SU595166A1 - Unitary mould for making articles from concrete mixes - Google Patents
Unitary mould for making articles from concrete mixesInfo
- Publication number
- SU595166A1 SU595166A1 SU762356193A SU2356193A SU595166A1 SU 595166 A1 SU595166 A1 SU 595166A1 SU 762356193 A SU762356193 A SU 762356193A SU 2356193 A SU2356193 A SU 2356193A SU 595166 A1 SU595166 A1 SU 595166A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete mixes
- making articles
- unitary mould
- cassette
- plates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к формам дл изготовлени изделий из бетонных смесей.The invention relates to molds for the manufacture of products from concrete mixtures.
Известны кассетные фор.мы дл изготовлеии железобетонных изделий, включающие ноддон и формовочные секции, ишрнирно закреиленные на общей раме 1.Known cassette forms for manufacturing reinforced concrete products are known, including the noddon and molding sections, mounted on a common frame 1.
Недостатки указанны.ч кассетных форм состо т в том, что нри извлечении изделий подъемом вверх нужны монтажные петли, а при распалубке формы опрокидыванием затрудн етс извлечение зависающих изделий.The disadvantages of these cassette forms are that when removing items by lifting them up, mounting hinges are needed, and when the form is rolled out, tilting of items is difficult to remove.
Наиболее близким к изобретению техническим решеиием вл етс кассетна форма дл изготовлени изделий из бетонных смесей, содержаща ноддон, вертикальные разделительные листы, образующие формующие отсеки, и пластинчатую цепь, соедин ющую разделительиые листы 2.Closest to the invention, the technical solution is a cassette for the manufacture of products from concrete mixtures, comprising a noddon, vertical separator sheets forming the forming compartments, and a plate chain connecting the separator sheets 2.
Недостаток такой формы заключаетс в шарнирном присоединении вертикальных разделительных листов к пластинчатой цепи, что затруди ет распалубку и сборку форм.The disadvantage of this form is the pivotal attachment of the vertical separator sheets to the plate chain, which slows down the stripping and assembly of the forms.
Цель изобретени - обеспечение равномерного раскрыти формовочных отсеков при )асналубке.The purpose of the invention is to ensure uniform opening of the molding compartments at the tank.
Достигаетс это тем, что пластины цепи выполнены с опорными гран ми, контактирующими между собой, и жестко закреилены на разделительных листах.This is achieved by the fact that the chain plates are made with supporting edges that are in contact with each other, and are rigidly fixed on the separator sheets.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаема кассетна форма, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент распалубки.FIG. 1 shows schematically the proposed cassette form, a general view; in fig. 2 - the same at the time of stripping.
Кассетна форма состонт из ноддоиа 1, вертикальных разделительных листов 2, образующих формовочные отсеки 3, пластинчатой цени 4, пластины которой жестко закреплены на разделительных листах 2 и выполнены с оиорными гран ми 5. Концевые пластины 6The cassette form is composed of noddoi 1, vertical separation sheets 2, forming molding compartments 3, lamellar values 4, the plates of which are rigidly fixed on the separation sheets 2 and are made with open edges 5. End plates 6
в цепи 4 изготовлены in chain 4 are made
с опорными гран ми 5 и 7 и нроущиной 8.with supporting edges 5 and 7 and hole 8.
Работает кассетна форма следующим Cassette form works as follows
образом . В рабочем ноложенин разделительныеin a way. In a working nozhozhenin dividing
листы 2 плотно сомкнуты. Кассетную форму с уложенными арматурнымн каркасами заполн ют бетоном, затем производ т гндротермальиую обработку изделий 9 в форме. Дл распалубки иластиичатую цень 4 поднимаютsheets 2 are tightly closed. The cassette form with the reinforcement cages laid is filled with concrete, then the hydrothermal treatment of the products 9 in the mold is performed. For stripping, the elastic price 4 is raised
краном за проущины 8 концевых пластин б, которые, новорачнва сь на определенный угол своими опорными гран ми 5 и 7, контактируют с второй и третьей пластинами цепи 4, которые также, поворачива сь на этот же уголwith a crane for the strips 8 end plates b, which, having rifled at a certain angle with their support faces 5 and 7, are in contact with the second and third plates of the chain 4, which also turning at the same angle
своими опорными гран ми 5, вовлекают в работу четвертые и п тые пластины и так происходит до ИОЛНО1-О раскрыти всех формовочиых отсеков 3, при этом издели под действием собствепиого веса выпадают на поддон .with its supporting edges 5, the fourth and fifth plates are involved in the work, and this is how it happens before IOLNO1-O opens all the molding compartments 3, while the products fall on the pallet under the action of their own weight.
Взаимодействие опорных граней пластин цепи 4 обеспечивает равномерное и последовательное раскрытие всех формовочных отсеков 3 и гарантирует отсутствие нераскрывП1ихс зон. В рабочее положение кассетную форму привод т подъемом пластинчатой цепи за проушины в средних иластннах (условно не показанных).The interaction of the support faces of the plates of the chain 4 ensures uniform and consistent disclosure of all the molding compartments 3 and ensures the absence of undisclosed 1x zones. The cassette form is brought into the working position by lifting the plate chain by the lugs in the middle parts (conventionally not shown).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762356193A SU595166A1 (en) | 1976-05-10 | 1976-05-10 | Unitary mould for making articles from concrete mixes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762356193A SU595166A1 (en) | 1976-05-10 | 1976-05-10 | Unitary mould for making articles from concrete mixes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU595166A1 true SU595166A1 (en) | 1978-02-28 |
Family
ID=20659935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762356193A SU595166A1 (en) | 1976-05-10 | 1976-05-10 | Unitary mould for making articles from concrete mixes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU595166A1 (en) |
-
1976
- 1976-05-10 SU SU762356193A patent/SU595166A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES456831A1 (en) | Molding machine more particularly for the manufacture of square-shaped construction elements | |
IT1132504B (en) | VERTICAL MOLD CASTING MACHINE | |
BR7807092A (en) | SHAPE, PARTICULARLY FOUNDRY MOLD FOR THE MANUFACTURE OF RUBBER CONGLOMERATES, ESPECIALLY RINGS | |
SU595166A1 (en) | Unitary mould for making articles from concrete mixes | |
BE823828A (en) | LAMINATED STEEL CONSTRUCTIONS AND PROCESS FOR THEIR MANUFACTURING | |
US2529066A (en) | Block molding machine | |
US2713710A (en) | Mold for concrete step construction | |
US2007063A (en) | Block molding apparatus | |
JPS5744458A (en) | Clamping device for tundish inverter | |
BE813562A (en) | PROCESS FOR IMPOSING THE MOLECULAR WEIGHT | |
GB1266349A (en) | ||
SU651954A2 (en) | Multiple mould for making articles from concrete mixes | |
US1472646A (en) | Molding flask | |
US3507474A (en) | Mold for casting reinforced structures | |
SU727442A1 (en) | Mould car for making construction articles | |
SU965779A2 (en) | Mould for making ferroconcrete articles | |
US2911701A (en) | Block molding means | |
SU528204A1 (en) | Form for the manufacture of concrete products | |
SU442063A1 (en) | Cassette | |
ATA81979A (en) | MACHINE FOR MAKING SAME DOUGH PARTICLES | |
US1407737A (en) | Mold for concrete channels and floors | |
SU835757A1 (en) | Mould for making ferroconcrete blocks | |
SU480562A1 (en) | Batch form | |
SU660830A1 (en) | Method of instantaneous unmoulding of articles made of concrete mixes | |
JPH01297213A (en) | Form for manufacturing precast concrete panel |