SU591206A1

SU591206A1 - Filter

Info

Publication number: SU591206A1
Application number: SU762391206A
Authority: SU
Inventors: Леонид Григорьевич Красневский; Валерий Иванович Кочергин; Израиль Гильевич Шейнкер
Original assignee: Институт Проблем Надежности И Долговечности Машин Ан Белорусской Сср; Предприятие П/Я Р-6131
Priority date: 1976-08-01
Filing date: 1976-08-01
Publication date: 1978-02-05

Description

(54) ФИЛЬТР(54) FILTER

Изобретение относитс к пневмогидросистемам машин и механлзмовэ а конкрет« но - к фильтрам дл механической очистки текучих сред, например рабочих жидкостей этих систем, от загр зн ющих частиц,The invention relates to the pneumo-hydraulic systems of machines and mechanical mechanisms specifically, but to filters for the mechanical cleaning of fluids, such as the working fluids of these systems, from contaminating particles,

Известен фильтр дл очистки жидкостиа включающий корпус с крышкой выходной и входной каналы, в последнем из-которых установлено сопл.о, и фильтрующий элементA known filter for cleaning fluid includes a housing with a cover output and inlet channels, in the latter of which the nozzle is installed, and the filter element

W.W.

Известен фиЛьтр дл очистки жидкости включающий корпус с крышкой, входной и выходной каналы и фильтрующий элемент, в котором очистка рабочей зкидкости до ститьетс пропусканием ее через фильтру ющий элемент под действием перепада статического давлени , а дл защиты филь трующего элемента от разрушени резко возрастающим при засорении перепадом давлени служит перепускной клапан, сое- шга юганй входной |й выходной каналы 2.A filter for cleaning fluid includes a housing with a lid, inlet and outlet channels and a filtering element in which the cleaning of the working fluid is achieved by passing it through the filtering element under the action of a static pressure differential and, in order to protect the filtering element from destruction, a sharply increasing differential when clogged the pressure serves as a bypass valve, which connects the inlet and outlet ports 2.

Недостаток известного фильтра заклю чаетс в том, что возможность уноса за )гр анений из внутренней полости фильтра .через перецускной клапан не исключена A disadvantage of the known filter is that the possibility of entrainment of clutches from the internal cavity of the filter is not excluded by means of a pepper valve.

Прежде чем попасть во входное отверстие клапана, поток рабочей жидкости из входно канала проходит через внутреннюю полость фильтра и смешиваетс с жидкостью, нахо д щейс в ней. При больших расходах рабоч чей жидкости и больших скорост х входных потоков в мощных.пневморцдросистемах перемешивание и завихрение потока может быть 1астолько интенсивным, что это приведет к вымыванию осадка, распространен кию загр знений по всей внутренней полооч ти фильтраа И} следовательно, к прорыву загр знений в обслуживаемую систему че«рез открытый клапан. Кроме того, такой фильтр эффективно работает лишь при определенном положении в пространстве, В частности при большом отклонении его оси от вертикали осаждение загр знений происходит ближе к входному отверстию кла« пана и при его открывани унос заграэ|1ений в выходной канал в Двлее в систему рблегчаетс .Before it enters the valve inlet, the flow of working fluid from the inlet to the channel passes through the internal cavity of the filter and mixes with the fluid inside it. At high flow rates of the working fluid and high speeds of the input streams in high-powered systems, the mixing and turbulence of the flow can be so intense that it will lead to leaching of sediment, the contamination cue spreads throughout the inner filter hollow And} therefore, the pollution breakthrough In the serviced system through the “open valve”. In addition, such a filter effectively works only at a certain position in space. In particular, when a large deviation of its axis from the vertical occurs, sedimentation of contaminants occurs closer to the valve inlet and when opened opens the ash into the output channel in the Dvlei system. .

Цель изобретени предотвращенне унос садка - достигаетс тем, что в стенке входного канала в зове перепускного клапд на выполнена кольцева проточка. Целос1 образно фильтр снабдить.соплом и установить его во входном канале. На фиг, 1 изображен фильтр в раз)езе; на фиг. 2-узел I фиг. 1. В корпусе 1 фильтра с крышкой 2 фил1г трующий элемент 3 установлон на трубе 4 имеющей радиалыгые отверсти 5. В крыш- ке 2 выполнен входной 6 канал, содержащий соосное входное 7 отверстие и выходное 8 отверстие, в котором выполнена кол дева проточка 9, образующа камеру 10, а также выходной 11 канал, через отверст 12 сообщающийс с внутренней полостью т 6w 4. В канале 6 установлено сопло 13. Перепускной клапан 14 имеет седло 15 с входным 16 отверстием., сообщающимс с камерой 10, затвор 17 и пружину 18. Co Ло 13, камера 1О и отверстие 8 образуют струйный элемент. Работа фильтра осуществл етс следующ образом. Когда перепускной кланан закрыт, рабоч жидкость под давлением подаетс во входной канал и через отверстие 7, сопло, камеру и отверстие 8 понадает во внутреннюю полость фильтра. Далее ойа проходит через фильтрующий элемент, который задер живает загр зн5пощие частицы., и после очи ки через отверсти 5 попад.ает внутрь трубы 4, а из нее через отверстие 12 - в выходной канал. Загр знени частично накапливаютс на поверхности фильтрующего элемента, постепенно повыща его гидравлическое сопротивление, а частично вы на- дают в осадок в нижней части внутренней полости фильтра. При малом засорении фил трующего элемента сопротивление его мало и перепад статических давлений между отверстием 7 и выходным каналом недостато чен дл открывани перепускного клапана. Направление движени потоков .дл этого ре жима показано стрелками на фиг. 1. Поскольку перепускной клапан закрыт, камера изолирована от выходного канала, и движен текучей среды в камере аналогично движению ее в обычном трубопроводе с дросселем на входе. Давление в камере бо ьще давлени во внутренней полости фильтра на величину, определ емую сопротивлением отверсти 8. Когад перепускной клапан открыт, по мере увеличени потерь давлени на фильтрующем элементе, вызываемых его засо рением или повышением в зкости жидкости при холодном запуске машины, перепад давлени между камерой и выходным каналом возрастает до величины, соответствующей настройке пружины, и перепускной клапан- открываетс .- При этом часть текучей среды из к меры отверстие 16 леропускного клапила ггостуттает в выходной к.згшл, мину фильтрукидил элемент, в результате fiepenaA давлени сохран етс на посто нном , безопасном дл фильтрующего элемента yjioBHe. В предельном случае чорез фильтрующий элемент проходит лишь незначительт ое количество текущей среды ( обозначено пунктирными стрелками на фиг. 2 а больша ее часть поступает непосредственно в выходной канал через открытый перепускной клапан, мину внутреннюю полость канала 6. На даттном режиме отве(стие 8 камерь вследствие малого расхода через него превращаетс в так называемый гидравлический тупик . Скоростной напор струи в отверстии 8 преобразуетс в ударное давление, вследствие чего полное давление в нем больше, чем в камере на величину ударного давлени . Основна часть струи, отража сь от выходного тор ца камеры и от массы текучей среды в отверстии 8, поступает к отверстию .16 перепускного клапана и далее через него - в выходной канал фильтра. Давление во внутренней полости фильтра примерно равно давлению в отверстии 8 вследствие не значительного расхода через фильтрующий элемент. Поэтому обратный поток из внутренней полости фильтра в камеру и далее к перепускному клапану невозможен. О меном же текучей жидкости между камерой и внутренней полостью фильтра, имеющим место за счет перемещивани ее -в отверстии 8, можно пренебречь ввиду малого сечени отверсти 8 и отсутстви завихрени потока в полости фипьтра. Таким образом, ударное действие струи в камере создает гидравлический замок, запира внутренню.ю полость фильтра на режимах открывани перепускного клапана. Очевидно, что при частичном открывании перепускного клапана, т, е. при значительном расходе текучей жидкости через фильтрующий элемент, унос загр знений из внутренней полости фильтра также невозможен , так как кроме ударного давлени на выходе из камеры ему преп тствует движение потока из отверсти 8 в полость фильтра., Исход из вышеизложенного, видно, что дл создани эффекта, гидравлического замка не имеет значени абсолютна величина ударного давлени . Поэтому она может быть весьма малой, а сечение отверсти сопла, определ ющее скорость жидкости и величину ударного .давлени на выходе из камеры достаточно большим. Практически сечение отверсти может быть близко к сечению соединительных трубопроводов, веду-The purpose of the invention is to prevent the entrapment of the tank - this is achieved by having an annular groove in the wall of the inlet channel in the call of the relief valve. Tselos1 figuratively filter supply.sopple and install it in the input channel. Fig, 1 shows the filter at times); in fig. 2-node I of FIG. 1. In the filter housing 1 with a lid 2, a filter element 3 is installed on a pipe 4 having radiary holes 5. The lid 2 has an inlet 6 channel containing a coaxially inlet 7 hole and an outlet 8 hole in which a shaft 9 is made, forming chamber 10, as well as outlet 11 channel, through opening 12 communicating with the internal cavity t 6w 4. Nozzle 13 is installed in channel 6. Overflow valve 14 has a saddle 15 with inlet 16 opening communicating with chamber 10, shutter 17 and spring 18 Co Luo 13, the chamber 1O and the opening 8 form an inkjet element. The operation of the filter is as follows. When the bypass clan is closed, the working fluid under pressure is fed into the inlet channel and through the opening 7, the nozzle, the chamber and the opening 8 is ponad into the internal cavity of the filter. Next, the oia passes through the filter element, which delays contaminating particles, and after cleaning it through the hole 5 enters the pipe 4, and from it through the hole 12 - into the output channel. Contaminants partially accumulate on the surface of the filter element, gradually increasing its hydraulic resistance, and partially precipitate in the lower part of the internal cavity of the filter. With a small clogging of the filter element, its resistance is low and the differential pressure between the hole 7 and the outlet channel is insufficient for opening the relief valve. The direction of movement of the streams. For this mode is shown by arrows in fig. 1. Since the bypass valve is closed, the chamber is isolated from the outlet channel, and the fluid is moving in the chamber, similar to moving it in a normal pipeline with an inlet throttle. The pressure in the chamber is higher than the pressure in the inner cavity of the filter by an amount determined by the resistance of the orifice 8. When the overflow valve is opened, as the pressure loss on the filter element increases, caused by its blockage or increased fluid viscosity during cold start of the machine, the pressure drop between the camera and the output channel increases to the value corresponding to the setting of the spring, and the bypass valve opens. In this part of the fluid from the measure, the orifice 16 of the leaking valve goes into the outlet Noah, min, filtering the element, as a result of fiepenaA pressure is maintained at a constant, safe for the filter element yjioBHe. In the limiting case, the filter element passes only a small amount of the current medium (indicated by dashed arrows in Fig. 2, and most of it goes directly to the output channel through the open bypass valve, the internal cavity of channel 6 mines. In date mode, the answer is 8 low flow through it turns into a so-called hydraulic deadlock. The jet head in hole 8 is converted into shock pressure, as a result of which the total pressure in it is greater than that in the chamber shock pressure. The main part of the jet, reflecting from the outlet end of the chamber and from the mass of fluid in the opening 8, goes to the opening .16 of the relief valve and then through it to the outlet channel of the filter. The pressure in the internal cavity of the filter is approximately equal to the pressure in hole 8 due to low flow through the filter element.Therefore, the return flow from the internal cavity of the filter into the chamber and further to the bypass valve is impossible. The fluid flow between the chamber and the internal cavity of the filter, which takes place due to its displacement in the opening 8, can be neglected due to the small cross section of the opening 8 and the absence of swirling flow in the filter cavity. Thus, the impact action of the jet in the chamber creates a hydraulic lock, locking the internal filter cavity on the opening modes of the relief valve. Obviously, when the overflow valve opens partially, i.e., with a considerable flow of fluid through the filter element, it is also impossible to carry away contaminants from the internal cavity of the filter, since in addition to the shock pressure at the outlet of the chamber, it prevents the flow from the hole 8 to filter cavity. From the foregoing, it can be seen that to create an effect, the hydraulic lock does not matter the absolute value of the shock pressure. Therefore, it can be quite small, and the cross section of the orifice of the nozzle, which determines the velocity of the liquid and the magnitude of the shock pressure at the outlet of the chamber, is rather large. Practically the cross section of the hole can be close to the cross section of the connecting pipelines, leading

щих к фильтру, вследствие чего гидраплическпе потери невелики.due to which the hydraulic losses are small.

Фильтр может |эаботать при различных положени х в пространстве, за исключением , нри которых осадок отлагаетс непгх:редстве то в отверстии 8.The filter can be operated at different positions in space, with the exception of which sediment is deposited in the hole 8.

Возможны и иные варианты расположени входного и выходного каналов, сопла и перепускного клапана. Например, они могут располагатьс в горизонтальной или вертикальной плоскост х, в корпусе ипи крьпикв фильтра h т. п.There are other options for the location of the inlet and outlet channels, the nozzle and the relief valve. For example, they may be located in horizontal or vertical planes, in the housing of an air filter h, etc.

Преимуществом предлагаемого устройства вл етс эффективна защита от упоса осажде1шых во внутренней полости фильтра загр знений за счет создани эффекта гидравлического тупика , т. е. изол ции внутренней полости фильтра от выходного канапапри срабатьгеании перепускного клапана, что в других известных конструкци х недостижимо . Кроме того, к преимуществам следует отнести простоту введенных дополнительных средств (сопло, установленное на входном канале), необходимых дл проЧThe advantage of the proposed device is effective protection against the upset of contaminants in the internal cavity of the filter by creating a hydraulic dead end effect, i.e., isolating the internal cavity of the filter from the outlet canister by triggering the bypass valve, which is unattainable in other known structures. In addition, the advantages include the simplicity of the additional means introduced (a nozzle mounted on the input channel) necessary for

дотврашена уноса загр знений из внутренней полости фильтра в обслуживаомуго систему ., Dump of contamination from the internal cavity of the filter into the serviced system.

Ф ормула изобретени Formula of invention

1.Фильтр дл очистки жидкости, включающий корпус с крыщкой, входной и выходной каналы, соединенные между собой перепусю1ым клананрм, и фильтрующий элемент, отличающийс тем, что с целью предотвращени уноса осадка, в стенке входного канала в зоне перепускно1о1. Filter for cleaning fluid, including a housing with a lid, inlet and outlet channels interconnected by an overflow clanar and filtering element, characterized in that, in order to prevent sediment entrainment, in the inlet wall in the overflow zone

клапана выполнена кольцева проточка.the valve is made annular groove.

2.Фильтр но п. 1, отличающийс тем, что фильтр снабжен соплом, установленном во входном канале.2. Filter item 1, characterized in that the filter is provided with a nozzle installed in the inlet duct.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination:

1.Авторское свидетельство СССР № 410820, кл. В О4 С 9/ОО, 15.01.74.1. USSR author's certificate number 410820, cl. B O4 C 9 / OO, 15.01.74.

2.Патент США N° 3855127, кл. 210-90, 17.12.74.2. US patent N ° 3855127, cl. 210-90, 17.12.74.

/2/ 2

У/«л J,Y / "l j,