SU592491A1 - Способ соединени трубной решетки с трубой - Google Patents
Способ соединени трубной решетки с трубойInfo
- Publication number
- SU592491A1 SU592491A1 SU752166533A SU2166533A SU592491A1 SU 592491 A1 SU592491 A1 SU 592491A1 SU 752166533 A SU752166533 A SU 752166533A SU 2166533 A SU2166533 A SU 2166533A SU 592491 A1 SU592491 A1 SU 592491A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sealing
- grooves
- pipe
- diameter
- holes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области производства теплообменных аппаратов и паровых котлов , в частности, может быть использовано дл соединени трубных решеток с трубами.
Известны способы соединени трубной решетки с трубой с образованием в отверстии трубной решетки одной или двух кольцевых канавок пр моугольного сечени шириной 2,5-3 мм и глубиной 0,5 мм. При этом канавки не св заны между собой и раснолагаютс с произвольным рассто нием одна относительно другой.
Известен также способ развальцовки труб.
Однако примен емые канавки шириной 2,5-3 мм и глубиной 0,5 мм не повышают герметичность соединений и лишь несколько увеличивают их прочность. Мелкие канавки, также как и груба обработка отверстий под развальцовку, увеличивают прочность вальцовочных соединений, но не повышают их герметичность . Это объ сн етс тем, что острые или даже скругленные вершины гребешков, образуемые между соседними канавками, иметь снижени относительно образующей отверсти при местных углублени х канавок, рванины, неравномерные нанлывы металла в процессе нарезани и пр.
Цель изобретени - повышение герметичности .
Дл этого на поверхности отверсти решетки между канавками выполн ют кольцевые уплотнительные по ски с пр молинейной вершиной в сечении, при этом ширина по ска при вершине составл ет 0,015-0,02 диаметра отверсти решетки, а ширина канавки в 2- 3 раза больше ширины по ска. В зависимости от длины участка развальцовки в отверстии трубной решетки примен етс от одной до
трех групп уплотнительных по сков по 2-3 по ска в группе.
Дл определени эффективности предлагаемого способа соединени трз-бной решетки с трубой проведены экспериментальные исследовани с различной шириной уплотнительных по сков.
Исследовани показывают, что трубы диаметром 18 мм с уплотнительными по сками шириной 0,25 мм, 0,33 мм и 0,53 мм выдерживают соответственно в 1,7, в 2,3 и в 1,6 раза большие гидравлические давлени , чем образцы без уплотнительных по сков. Дальнейшее уменьшение или увеличение ширины по сков приводит к потере выигрыша герметичности.
Claims (1)
- На фиг. 1 изображено соединение предлагаемым способом, обший вид; на фиг. 2 - участок соединени . Соединение содержит трубную решетку 1, трубу 2, уплотнительные по ски 3 и канавки 4. Осуществление предлагаемого способа рассмотрено на примере вынолнени соединений решетки толщиной 50 мм с трубами диаметром 18 мм. Обработку отверстий в решетке производ т, как обычно, сверлением и зенкерованием , но с увеличением на 0,1 мм их диаметра дл компенсации выступани выполн емых в иоследующем уплотнительных по сков. После окончательпой обработки отверстий в них выполн ют по две группы уплотнительных по сков по два или три по ска в группе. Группы по сков располагают на рассто нии ие менее 10 мм от краев отверсти . Рассто пие между группами по сков ие регламентируетс . По ски шириной 0,25-0,35 мм при вершине образуютс при нарезании канавок шириной 0,55-0,65 мм с шагом 0,9 мм. Глубина канавок составл ет 0,2 мм и может находитьс в пределах 0,1-0,3 мм. Нарезание канавок и образование уплотнительных по сков производ т на сверлильном станке с помощью оправки (канавочника) и расположенного в ее пазу резца-гребенки, геометри зубьев которой соответствует форме нарезаемых канавок и образуемым между ними уплотнительпым по скам. После выполнени уплотнительиых по сков в обеих зонах отверсти в решетке проход т разверткой дл сн ти возможных заусенцев на кромках по сков. При этом диаметр развертки принимают на 0,1 мм меньше диаметра зенкера, которым производилась обработка отверстий в решетке. Заводку труб в отверсти трубных решеток (после сборки их с корпусом аппарата) производ т с применением конусного наконечника дл избежани повреждени торцом трубы кромок уплотнительных по сков. Затем производ т развальцовку концов труб. При этом по ски вдавливаютс в трубу и действуют на нее как своеобразный кольцевой штамп. На сопр гаемых поверхпост х по сков и трубы возникают высокие удельные давлени , сминаютс гребешки шероховатости, уменьшаютс между ними сечени лабиринтов и в результате герметичность соединений повышаетс к 1,5-2 раза. Предлагаемый способ соединени обеспечивает возможность производства теплообменных аппаратов и котлов с высокими параметрами рабочих сред, повышает надежность работы и срок службы теплообменного оборудовани . Экономический эффект от применени предлагаемого способа соединени составит не менее одного миллиона рублей в год. Формула изобретени Способ соединени трубной решетки с трубой путем развальцовки, при котором на новерхности отверсти решетки вынолн ют кольцевые канавки, отличающийс тем, что, с целью новышени герметичности, на поверхности отверсти решетки между канавками выполн ют кольцевые уплотнительные по ски с пр молинейной вершиной в сечении, при этом ширина по ска при вершине составл ет 0,015-0,02 диаметра отверсти решетки, а ширина канавки в 2-3 раза больше ширины по ска.Фиг.)сриг.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752166533A SU592491A1 (ru) | 1975-08-15 | 1975-08-15 | Способ соединени трубной решетки с трубой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752166533A SU592491A1 (ru) | 1975-08-15 | 1975-08-15 | Способ соединени трубной решетки с трубой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU592491A1 true SU592491A1 (ru) | 1978-02-15 |
Family
ID=20629899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752166533A SU592491A1 (ru) | 1975-08-15 | 1975-08-15 | Способ соединени трубной решетки с трубой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU592491A1 (ru) |
-
1975
- 1975-08-15 SU SU752166533A patent/SU592491A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0169185B1 (ko) | 열전달튜브 | |
US5957657A (en) | Method of forming a cooling air passage in a gas turbine stationary blade shroud | |
DE19907163C2 (de) | Wärmetauscher, insbesondere Abgaswärmetauscher | |
KR830002185A (ko) | 부식 저항 조인트 | |
US2986273A (en) | Metal junction piece and the production thereof | |
EP0660064A2 (de) | Rohr-Bodenverbindung für einen Wärmetauscher | |
US3608173A (en) | Method for securing a tube in a tubesheet | |
CA1052988A (en) | Method of forming a header assembly | |
US6289585B1 (en) | Method of attaching pipes | |
SU592491A1 (ru) | Способ соединени трубной решетки с трубой | |
US4154464A (en) | Tube holding means in a heat exchanger | |
US4249577A (en) | Process and apparatus for sealing gas lines | |
GB2035152A (en) | Method of fabricating a split case for a gas turbine engine | |
CN114669673A (zh) | 一种换热管与管板的液压胀接方法及胀接接头 | |
JP2018167291A (ja) | 金属管の製造方法、ダイス及び金属管 | |
DE10020176A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Scheibe mit einer verdickten Nabe durch Tiefziehen | |
DE69500737T2 (de) | Herstellung einer hohlen titaniumschaufel | |
SU958015A1 (ru) | Способ соединени толстостенной трубы с трубной решеткой | |
JPS5935723B2 (ja) | エキスパンドされた管の内面溝付け工具 | |
RU2134376C1 (ru) | Способ удаления труб из трубных решеток | |
JPS6035205B2 (ja) | いおう快削鋼の継目無鋼管製造方法 | |
US10357816B1 (en) | Condenser tube-to-tubesheet joint improvement | |
SU1042848A1 (ru) | Способ креплени трубы в отверстии трубной решетки | |
JPS5947112A (ja) | エキスパンドされた管の内面溝付け方法 | |
RU2131083C1 (ru) | Способ удаления труб из трубных решеток |