SU590067A1 - Питатель - Google Patents

Description

(54) ПИТАТЕЛЬ

Изобретение относитс  к области клепальных работ и предназначено дл  использовани  в различного вида устройствах, служащих дл  подачи крепежных деталей в зону сборки. В частности он может найти широкое применение в клепальных автоматах дл  подачи и установки заклепок в отверсти .

Известны питаюпхие устройства, примен емые дл  подачи заклепок и винтов в зону сборки 1.

Подача крепежных деталей в таких устройствах производитс  только в вертикально расположенный питатель, т. е. подлел ащее сборке изделие должно располагатьс  горизонтально . Любое другое расположение издели  и, соответственно, питающего устройства делает невозможным произвести сборку.

Известно также питающее устройство, содержащее в пистолете-отверстии смонтированные в корпусе подаватель и паклонио расположенный к нему трубчатый лоток с отсекателем , а также центрирующие кулачки в виде цилиндрических ползунов 2.

Известное устройство-питатель можно примен ть дл  подачи крепежных деталей при горизонтальном положении устройства.

Однако это устройство обладает тем недостатком , что при подаче крепежных деталей, имеющих общую длину, равную или меньщую

наблюдаетс   вдиаметра головки

ление переворота крепежной детали, т. е. она переворачиваетс  в канале приемника и поступает в зону сборки головкой вперед, что делает невозможным произвести постановку крепежной детали в собираемое изделие.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы питающего устройства.

Указанна  цель достигаетс  тем, что питатель снабл ен дополнительным ползуном, взаимодействующим с подавателем и установленным в корпусе под выходом трубчатого лотка параллельно последнему.

На фиг. 1 изображен питатель, общий вид в исходном положении; иа фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.

Питатель имеет корпус 1, внутри которого перемещаетс  иодавагель 2, имеющий канавку , посредством которой производитс  управление работой отсекател  3, шарнирно установленного на оси 4 в пазу корпуса 1. Корпус 1 имеет два соосно выполненных отверсти , в которых перемещаютс  центрирующие

кулачки в виде двух цилиндрических ползунов 5, ст нутые резиновым или пружннным кольцом 6 и служащие дл  точной ориентации заклепки 7 относительно оси отверсти  в пакете. Трубчатый лоток 8 установлен под

углом в корпусе 1 и служит дл  подвода заклепок от бункера к питателю. Под выходом трубчатого лотка 8 в корпусе 1 установлен параллельно лотку подпружипенный пружпнами раст жени  9 дополнительный ползун 10, служащий дл  устранени  возможности переворота заклепки в момент ее перехода из трубчатого лотка 8 в канал корпуса 1 питател . раст жени  9 установлены в. отверсти х, выполненных в корпусе 1, и закреплены на ос х 11 и 12. Корпус 1 выпол.. пен с пазом /V, служащим дл  перемещени  оси И. Винт 13 имеет гладкую нижнюю часть с диаметром, равным щирине паза, выполненного в подавателе 2 и служит дл  исключени  возможности поворота последнего в канале корпуса 1.

Питатель работает следующим образом.

При совершении подавателем 2 рабочего хода, например, от ппевмо- или гидроцилиндра или другого силового устройства, он вгон ет наход щуюс  в канале корпуса 1 питател  заклепку 7 в отверстие центрирующих кулачков из ползунов 5, чем достигаетс  точна  центровка оси заклепки с осью отверсти  в пакете. При дальнейшем перемещении подавател  2 ползуны 5 расход тс  и заклепка 7 вставл етс  в пакет. В это же врем  отсекатель 3 под собственным весом и под действием заклепок, дав щих на него, опускаетс  в паз подавател  2 и освобожденные заклепки по трубчатому лотку 8 продвигаютс  до упора в подаватель 2.

При совершении подавателем 2 рабочего хода подпружиненный дополнительный ползун 10, взаимодейству  с торцом подавател  2, уходит в отверстие, освобожда  канал дл  прохода подавател  2. Перемеща сь, ползун 10 перемещает ось 11, установленную в пазу Л и св занную с пружинами раст жени  9. Благодар  этому происходит раст жение пружин 9 и создание рабочего усили , необходимого дл  возвращени  ползуна 10 в исходное положение.

После постановки заклепки 7 в отверстие пакета (или после операции клепки) подаватель 2 возвращаетс  в исходное положение, при этом ползуны 5 возвращаютс  в исходное положение под действием резинового или пружинного кольца 6, а отсекатель 3, скольз  по пазу подавател  2, выходит на его наружную поверхность, благодар  чему отсекатель 3

поднимаетс  вверх и входит в прорезь трубчатого лотка 8, задержива  вторую заклепку. Возвраща сь в исходное положение, подаватель 2 освобождает отверстие, в котором установлен подпружиненный ползун 10. Последний , взаимодейству  с торцом подавател  2, выходит из отверсти , в котором он установлен , и перекрывает канал, в котором установлен подаватель 2.

При соверщепии подавателем 2 рабочего хода цикл повтор етс .

Использование предлол енной конструкции питател  позвол ет повысить надежность работы питающих устройств.

Наиболее целесообразно предлагаемый питатель использовать в клепальных автоматах , где, как известно, при клепке панелей используютс  главным образом заклепки,

I . , удовлетвор ющие соотношению - 1, где

/ - длина заклепки, d - диаметр головки.

Испытани , проведенные с опытным образцом питател , показали надежную работу конструкции при подаче заклепок любой

длины.

Claims (2)

1.Корсаков В. С. Технологические основы проектировани  средств механизации и автоматизации сборочных процессов в приборостроении . М., «Мащиностроение, 1971, с. 114.

2.Соверщенствование сборочных процессов в приборостроении. Часть П. «Отделение НТИ

по приборостроению, средствам автоматизации и системы управлени . М., 1967, с. 7, рис. 6.... ,

A-f tipSepHymo