SU59634A1 - Method for decarburizing carbon ferrochrome - Google Patents
Method for decarburizing carbon ferrochromeInfo
- Publication number
- SU59634A1 SU59634A1 SU22846A SU22846A SU59634A1 SU 59634 A1 SU59634 A1 SU 59634A1 SU 22846 A SU22846 A SU 22846A SU 22846 A SU22846 A SU 22846A SU 59634 A1 SU59634 A1 SU 59634A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nitrate
- ferrochrome
- carbon
- carbon ferrochrome
- aluminum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Как известно, обезуглероживание углеродистого феррохрома можно производить путем рафинировани расплавленного углеродистого металла окислител .ми, например, селитрой, при нор .чальном или пониженном давлении.As is known, decarburization of carbonaceous ferrochrome can be carried out by refining molten carbonaceous metal with an oxidizing agent, for example, nitrate, at a normal initial or reduced pressure.
Рафинировка при нормальном давлении дает возможность получить фер.рохром с минимальным содержанием углерода 0,4-0,5%, однако она св зана со значительным угаром хрома вследствие большой длительности процесса (несколько часов). При этом отсутствие огнеупоров, могущих выдерживать длительное врем температуру в 2000 и выше, необходимую дл полного обезуглероживани феррохрома, не позвол ет широко примен ть этот способ в промышленности.Refining at normal pressure makes it possible to obtain ferrochromium with a minimum carbon content of 0.4–0.5%, however, it is associated with a considerable loss of chromium due to the long duration of the process (several hours). At the same time, the absence of refractories that can withstand a long time the temperature of 2000 and above, necessary for the complete decarburization of ferrochrome, does not allow this method to be widely used in industry.
Рафинировка при пониженном давлении может быть осуш,ествлена в индукционной вакуумной печи и позвол ет при сравнительно низкой температуре (1650-1750) обезуглероживать феррохром до остатка в нем следов углерода. Однако, внедрение этого способа в промышленность задерживаетс сложностью оборудовани индукционно-вакуумных печей.Refining under reduced pressure can be dried in an induction vacuum furnace and allows decarburizing ferrochrome to a residue of carbon at a relatively low temperature (1650-1750). However, the introduction of this method into the industry is delayed by the complexity of the equipment of induction-vacuum furnaces.
Как в том, так и в другом случае еобхохТ. дл Поддержани реакции количество тепла должно вводитьс извне, так как то количество тепла, которое выдел етс в результате экзотермической реакции между кислородом селитры или тому подобного легко отдаюш,его свой кислород окислител и незначительным количеством углерода, содержаш,егос в сплаве в форме карбидов железа и хрома, слишком мало дл этого.As in that, and in another case, Tooboh. To sustain the reaction, the amount of heat must be introduced from the outside, since the amount of heat that is released as a result of the exothermic reaction between the oxygen of the nitrate or the like is easily given away, its own oxidant oxygen and a small amount of carbon contained in the alloy in the form of iron carbides and chromium, too little for that.
Согласно изобретению, требующеес дл поддержани реакции тепло не сообщаетс шихте извне, а развиваетс в «ей самой за счет экзотермической реакции между кислородом селИТры «) специально вводимым в шихту кремнием или алюминием, дл чего шихту составл ют из порошкообразного углеродистого феррохрома с измельченными в порошок кремнием или алюминием в чистом виде или же в виде сплавов их с другими металлами, зажига шихту при помощи запала.According to the invention, the heat required to sustain the reaction is not communicated from the outside, but develops in "itself due to the exothermic reaction between the Selitra oxygen") by silicon or aluminum specially introduced into the mixture, for which the mixture is composed of powdered carbon ferrochrome with powdered silicon or aluminum in pure form or in the form of their alloys with other metals, igniting the mixture with the help of a fuse.
При- этом в качестве окислител на р ду с селитрой можно примен ть и другие легко отдающие кислород соединени , например, перекись натри или бари , бертолетовую соль или же хроматы и хромпики.In addition, other easily oxygenated compounds can be used as an oxidizer on the row of nitrate, for example, sodium or barium peroxide, bertolet salt, or chromates and chromiums.
Измельченный в порощок углеродистьш феррохром смешиваетс в нужной пропорции с порошкообразными кремнием или алюминием или их сплавами (например, с FeSi, FeAl, SiAl) и с активным окислителем, например, селитрой , помещаетс в реакционный сосуд (тигель или ковш) и запаливаетс при помоши зажигательной смеси (например Mg в порошке, смешанного с ВаО,).The powdered carbon ferrochrome is mixed in the right proportion with powdered silicon or aluminum or their alloys (for example, FeSi, FeAl, SiAl) and with an active oxidizing agent, for example, nitrate, placed in a reaction vessel (crucible or ladle) and sealed with incendiary mixtures (for example Mg powder mixed with BaO,).
В результате происход ш,ей при этом экзотермической реакции развиваетс высока температура (выше 2000°), котора обеспечивает протекание реакции окислени углерода за счет кислорода активного окисдштел .As a result, a high temperature occurs (during this exothermic reaction) it develops a high temperature (above 2000 ° C), which allows the oxidation of carbon to take place at the expense of the active oxygen oxide.
Такой способ должен дать возможность получени малоуглеродистых и малокремиистых сортов феррохрома при благопри тной экономике процесса вследствие использовани дешевого углеродистого сплава и большой простоты и скорости рафинировки (даже дл плавок заводского масштаба длительность процесса должна составить всего лишь несколько минут). При этом можно добавл ть флюсы, а также руды или окислы хрома или железа , кисло1род которых также используетс дл выжигани углерода.Such a method should make it possible to obtain low-carbon and low-grade ferrochrome varieties with a favorable economy of the process due to the use of a cheap carbon alloy and great simplicity and refining speed (even for factory heats, the process should be only a few minutes). Thereby, fluxes can be added, as well as chrome or iron ores or oxides, the acidic of which is also used for carbon burning.
Опыты по обезуглероживанию феррохрома предлагаемым способом показали , что, использу , например, порошок феррохрома с содержанием 6-7% углерода и примен в качестве окислител Na NO., или КХО.„ удаетс легко получить содержание углерода в конечном продукте ниже одного процента .Experiments on the decarburization of ferrochrome by the proposed method showed that using, for example, ferrochrome powder with a content of 6–7% carbon and using Na NO. Or CWC as an oxidant, it is easy to obtain the carbon content in the final product below one percent.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU22846A SU59634A1 (en) | 1939-03-28 | 1939-03-28 | Method for decarburizing carbon ferrochrome |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU22846A SU59634A1 (en) | 1939-03-28 | 1939-03-28 | Method for decarburizing carbon ferrochrome |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU8753A1 SU8753A1 (en) | 1929-03-30 |
SU59634A1 true SU59634A1 (en) | 1940-11-30 |
Family
ID=48241711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU22846A SU59634A1 (en) | 1939-03-28 | 1939-03-28 | Method for decarburizing carbon ferrochrome |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU59634A1 (en) |
-
1939
- 1939-03-28 SU SU22846A patent/SU59634A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2789896A (en) | Process for reducing metal oxides | |
US3591367A (en) | Additive agent for ferrous alloys | |
US2836486A (en) | Exothermic alloy addition agent | |
US2481599A (en) | Alloy addition agent | |
SU59634A1 (en) | Method for decarburizing carbon ferrochrome | |
US2557458A (en) | Method of fusing alloy additions to a steel bath | |
ES427095A1 (en) | Method for refining iron-base metal | |
US3328164A (en) | Prealloy for the treatment of iron and steel melts | |
US2367630A (en) | Metallurgy | |
US3350196A (en) | Basic steelmaking | |
US2462871A (en) | Treating agent | |
US3306737A (en) | Magnesium and rare earth metal containing prealloy for the treatment of iron and steel melts | |
US3964900A (en) | Slag-forming mixture | |
IE41162L (en) | Steel production method | |
US1185394A (en) | Process of melting scrap metal. | |
US1622977A (en) | Alloy | |
US2300944A (en) | Process of alloying tungsten with ferrous metals | |
US1601541A (en) | Manufacture of chromium alloy steel | |
SU435282A1 (en) | CHARGE FOR MELTING STEEL AND ALLOYS | |
US1428057A (en) | Production of low-carbon ferro alloys | |
US2303991A (en) | Production of stainless steel | |
US1185395A (en) | Process of melting steel-scrap. | |
US1449319A (en) | Process of melting and deoxidizing steel | |
GB456465A (en) | Process for making alloys | |
SU410119A1 (en) |