что, с цепью исключени потерь масла, сливной патрубок после контакта с уплотнительными накладками вььполнен изогнутым до расположени сливной кромки ниже шелИе Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе; 1. Техническа документаци на горизонтально-расточной станок модели 26ИФ2, чертеж 2611Ф2. 126.ОО1, 1966. Vui.l 8 ,/2 ( Риг. 3This is achieved by the proposed device for collecting lubrication by gravity from a vertically movable unit containing a pipeline connected to the drain tank and fixed to the body of the drain nozzle assembly, the pipeline is made in the form of a fixed pipe installed parallel to the assembly, in the wall of which there is a longitudinal groove corresponding to the size of the assembly and provided with elastic sealing plates placed along the edges of the groove, and the drain pipe is inserted into the interior of the pipe through the sealing plates . At the same time, the cross-sectional profile of the drain nozzle at the point of contact with the linings is streamlined, for example, as a form of drawn tin. To prevent leakage of oil to the outside through the slit, which forms when the Fioro nozzle slides through the sealing pads, the drain nipple is bent before contact with the sealing pads before the drain edge is located below the slit. FIG. 1 shows the described device in section; FIG. 2, section A-A of FIG. one; in fig. 3 - section bb FIG. 1 A drain nipple 3 is attached to the body of the popbizhny assembly 1, which moves along the rack 2 rails, and passes through the groove 4 into the cavity of the pipe 5. The latter is mounted on a san x 6 rack parallel to the movement of the movable node and soy. With the drainage tank of the oil station 7, also mounted on the sashkh racks, the stand with the sun moves along the bed 8. The groove 4 of the pipe 5 is closed by two rubber plates 9, made of elastic material and placed along the edge of the groove. The free ends of the 10 plates are filled into the cavity of the pipe 5, so that a tight joint is created in the B area of their contact. Drain pipe 3 through the tabs 9 is passed through the inside of the pipe, with slots 11 and 12 forming above and below the pipe. The nozzle 3 is made bent so that its drain edge 13 is below slot 12. To improve the working conditions of the sealing plates during movement of node 1, as well as to reduce slots 11 and 12, the cross-section of the drain nozzle has a streamlined shape, for example in the form of a new oval, i The operation of the device is as follows. The waste oil is collected in the housing of the mobile unit 1 and through pipe 3 is drained into the cavity of pipe 3, from where it is sent to the drainage tank of the oil station 7. When the device moves, one pipe 3 distributes the elastic ears; Angles: these are closed, sealing the pipe cavity and preventing the oil from flowing out through the groove 4. The insignificant slots 11 and 12 in the zone of the nozzle passage through the pads do not affect the performance of the device, since the drain edge 13 of the nozzle is below the slot 12. Claim 1 . Us a unit for collecting liquid lubrication by gravity from a vertically movable unit, for example, a metal-cutting machine with a movable front desk, containing a pipeline connected to the drain tank and fixed to the body of the drain nozzle assembly, characterized in that, in order to simplify the design, the pipeline is complete as installed parallel to the motion of the fixed uruba knot, in the wall of which a longitudinal groove is made corresponding to the size of the knot and provided with elastic sealing pads placed along the edges of for, and the spout inserted in BHJ c (s tube through the sealing strip. 2f The device according to claim 1, differs from the fact that, in order to improve the working conditions of the sealing pads, the cross-sectional profile of the drain pipe at the point of contact with the pads is streamlined, for example, in the form of an intricate oval. 3. The device according to claim 1, so that, with the oil loss exclusion circuit, the drain nipple after contact with the sealing pads is bent to the position of the drain edge below the floor. Sources of information taken into account during examination; 1. Technical documentation on a horizontal boring machine model 26IF2, drawing 2611Ф2. 126.OO1, 1966. Vui.l 8, / 2 (Rig. 3