SU593918A1

SU593918A1 - Бар дл распиливани известн ка

Info

Publication number: SU593918A1
Application number: SU762314158A
Authority: SU
Inventors: Евгений Касриелевич Соркин; Георгий Семенович Белорусов
Original assignee: Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт "Гипростроммашина"
Priority date: 1976-01-12
Filing date: 1976-01-12
Publication date: 1978-02-25

Description

1

Изобретение может использоватьс в промышленности строительных материалов при добыче строительных блоков и камней из массива .

Известны цепные бары дл распиливани известн ка, содержащие корпус дл направл ющих с в)1утренней, разделенной- на каналы полостью, соединенной с пневмоотсасывающей установкой, режущую цепь и приводную звездочку 1.

Однако направление движени рабочей подачи и режущей цепи в таких барах посто нны, нереверсивны, а дл высокопроизводительной вырезки камн из массива необходимо измен ть направление движени режущей цепи и рабочей подачи бара на прот жении каждого пропила.

Известно также устройство дл распиливани известн ка, содержащее вибропилу с разделенной на каналы полостью, имеющей в м-есте соединени с патрубком пневмоотсасывающей системы подвижную заслонку 2.

В этом устройстве перемещение заслонки производитс вручную, при этом создаетс опасность травмировани оператора. Кроме того, дл перемещени заслонки необходимо остановить мащину, что снижает производительность камнерезной машины.

Цель изобретени - повышение производительности и безопасности работы камнерезной машины.

Дл этого в предлагаемом баре заслонка выполнена заодно с носком корпуса, смонтированного с возможностью поворота на оси, расположенной в центре радиуса носка, огибаемого, режущей цепью.

На фиг. 1 изображен описываемый бар; на фиг. 2 - то же, вид с боку; на фиг. 3 и

4- то же, два положени бара при вертикальном пропиле.

Бар содержит реверсивную режущую цепь

1, приводимую в движение ведущей звездочкой

2,, и корпус дл направл ющих., прикреп-ленный

к бародержавке 3. Корпус состоит из двух

листов 4, соединенных между собой вставками

5и вкладышем 6. Во вкладыше 6 имеетс канал а, соедин ющий полость корпуса с патрубком 7, к которому присоедин етс пневмоотсасывающа установка. В центре радиуса R контура носка к листам 4 прикреплена ось 8. На оси 8 смонтированы заслонки 9, корпус 10. носка с износостойкими щеками 11, по которым непосредственно скользит режуща цепь. Резание массива известн ка начинают, например , с подошвы забо (фиг. 4) снизу вверх.

Режуща цепь движетс по часовой стрелке и

прижата к массиву верхней и носковой (головной ) част ми. Силы трени , возникающие между движущейс цепью I и щеками 11 носка бара, повернут вокруг оси 8 по часовой стрелке корпус 10 и вме е с ним заслонку 9 до упора. При этом заслонка перекроет каналы в нижней части бара, где цепь не режет массив и поток отсасываемого воздуха пойдет через верхний участок режущей цепи, захватыва продукты пилени и транспортиру их через полость бара в пневмотранспортную сиетему . Пройд баром согласно технологии известную часть пути снизу вверх, вывод т бар из пропила, реверсируют движение режущей цепи и режут массив от кровли сверху вниз (фиг. 3). Силы трени между цепью и носком поворачивают носок против часовой стрелки и заслонка 9 перекрывает, поток воздуха через верхнюю неработающую ветвь режущей цепи. Поток воздуха проходит через нижнюю, рабочую ветвь режущей цепи.

Заслонка переключаетс автоматически, без участи оператора, это увеличивает производительность ка.мнерезной .мащины, гарантирует безопасность обслуживани . Кро.ме того, предлагаемый бар более долговечен, поскольку наиболее изнащиваема носкова часть бара выполнена легкосменной из износостойкой стали.

Claims

1.Авторское свидетельство № 450721, кл. В 28 D 1/12, 1974.

2.Авторское свидетельство № 188883, кл. В 28 D 1/06, 1966.

)C/.y/x.;v xssyx.

фигЛ