Claims (2)
(54) БАРАБАННЫЙ ЭЛЕКТРОСЕПАРАТОР кое покрытие 5, дополнительный коронирующий электрод б и приемник готовых продуктов с бункерами 7-9. Под дополнительным коронирующим электродом б установлен дополнительный заэемленный электрод 10. Коронирующий электрод 6 подсоединен к дополнительному источнику высокого напр жени 1 имеквдему зар д, противоположный по знаку зар ду коронирующего электрода 2, и контактирует с осадительным электродом 4. В качестве источника высокого напр жени могут примен тьс любые высо ковольтные выпр мительные устройства Конструкции зар жающих электродов мо гут быть также самые различные например проволочные, игольчатые, в виде щеток. Вид и толщина диэлектрического по крыти подбираютс с учетом особенно тей обрабатываемого материала, он мо жет представл ть собой, например, по этиленовые, фторопластовые, поливини бутиральные и другие пленки различно толщины. Электросепаратор работает следующим образом. Сепарируемый материал, поступа из питающего устройства 1 на заземле ный вращающийс барабан 4, имеющий диэлектрическое покрытие 5, получает от коронирующего электрода 2 за р д, противоположный по знаку зар ду рабана 4. Поверхность диэлектрическо покрыти 5 приобретает зар д от втор го источника высокого напр жени 11 через электрод 6. Дл сн ти увлекаемого барабаном 4 материаша поверхность диэлектрического сло заземл етс электродом 10. Продукты разделени (сепарации и классификации) распредел ютс по соответствук цим бункерам 7-9. Электрические силы взаимодействи в описываемом сепараторе определ ютс .по закона Кулоиа: Я Q и вл ютс пр мо пропорциональными величине с зар да частиц сепарируемого материала и величине.зар да бар бана Q , котора в широких пределах мен етс при помощи изменени напр жени или пол рности на зар дном уст ройстве барабана и изменени материала и толщины диэлектрика. Таким образом, имеетс ВОЗМОАНОСТЬ в широких пределах измен ть величину кулоновских сил взаимодействи между частицами обрабатываемого материала и поверхностью осадительного электрода и, как следствие, по вл ютс резервы дл значительного повыьиени скорости вращени бараб ана и расшир ютс технологические возможности сепаратора по пути увеличени размеров и удельного веса частиц сепарируемого материала. Диэлектрическое покрытие барабана , вл сь хорошим изол тором, преп тствует быстрой разр дке частиц обрабатываемого материала, что обеспечивает значительное увеличение диаметра барабана, привод щее к повышению производительности сепаратора. По вл етс также возможность сепарации материала с повышенной электропроводностью и влажностью. Предлагаема конструкци электрического барабанного сепаратора вл етс более производительной и эффективной в работе, обладает повышенными технологическими возможност ми и проста в изготовлении,. Формула изобретени Барабанный электросепаратор, включающий питающее устройство, коронирую 4ий электрод с источником высокого напр жени , заземленный осадительный электрод, выполненный в виде барабана , дополнительный коронирующий электрод и приемник готовых продуктов , отличающийс .тем, что, с целью повышени производительности , он снабжен дополнительным заземленным электродом, установленным под дополнительным коронирующим электродом , подсоединенным к дополнительному источнику высокого напр жени , имеющему зар д, противоположный по знаку зар ду коронирующего электрода, и контактирующим с осадительным электродом , имеющим диэлектрическое покрытие . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 205730, В 03 С 3/28, 1966. (54) DRUM-ELECTRIC SECURITY coating 5, additional corona electrode b and receiver of finished products with bins 7-9. Under the additional discharge electrode b, an additional borrowed electrode 10 is installed. The corona electrode 6 is connected to an additional high voltage source 1, with a charge of opposite magnitude to the charge of the corona electrode 2, and is in contact with the collecting electrode 4. any high-voltage rectifying devices. The designs of charging electrodes can also be very different, for example, wire, needle, in the form of brushes. The type and thickness of the dielectric coating are selected taking into account the special features of the material being processed; it can be, for example, ethylene, fluoroplastic, polyvini butyral and other films of various thicknesses. The electric separator works as follows. The material being separated, coming from the power supply device 1 to the earthing rotating drum 4, having a dielectric coating 5, receives from the discharge electrode 2 in a row, opposite in sign to the charging battery 4. The surface of the dielectric coating 5 acquires a charge from the second high-voltage source 11 through electrode 6. In order to remove the dielectric layer entrained by the drum 4, it is grounded by electrode 10. The separation products (separation and classification) are distributed to the respective bunkers 7-9. The electric forces of interaction in the described separator are determined by the law of Kuloya: I Q and are directly proportional to the magnitude of the charge of the particles of the material being separated and the magnitude of the charge bar of the Q, which varies widely by changing voltage or field on the drum charge device and changes in dielectric material and thickness. Thus, there is a POSSIBILITY to widely vary the magnitude of the Coulomb forces of interaction between the particles of the material being processed and the surface of the precipitating electrode and, as a result, there are reserves for a significant increase in the drum rotation speed and expand the technological capabilities of the separator along the path to increase in size and specific weight of the particles of the material being separated. The dielectric coating of the drum, being a good insulator, prevents the particles of the material being processed from rapidly discharging, which provides a significant increase in the diameter of the drum, leading to an increase in the capacity of the separator. There is also the possibility of separating material with increased electrical conductivity and humidity. The proposed design of an electric drum separator is more productive and efficient in operation, has improved technological capabilities and is easy to manufacture. DETAILED EMERGENCY DRUM SEPARATOR, INCLUDING A SUPPLYING DEVICE, Crown 4th electrode with high voltage source, grounded collecting electrode made in the form of a drum, an additional discharge electrode, and a receiver of finished products, characterized in that it is equipped with an additional grounded an electrode installed under an additional corona electrode connected to an additional high voltage source with a charge that is opposite to According to the sign of the charge of the corona electrode, and in contact with the collecting electrode, having a dielectric coating. Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR author's certificate number 205730, 03 C 3/28, 1966.
2.Авторское свидетельство СССР № 522858, кл. В 03 С 7/02, 1972.2. USSR author's certificate number 522858, cl. B 03 C 7/02, 1972.