SU593860A1 - Resistance spot welding gun - Google Patents

Resistance spot welding gun

Info

Publication number
SU593860A1
SU593860A1 SU762424531A SU2424531A SU593860A1 SU 593860 A1 SU593860 A1 SU 593860A1 SU 762424531 A SU762424531 A SU 762424531A SU 2424531 A SU2424531 A SU 2424531A SU 593860 A1 SU593860 A1 SU 593860A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piston
rod
piston rod
spot welding
welding gun
Prior art date
Application number
SU762424531A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Петрович Савин
Борис Александрович Голод
Анатолий Егорович Глагола
Original Assignee
Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения filed Critical Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority to SU762424531A priority Critical patent/SU593860A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU593860A1 publication Critical patent/SU593860A1/en

Links

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Description

Иелью изобретени   вл етс  улучшение эксплуатационных качеств и уменьшение габаритов пистолета. Эта цель достигаетс  тем, что в шток поршне предлагаемого пистолета дп  контак ной точечной сварки выполнены осевое глухое огверсгие и гшз,. перпендикул рный оси шток-поршн , направл юпха  выполнена в виде стержн , закрепленного одним концом в крышке цилиндра и размещенного в осевом отверстии шток-поршн , а фиксирующий элемент установлен в упом нутом пазу шток-поршн  с возможностью взаимоде стви  с направл ющей при возвратно-поступательном перемешении шток-поршн . Такое выполнение пистолета позвол ет устранить вращательное движение шток-пор н  и одновременно уменьшить габариты пис толета. Следовательно, не добавл   к цишш ру внешних дополнительных устройств, устран кмлих проворот штэк-поршн , можно зафиксировать эпектрододержатель в требуе мом положении. На фиг. 1 и.эображен предлагаемый пистопйт , общий вид с частичным продольным на 4иг. 2 дан поперечный разрез через фиксируюшее устройство. Пистолет дп  контактной точечной сварк имеет индиндр 1 с отверстием 2 дп  подво рабочей среды в надпоршневую полость-3. Сверху цилиндр закрыт крышкой 4 с жестк закрепленной на ней направл ющей 5, разме шенной в глухом отверстии шток-поршн  6. В верхней части шток-поршн  6 прорезан паз в который вставлен фиксирующий элемент (сегмент) 7. Hd другом конце шток-поршн  закреплен эпектроаодержатель 8, в котором крепитс  электроа 9. В нижней части цилиндра выпопнено . отверстие 10 дл  подвода рабочей cpeobf и св зи подпорщневой попости 11 с атмосферой, а дп  предотвращени  утечек рабочей среды установлено уплотнение 12, Пистопет работает следующим образом. Через верхнее отверстие 2 в цилиндре 1 в полость 3 под давлением подаетс  р,абоча  среда, котора  воздействует на шток поршень 6, перемеща  его вниз. При движении шток-поршн  сегмент 7 своей наружной частью контактирует с цилингфом 1, что исключает его вытеснение из паза шток-поршн  6, а пр мым своим участков перемещаетс  по грани нагфавп ющей 5, йредотвраша  тем самым проворот шток-поршн  6 вокру - своей оси . При достижении необходимого усили  на электроде производитс  сварка издели . Дл  возврата пистолета в первоначальнЪе положение необходимо подать рабочую среду через отверстие 1О в полость 11, а верхнюю полость 3 сообщить с атмосферой . Такое конструктивное исполнение пистолета дп  контактных сварочных машин позвол ет значительно улучщить его эксплуатационные качества без увеличени  габарита по длине. Кроме того, значительно упрощаетс  замена фиксирующего элемента при износе по контактирующей плоскости, а применение отдельной от щток-порщн  направл ющей исключает выход шток-поршн  из стро  при износе и повреждении фиксирующих граней . рмупа изобретени  Пистолет дл  контактной точечной сварки, содержащий цилиндр с двум  полост ми, штОк-поршень, св занный с эпектрододержате- лем, направл ющую и фиксируь: 1ций шток-порщень от проворота элемент, от личающ и и с   тем, что, с цепью повышени  его эксплуатационных качеств и уменьщени  габаритов , в щток-поршне ььшолнены осевое глухое отверстие и паз, перпендикул5фный оси щток-порщн , направл юща  вьшолнена в виде стержн , закрепленного одним концом в крьш1ке ципиндра и размещенного в осевом отверстии шток-порщн , а фиксируюший элемент установлен в упом нутом пазу шток-поршн  с возможностью взаимодействи  с направл ющей при возвратно-поступательном перемещении щток-порщн . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Гул ев А. И. Технологи  точечной и рельефной сварки сталей. М., Машиностроение , 1969, с. 2О1-203, рис. 125 а. . 2. Там же, с. 2Q2, рис. 125,The goal of the invention is to improve the performance and size reduction of the gun. This goal is achieved by the fact that in the piston rod of the proposed pistol dp, contact spot welding is performed axially deaf ogersgie and gshz ,. perpendicular to the axis of the rod-piston, the guide is made in the form of a rod fixed at one end in the cylinder head and placed in the axial bore of the rod-piston, and the locking element is installed in the said groove of the rod-piston with the possibility of interaction with the guide when returning forward mixing of the piston rod. Such an embodiment of the pistol makes it possible to eliminate the rotational movement of the piston rod and, at the same time, reduce the dimensions of the pistol. Consequently, by not adding external auxiliary devices to cisch, eliminating kmlich by turning the plug piston, it is possible to fix the electrode holder in the required position. FIG. Figure 1 shows the proposed pistto, general view with a partial longitudinal at 4ig. 2 given a cross section through the locking device. Gun dp contact spot welder has indindr 1 with a hole 2 dp of the working medium in the above-piston cavity-3. From above, the cylinder is closed by a cover 4 with a guide 5 fixed rigidly on it and placed in a blind hole of the piston rod 6. In the upper part of the piston rod 6 a slot is cut into which a fixing element (segment) 7 is inserted. Hd the other end of the piston rod is fixed an ejector holder 8, in which the electrodia 9 is fastened. In the lower part of the cylinder it has been made out. the opening 10 for supplying the working cpeobf and the connection of the threshy column 11 with the atmosphere, and the dp of preventing the leakage of the working medium is a seal 12, Pistopet works as follows. Through the upper bore 2 in the cylinder 1 into the cavity 3 under pressure is supplied p, the working medium, which acts on the piston rod 6, moving it down. When the piston rod moves, the segment 7 with its outer part contacts with the tiling unit 1, which excludes its displacement from the groove of the piston rod 6, and moves its straight sections along the edge of the 5 piston rod, thus causing the piston rod 6 to rotate around its axis. . When the required force is reached, the product is welded at the electrode. To return the gun to its original position, it is necessary to feed the working medium through the opening 1O into the cavity 11, and the upper cavity 3 to communicate with the atmosphere. Such a design of the gun dp contact welding machines can significantly improve its performance without increasing the size of the length. In addition, the replacement of the locking element when worn along the contacting plane is considerably simplified, and the use of a separate guide rail from the bristle bar prevents the piston rod from escaping if the locking faces are worn and damaged. The invention of resistance spot welding gun comprising a two-cavity cylinder, a plunger-piston connected to the surface holder, guiding and fixing: 1 t the piston rod from the rotation, the element is different from and connected to the chain increasing its performance and reducing its dimensions; in the piston-piston there are full an axial blind hole and a groove, perpendicular to the axis of the piston-shaft, the guide-bar executed in the form of a rod fixed at one end in the shaft of the tipper and located in the axial hole of the rod-piston shaft, located at the end of the tipper and located in the axial hole of the piston rod, and fixed at one end in the shaft of the tipper and located in the axial hole of the rod-piston rod. the element is mounted in the aforementioned groove of the rod-piston so that it can interact with the guide during reciprocating movement of the shaft-piston. Sources of information taken into account in the examination: 1. Gul ev A. I. Technology of spot and relief welding of steels. M., Mechanical Engineering, 1969, p. 2O1-203, fig. 125 a. . 2. Ibid, p. 2Q2, fig. 125,

фиг.}fig.}

фиг 2fig 2

SU762424531A 1976-11-29 1976-11-29 Resistance spot welding gun SU593860A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762424531A SU593860A1 (en) 1976-11-29 1976-11-29 Resistance spot welding gun

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762424531A SU593860A1 (en) 1976-11-29 1976-11-29 Resistance spot welding gun

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU593860A1 true SU593860A1 (en) 1978-02-25

Family

ID=20684522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762424531A SU593860A1 (en) 1976-11-29 1976-11-29 Resistance spot welding gun

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU593860A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI73374C (en) Hydraulic percussion.
DE19815650B4 (en) rotary hammer
KR850007031A (en) Roll grinding machine for rolling equipment
SU593860A1 (en) Resistance spot welding gun
FR2364737A1 (en) DEVICE FOR EROSIVE SPARKLING MACHINE
KR850006769A (en) Plug drill
JPS57107723A (en) Shearing machine
KR920008811B1 (en) Apparatus for manufacturing a cylinder with a connected sleeve
SU665994A1 (en) Boring head
CA2654496C (en) Hydraulic rotary percussive device of the drill type
KR870000112A (en) Plate processing equipment
SU707770A1 (en) Hydrocopying multipas tool rest
KR880003698A (en) Rotating welding device inside the tube
KR890701925A (en) Intermittent Rotary Drive by Air Pressure
JP5006301B2 (en) Fluid pressure cylinder
KR101701475B1 (en) Drill for excavation
KR910001918Y1 (en) Cylinder variable shaft-center
RU1836196C (en) Device for aperturesъ processing
SU403511A1 (en) SPINDLE HEAD OF MACHINE PLC "^" ^ '' ^ '• "' t ^ n- '' ^^ mif \ and.; ..> & <?. <It ^ j ••
SU837577A1 (en) Apparatus for boring holes
JP2564762Y2 (en) Reciprocating saw lubricator
KR970004782Y1 (en) Spindle head guider
SU1516244A2 (en) Cutter head for multiple-pass working of internal surfaces
KR200145664Y1 (en) Automatic tool unclamp structure of small machining center
SU748010A1 (en) Mine hydraulic prop pump drive