SU59508A1 - Ртутна паросилова установка - Google Patents

Ртутна паросилова установка

Info

Publication number
SU59508A1
SU59508A1 SU18216A SU18216A SU59508A1 SU 59508 A1 SU59508 A1 SU 59508A1 SU 18216 A SU18216 A SU 18216A SU 18216 A SU18216 A SU 18216A SU 59508 A1 SU59508 A1 SU 59508A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mercury
boiler
mercury vapor
pressure
vapor
Prior art date
Application number
SU18216A
Other languages
English (en)
Other versions
SU8147A1 (ru
Inventor
А.М. Регирер
Original Assignee
А.М. Регирер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application granted granted Critical
Publication of SU8147A1 publication Critical patent/SU8147A1/ru
Application filed by А.М. Регирер filed Critical А.М. Регирер
Priority to SU18216A priority Critical patent/SU59508A1/ru
Publication of SU59508A1 publication Critical patent/SU59508A1/ru

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Данное изобретение касаетс  бинарных паросиловых установок с ртутной верхней ступенью и имеет целью осуществление ртутной ступени с более высоким, чем в насто щее врем , коэфициентом полезного действи  при меньших удельных количествах ртути на единицу мощности.
При предлагаемом способе работы ртутной паросиловой установки осуществл етс  естественна  циркул ци  теплоносител  и понижение рабочего давлени  в обогреваемо : топочными газами котле. Дл  этого котел располагаетс  на известной высоте над необогреваемым газами смесителем-дегазатором , где испар етс  ртуть действием теплоносител , так что в соединительном трубопроводе образуетс  столб жидкости, вследствие чего давление в котле, по сравнению с давлением ртутного пара, уменьшаетс  па величину давлени  означенного столба жидкости.
На чертеже фиг. 1 изображает схему осуществлени  способа работы ртутной паросиловой установки, фиг. 2 - то же в другой форме выполнени .
Лини ми с одной черточкой условно обозначены трубопроводы (а) с ртутью, лини ми с двум  черточками трубопроводы (Ь) с теплоносителем чистым или содержащим небольшое количество ртути, лини ми с трем  черточками трубопроводы (с) со смесью ртути и теплоносител  (амальгамой), лини ми без черточек части трубопроводов (d) нижней ступени и двум  лини ми - толстой и тонкой -- дымоходы (е) с дымовы.ми газами. Во избежание затемнени  схем на них не показаны приспособлени  дл  первоначального расплавлени  тецлоносител , равно как и некоторые другие детали, не имеющие принципиального значени .
В устройстве, изображенном схематически на фиг. 1, собственно ртутна  система состоит в основном из паротурбинной установки 1, конденсатораиспарител  2, в котором отработавший ртутный пар конденсируетс , испар   рабочее тело нижней ступени, и смесител -дегазатора 5, где ртуть смешиваетс  с гор чим теплоносителем и действием его о-бращаетс  в пар.
В котле 6 означенный теплоноситель подогреваетс  дымовыми газами до более высокой температуры в сравнении с начальной температурой ртутного пара . В качестве теплоносител  может быть применен, например, свинец, который кипит при значительно более высокой температуре, чем ртуть, н не вступает в реакцию с железом.
В цел х осуществлени  естественной циркул ции теплоносител  котел 6 располагаетс  на известной высоте над дегазатором 5 и, таким образом, в трубопроводе 8 образуетс  соответствующий столб жидкости, а в нижнюю часть обратного подъемного трубопровода 7 обеспечиваетс  впуск посредством известных устройств и вентил  3 соответствующих количеств ртути, если окажетс  недостаточным то количество ее, которое будет оставатьс  в массе теплоносител  по выходе его из смесител -дегазатора 5. При таком устройстве естественна  циркул ци  теплоносител  должна обусловливатьс  испарением, а также расширением ртути в трубопроводе 7 и уменьшением удельного веса парожидкостной смеси в трубопроводе 7 в сравнении с удельным весОМ жидкости в трубопроводе 8.
Котел б,  вл ющийс  по сути дела не паровым, может быть осуществлен при такой схеме на более низкое давление в сравнении с начальным давлением ртутного пара. Так как удельный вес жидкого свинца равен приблизительно 10 Г/СМ, то при применении его в качестве теплоносител  давление в котле 6 должно уменьшатьс  в сравнении с давлением в смесителе-дегазаторе 5 примерно на столько атмосфер, сколько метров будет иметь вертикальна  проекци  трубопровода 8. Внутренн   разность давлений в котле, обусловливаема  высотой массы свинца виутри самого котла, может быть сведена к минимуму путем ограничени  размеров котла в вертикальном направлении , осуществлени  его по типу горизонтальных трубчатых, туннельных и т. п.
Поскольку тенловоспри тие от дымовых газов осуществл етс  лри таком устройстве при произвольно низких давлени х, а обращение ртути з пар производитс  в аппаратах, не обогреваемых газами, открываетс  возможность применени  при одних и тех же сортах стали вообще более высоких параметров ртутного пара, чем в современных ртутных установках. С этой же целью, а также с целью интенсификации процесса выделени  ртутного пара из смеси (амальгамы), смесительдегазатор 5 выполн етс  в виде нескольких дегазаторов, включаемых каскадно и соедин емых отдельными паропроводами с соответствующим образом оборудуемой турбинной установкой . На фиг. 1 показан вариант выполиени  смесител  5 из двух каскадно включаемых аппаратов 5 и 5. При этом целесообразно построение котла б с соблюдением, как в экономайзерах, принципа противотока. Такой метод генерировани  и использовапи  ртутного пара обеспечивает возможность осуществлени  нового более экономичного цикла.
Выдел ющийс  в трубопроводе 7, баке 4 и в котле 6 ртутный пар может отводитьс  либо, как показано на фиг. 1, в конденсатор-испаритель 2, либо в другой соответствующий теплообменник , либо, наконец, в соответствующую ступень турбинной установки .
На схеме показан вариант с естественным стоком ртути в смеситель 5 из коиденсатора-испарител  2, устанавливаемого дл  этого соответственно выше смесител  5.
При описапной схеме удельные количества ртути на единицу установленной мощности должны быть меньше, чем в обыкновенных ртутных установках , осуществл емых с применением больших кратностей циркул ции жидкой ртути.
Следует отметить, что возможны различные модификации описанной схемы . Так, например, возможно осуществление одного общего паропровода к турбине от аппаратов 5 и уравниванием давлений получаемых в них паров посредством соответствующих вентилей или сопротивлений; возможно выполнение устройства 5 в виде одного агрегата и вообще возможны варианты с применением не всех предлагаемых меропри тий в совокупности, а лишь некоторой части их; возможно также осуществление прииудительной циркул ции ртути посредством насоса, применение ртутных экономайзеров и т. д.
Схема, изображенна  на фиг. 2, отличаетс  от вышеописанной применением , на р ду с системОй котел 6а - дегазатор 5а, другой системы котел 6в - дегазатор 5в или нескольких таких систем с убывающими значени ми начальных параметров ртутного пара , включаемых каскадно. Каскадное включение состоит в том, что дегазаторы 5а и 5в соедин ютс  отдельными паропроводами с соответствующими ступен ми паротурбинной установки 1, а котлы 6а и 6в включаютс  в газовый тракт таким образом, что котел 6в обогреваетс  газами, отход щими из котла 6а.
Така  схема открывает возможность значительного приближени  к газово .му циклу и получени  высоких коэфициентов полезного действи . Дл  у снени  этого следует отметить, что в современных ртутных установках дымовые газы должны покидать котел при сравнительно высокой температуре с большим содержанием тепла, надлежащее использование которого с повыщением начальных параметров пара должно представл ть известные затруднени . Применением ступени 6в- 5в и т. д. достигаетс  возможность осуществлени  при сколь угодно высоких начальных параметрах ртутного пара в системе 6а-5а сколь угодно глубокого охлаждени  газов до поступлени  их в воздушный экономайзер.
Схема на фиг. 2 тоже может быть модифицирована. В частности следует
отметить возможность осуществлени  подачи в дегазатор 5в второй системы соответствующих количеств теплоносител  непосредственно из трубопровода 7а первой системы; в этом случае котел 6в быть непосредственно соединен с котлом 6а и трубопровод 8в может отпасть. Возможно также комбинирование обеих систем, изображенных на фиг. 1 и 2.
Предмет изобретени .
Ртутна  паросилова  установка, о тличающа с  тем, что, в цел х осуществлени  естественной циркул ции теплоносител  и понижени  рабочего давлени  в обогреваемом топочными газами котле 6, последний расположен на известной высоте над необогреваемым газами смесителем-дегазатором 5 (в котором ртуть испар етс  действием означенного теплоносител ), образу  в соединительном трубопроводе 8 столб жидкости, на величину давлени  которого и уменьщаетс  давление в котле 6 в сравнении с давлением ртутного пара.
2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что, в цел х осуществлени  циркул ции теплоносител  без помощи насоса, в нижнюю часть обратного подъемного трубопровода 7, вместе с теплоносителем, подаетс  соответствующее количество ртути.
фиг
SU18216A 1938-07-29 1938-07-29 Ртутна паросилова установка SU59508A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU18216A SU59508A1 (ru) 1938-07-29 1938-07-29 Ртутна паросилова установка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU18216A SU59508A1 (ru) 1938-07-29 1938-07-29 Ртутна паросилова установка

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU8147A1 SU8147A1 (ru) 1929-02-28
SU59508A1 true SU59508A1 (ru) 1940-11-30

Family

ID=48241615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU18216A SU59508A1 (ru) 1938-07-29 1938-07-29 Ртутна паросилова установка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU59508A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2337439A (en) Refrigeration
SU59508A1 (ru) Ртутна паросилова установка
GB1054222A (ru)
US3364125A (en) Waste heat flash evaporator in ion pressure turbine condenser system
US1604280A (en) Steam generating and superheating plant
GB1053515A (ru)
US3151461A (en) Means for removing non-condensible gases from boiler feedwater in a power plant
US3167928A (en) Method of and apparatus for venting fixed gas from absorption refrigeration system
US1556098A (en) Water deaeration
US1750035A (en) Deaerator
US1555435A (en) Feed-water heater
US3325970A (en) Method of condensing blow-off steam in sulphate pulping
US3280900A (en) Steam surface condenser
US1618424A (en) Deaerating water
US1543727A (en) Method of and apparatus for limiting concentration of salts in water in boilers
CN104100309A (zh) 一次再热汽轮机高温抽汽冷却系统
US1219320A (en) Steam-boiler economizer.
US1341213A (en) Steam-boiler economizer and method of operating same
CN220931090U (zh) 一种焦炉上升管与烟气余热协同利用工艺装置
US1677890A (en) Heating, deaerating, and evaporating water
US1938700A (en) Indirectly heated boiler
US1542544A (en) Separation of air and dissolved gases from liquids
US1634776A (en) Deaerating water
US1530598A (en) Method and apparatus for deaerating water
US1721251A (en) Condenser preheater