SU59670A1 - Приспособление дл фрезеровани в двух взаимно перпендикул рных направлени х - Google Patents

Description

Предлагаемое приспособление предназначаетс  дл  выполнени  некоторых фрезерных работ на токарном станке, в частности дл  фрезеровани  канавки в двух взаимно перпендикул рных направлени х, нанример, дл  образовани  маслоотвод щего канала Т-образной формы на внешней поверхности вкладышей тракторных 1иатунных подшипников.

Существуют уже аналогичные приспособлени  дл  фрезеровани  в двух взаимно перпепдикул рных направлени х , снабженные онравхой, имеюп1ей возможность враш,ени  около своей оси и поступательного движени  вдоль той же оси.

Целью пасто щего изобретени   в .ч етс  возможность фрезеровани  Т-образной канавки при помопш подобного приспособлени  не на фрезерном , а на обыкновенном токарном станке, и притом дисковой фрезой.

С этой целью опора дл  оправки снабжаетс  хвостовиком, который может поворачиватьс  в державке наЭОдл  установки оправки в двух взаимно перпендикул рных положени х, и, кроме того, винтом, служащим дл  продольной подачи оправки.

Кроме того, как и у известных приспособлений подобного рода, сама оправка снабжена приспособлением дл  вращени  ее око.ю cBoeii оси.

Таким образом, установив оправку в одном Г10ложенип, например, пара,т .(ельно оси дисковой фрезы, расположенной над заготовкой, насаженной на оправку, и поворачива  заготовку вместе с последней вокруг ее осп, можно по.1учить на поверхности заготовки канавку по ее окружности, а повернув оправку на 90 п перемеща  ее в направлении оси, можно получить канавку в перпендикул рном к первому направлении .

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди пред, агаемого приспособлени , фиг. 2 - то же вид сбоку.

Прпспособ.пенпе заключает в себе горизонтальную оправку в виде стержн  4, поко щегос , как в подшипниках , в отверсти х опоры 3. Последн   снабжена жестко прикрепленным, например, приваренным к ней хвостовиком 2 в форме вертикального стержн , поворотно помещенного в державке I предпочтительно квадратного поперечного сечени .

Двавзаимно перпендикул рных друг к другу положени  оправки 4 фиксируютс  при помощи стопора 21, ввиниенного в державку 1 и своим концом вход щего в соответствующее уг.губление 19 хвостовика 2.

На оправке 4 помещаютс  две шайбы 6 и 8 с, поводками 7.

Одна из щайб 6 св зана с шестерней 5. Подлежащие фрезерованию заготовки , например, вкладыщи зажимаютс  между щайбами 6 и 8 с помощью фасонной гайки 11. Дл  возвращени  шайб 6 и 8 в исходное положение при смене вкладышей служит пру -;ина 10, надета  на втулку 9.

Поворот щайб 6 и 8, а значит и вКоТадыша, осуществл етс  ио,1ощью черв чной шестерни 5 и черв ка 18, ось 25 которого св зана с державкой i кронштейпами 20 и 24,

Д.т  oceBOi o перемещени  онравки служит специа.тьный винт 12, буртик 26 которого шайбой 13 и втулкой 14 удерживаетс  от перемещени  и при своем врап).епии, ввинчива сь в оправку 4, вызывает ее перемещение вдоль оси.

Шайба 13 вместе со втулкой 14 нрит нута к опоре 3 нри помощи шпилек 15. Величина пере.мещени  оправки в одну и другую сторону огра1ШЧТ1ваетс  упорами 16 и 17.

Работа на приспособлении производитс  в следующем пор дке.

В пентрах станка устанавливаете обычна  оправка, на которой укрепл етс  фреза (дискова ). Само приспособление укрепл етс  на токарном станке на место резца, причем цри помощи стопора 21 опора 3 оправки устанавливаетс  в такое положение, что ось последней параллельна оси фрезы.

В приспособлении устанавливаютс  два вкладыща дл  нодщипвиков, которые гайкой 11 зажимаютс  между шайбами 6 и 8, и станок пускаетс  в ход, отчего оправка с фрезой начинает вращатьс . Поперечным движением супорта приспособление перемещаетс  по

направлению к фрезе, котора  врезаетс  во вкладыщ па нужную глубину п образует канавку на его поверхносчи. При этом поворачивают ось 25 при помощи руко тки, надетой на квадрат 2-5, что вызывает поворот онравки с вкладышами на нужный угол.

Обратным движением супорт отвидитс  от фрезы. Затем оправка со вкладыщами поворачиваетс  на 180 помощью той же оси 25, и второй вкладыщ обрабатываетс  совершенно так же, как и первый.

Так получаетс  канавка по паправ .тению окружности вкладыша. Дл  кслучени  канавки, расноложенной перпендикул рно к первой, т. е. по образующей поверхности вк.тадыша, опора 3 оправки 4 поворачиваетс  на 90 и фиксируетс  в этом новом положении . Затем супорт перемещаетс  к фрезе , котора  врезаетс  на нужную глубину . При этом вращают випт 12 при 1 омоп;и руко тки, надетой па его квад )ат 27, б.тагодар  чему оправка и вкладыши перемещаютс  в направлении их оси, т. е. перпендику.т рно к осп фрезы.

По окончании образовани  канавки супорт отводитс  от фрезы, приспособление поворачиваетс  на 180 , и второй вкладыш обрабатываетс  совершенно так же как и первый, после чего вкладыши снимаютс  и замен ютс  другими.

Предмет и з о б р е т е н и  .

Приспособление дл  фрезеровани  в двух взаимно перпендикул рных направлени х , заключающее в себе оправку, имеющую возможность врап;ени  около своей оси и поступательного движени  вдоль той же оси, о тл и ч а ю щ е е с   тем, что дл  возможности фрезеровани  канавки Т-образной формы на токарном станке, и притом дисковой фрезой, опора дл  оправки снабжена хвостовиком 2, поворотным на 90° в державке 1 дл  установки оправки в двух положени х, и винтом 12 дл  осевой подачи оправки.

7 7Т; t-5 ; t t-jfF5 sf5Vi №fc ;5y / У S:fe:- S O 5т/4Ъ

izfe-jv- L ;v ( л

Ы1 ii /