SU59028A1 - Device for transferring glass products from conveyor to lehr - Google Patents
Device for transferring glass products from conveyor to lehrInfo
- Publication number
- SU59028A1 SU59028A1 SU2927A SU2927A SU59028A1 SU 59028 A1 SU59028 A1 SU 59028A1 SU 2927 A SU2927 A SU 2927A SU 2927 A SU2927 A SU 2927A SU 59028 A1 SU59028 A1 SU 59028A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- pushers
- lehr
- glass products
- pusher
- Prior art date
Links
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройствам дл перестановки стекл нных изделий, -например, стаканов, с тракспортера в лер, ка/ковы-е устройства снабжень толкател м.и, подвижными в горизонтальном положении.The invention relates to devices for swapping glass products, such as glasses, from a transporter to a lehr, ka / kovye device supplying pushers m, moving in a horizontal position.
В предлагаемом устройстве поочерёдно работающие толкатели расположены в р д по ширийе лера и тем последовательпо ввод т в лер отдельные издели и обеопечи1ва от одинаковый режим отжига.In the proposed device, successively working pushers are located in a row along the width of the lehr and, as a result, individual products and two different types of annealing are introduced into the lehr.
Толкатели привод тс в посредством кулачков, укреплен«ых на ленте горизонтального транспортера и взаимодействующих с хвосто1виками толкателей.Pushers are driven by cams, reinforced on a horizontal conveyor belt and interacting with pushers tailings.
На чертеже фиг. 1 изображает вид опелели устройства дл перестановки стекл нных изделий с транспортера на лер; фйг. 2 - вид его сбоку; фиг. 3- то же с пр-иводным валиком; фиг. 4 - вид его сверху; фиг. 5 - приводной вал.In FIG. Figure 1 shows the view of the device for moving the glass products from conveyor to lehr; fig 2 - side view; FIG. 3- the same with pr-ivodny roller; FIG. 4 - top view of it; FIG. 5 - drive shaft.
Транспортеры 2, установленные около машины или полуавтоматов (фиг. 4), транопортируют стекл нные издели к,, сборному транспортеру 1 и механически переставл ют их на него.Conveyors 2, installed near the machine or semi-automatic machines (Fig. 4), transport glass products to the assembly conveyor 1 and mechanically transfer them to it.
Сборный транспортер устанавливаетс перпен дикул рно к движению сеткиAn assembly conveyor is mounted perpendicularly to the movement of the net.
3 лера. Скорость движе и ленты сборного транспортера 1 быстрее,. чем лент подающих транспортеров.3 lera. The speed of the moving and conveyor belt 1 faster. than feed conveyor belts.
Между сборным транспортером и сеткой лера прикрепл етс мостик 4, через который и передвигаютс издели , например, стаканы, со сборного транспортера на сетку лера.A bridge 4 is attached between the collecting conveyor and the lehr mesh, through which products, such as glasses, are moved from the collecting conveyor to the lehr mesh.
Толкатели 6, снабженные на конце скребками 7 и подвижные в горизонтальной плоскости, расположены в р д по ширине лера.Pushers 6, provided at the end with scrapers 7 and movable in a horizontal plane, are located in a row along the width of the lehr.
Каждый толкатель соединен шарнирОМ 8 с рычагом 9, поворотно установленным на неподвижной оси 5 и снабженным хвостовиком 10, несущим ролик 11. При движении, как показано стрелками на фиг. 2, толкатель пере .мещаетс по ролику 12, установленному на оси 13, прикрепленной к раме 14. Чтобы при обратном движении рычаг 9 под т жестью хвостовика 10 с роликом не опрокинулс дальше определенного рассто ни , на раме 14 поставлен ограничитель-планка 15. Ось 5 вставлена в подставки 16. Во избежание отклонени рычагов 9 в сторону к раме прикреплена перемычка 17 с направл ющими пазами, в которых ход т рычаги 9. Чтобы изделие (стакан) на проходило через весь транспортер 1,Each pusher is connected by a hinge 8 to a lever 9 pivotally mounted on a fixed axis 5 and provided with a shank 10 carrying a roller 11. When moving, as shown by the arrows in FIG. 2, the pusher moved on the roller 12 mounted on the axis 13 attached to the frame 14. In order to reverse the lever 9 under the weight of the shank 10 with the roller not tilted further than a certain distance, the limiter 15 was placed on the frame 14 5 is inserted into the supports 16. In order to avoid deviating the levers 9, a jumper 17 is attached to the frame with guide slots in which the arms and arms 9. For the product (cup) to pass through the entire conveyor 1,
, на конце последнего поставлена заградительна планка 18., at the end of the last bar 18 was set.
Дл привода толкателей служит горизонтальный ленточный транспортер 19, к ленте которого прикреплены два кулачка 20 (фиг. 1, 2, 4). Направление движени транспортера 19 показано стрелками.A horizontal belt conveyor 19 serves to drive the pushers, to the tape of which two cams 20 are attached (Figs. 1, 2, 4). The direction of movement of the conveyor 19 is shown by arrows.
Рассто ние между кулачками до-лжно соответствовать рассто нию между крайними толкател ми 6 плюс рассто ние , которое пройдет лента транспортера- с кулачком за врем , потребное дл прохождени стакана от последнего левого толкател до заградительной планки 18.The distance between the cams must correspond to the distance between the extreme pushers 6 plus the distance that the conveyor belt will cover with the cam for the time required for the glass to pass from the last left pusher to the barrier bar 18.
Дл привода толкателей может быть применен вал с насаженными по винтовой линии кулачками 20 (фиг. 5).A shaft with cams 20 mounted on a helix can be used to drive the pushers (Fig. 5).
Дл того, чтобы подн ть по очереди хвостовики всех толкателей кулачок ленточ:ного транспортера должен пройти под всеми хвостовиками, а при распределительном: вале последний должен сделать немного меньше одного полного оборота.In order to raise in turn the shanks of all cam followers, the cam ribbon: the conveyor belt must pass under all the shanks, and with the distribution shaft: the shaft must make a little less than one full turn.
Как транспортер, так и распределительный вал привод тс в движеи еBoth the conveyor and camshaft are driven.
MOTOpOiM.MOTOpOiM.
Издели , например, стаканы, передвигаютс транспортером 1 до заградительной планки 18, где и задерживаютс . В это врем хвостовик 10 правого первого толкател под действием кулачка- 20 транспортера 19 или вала отклон ет рычаг, а последний в свою очередь передвигает в горизонтальной плоскости толкатель 6 в сторону лера и стакам скребком 7 передвигаетс с транспортера 1 через мостик 4 на сетку 3 лера. Передвинув стакан, толкатель 6 некоторое врем задерживаетс в таком положении и служит дл другого стакана заградительной планкой-Products, such as glasses, are moved by conveyor 1 to the barrier bar 18, where they are delayed. At this time, the shank 10 of the right first pusher under the action of the cam 20 of the conveyor 19 or the shaft deflects the lever, and the latter in turn moves the pusher 6 in the horizontal plane towards the lehr and the stacks 7 moves from the conveyor 1 through the bridge 4 to the grid of 3 lers . Moving the cup, the pusher 6 lingers for some time in this position and serves as a barrier for the other cup.
так работают толкатели до последнего . После подъема кулачком по-следнето- левого тОЛкател другой кулачок на транспортере: не сразу начинает действовать на правый толкатель, а после прохода части рассто ни , т. е. когда уже стакан по сборному транспортеру пройдет рассто ние от последнего левого толкател до заградительной пла-нки.so pushers work to the last. After the cam lifts the second slot tolkatel another cam on the conveyor: it does not immediately start to act on the right pusher, but after the passage of a part of the distance, i.e. when the glass along the modular conveyor passes the distance from the last left pusher to the barrier nki.
У распределительного вала между последним кулачком - левым и первым - правым кулачкоМ рассто ние по окружности больше, чём между другими кулачками-. Это сделано дл . того, чтобы дать возможность сборному транспортеру переместить стакан от последнего левого толкател до заградительной планки 18.At the camshaft between the last cam - the left and the first - the right cam, the circumferential distance is greater than between the other cams -. This is done for In order to allow the collecting conveyor to move the glass from the last left pusher to the barrier bar 18.
Все устройство покрываетс кожухом , ЧТО позвол ет сохранить тепло, излучаемое гор чими стаканами, и тем самым: избежать потерь тепла, что важпо дл лера.The entire device is covered with a casing, THAT allows you to retain the heat emitted by the hot glasses, and thus: avoid heat loss, which is important for the rail.
П р е д м е т изобретени .PRINCIPLES OF THE INVENTION.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2927A SU59028A1 (en) | 1939-09-26 | 1939-09-26 | Device for transferring glass products from conveyor to lehr |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2927A SU59028A1 (en) | 1939-09-26 | 1939-09-26 | Device for transferring glass products from conveyor to lehr |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU59028A1 true SU59028A1 (en) | 1940-11-30 |
Family
ID=48241245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2927A SU59028A1 (en) | 1939-09-26 | 1939-09-26 | Device for transferring glass products from conveyor to lehr |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU59028A1 (en) |
-
1939
- 1939-09-26 SU SU2927A patent/SU59028A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3184031A (en) | Lehr loader | |
US3412843A (en) | Feeding apparatus for a packaging machine | |
US3542412A (en) | Suction lifter enabling the simultaneous lifting of a plurality of items | |
GB2037247A (en) | Method and apparatus for reducing loader bar impact | |
US4006813A (en) | Article separating and conveying system | |
US1795352A (en) | Feed mechanism for bake ovens | |
US3056482A (en) | Bread handling apparatus | |
SU59028A1 (en) | Device for transferring glass products from conveyor to lehr | |
US3297129A (en) | Apparatus for conveying chocolate bars or slabs | |
US3402803A (en) | Article conveying, collecting and metering method and apparatus | |
US2736417A (en) | Tray conveyor mechanism | |
US2320934A (en) | Accumulator | |
US2809739A (en) | Conveyor stripping apparatus | |
US3950123A (en) | Apparatus for making a food product | |
US3526325A (en) | Apparatus for handling bakery products | |
US4114872A (en) | Blank feeding | |
US3324986A (en) | Glassware handling apparatus | |
US1801997A (en) | Machine for feeding biscuits and the like | |
US2018057A (en) | Leer loader | |
US3023555A (en) | Automatic traying apparatus | |
US3175674A (en) | Conveyors for grouping articles | |
US1592426A (en) | Machine for packing biscuits | |
US3373880A (en) | Automatic transfer mechanism for bottles | |
US1298971A (en) | Rotary card-sorter. | |
US2720304A (en) | Feeding device for bottle labelling machines |